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双万向联轴器等角传动灭茬机制造技术

技术编号:16464 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种双万向联轴器等角传动灭茬机,它是由悬挂架、机架、传动装置、起落装置、灭茬刀具组成,下拉杆与上支架构成悬挂架,它们以绞链连接,悬挂架后端与机架铰接,其连接点与拖拉机动力输出轴在同一水平面上,动力输出轴连一万向节,该万向节经连接杆连另一万向节,前一万向节到上述铰链的距离与后一万向节与上述的铰链的距离相等,两万向节与铰链成等腰三角形;后一万向节与动力输入轴连接,该轴经变速箱的变速装置连刀具总成。本灭茬机实现万向联轴器的等角传动,缩小齿轮传动链长度,缩小变速箱尺寸,使整机结构简单,成本低,并使机组在不同的作业高度,确保其转速均匀。改善润滑条件,减少故障率,延长使用寿命。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

  本技术涉及一种农业机械,具体说是一种改进传动方式的灭茬机。
技术介绍
  近年来拖拉机动力传输越来越多的采用后输出方式,目前后输出传动方式均采用双万向联轴器沿同轴或平行方向将动力传至变速箱,采用三到四级齿轮或链条传动,驱动灭茬机的刀辊达到作业高度要求。多级齿轮传动由于传动链较长,结构复杂,成本较高,特别是由于变速箱纵向尺寸较大,第一级齿轮及轴承的润滑条件较差,容易发生故障。链条传动方式,容易发生链条脱落和断链子等故障,传动可靠性不够。
技术实现思路
  本技术的目的在于提供一种双万向联轴器等角传动灭茬机,它充分利用万向联轴器的换向性和远距离传动能力,简化传动机构,使整机结构简单,成本低,运行可靠。本技术的技术方案如下:本装置是由悬挂架、机架、传动装置、起落装置、灭茬刀具组成,下拉杆与上支架构成悬挂架,它们以绞链连接,悬挂架后端与机架铰接,其连接点与拖拉机动力输出轴在同一水平面上,动力输出轴连一万向节,该万向节经连接杆连另一万向节,前一万向节到上述铰链的距离与后一万向节与上述的铰链的距离相等,两万向节与铰链成等腰三角形;后一万向节与动力输入轴连接,该轴经变速箱的变速装置连刀具总成。上述的下拉杆后端、上支架的后端与机架前端以一绞链连在一起。上述的机架采用两块钢板,后部与变速箱连接。本技术的优点在于:1、本灭茬机传动装置的前一万向节到铰链的距离与后一万向节与上述的铰链的距离相等,两万向节与铰链成等腰三角形,实现万向联轴器的等角传动,本传动方式缩小齿轮传动链长度,缩小变速箱尺寸,使整机结构简单,成本低,并使机组在不同的作业高度,确保其转速均匀。2、因传动链缩短,改善润滑条件,减少故障率,延长使用寿命。3、机架采用两块钢板与变速箱连接,进一步简化了本灭茬机的结构。附图说明  图1是本技术实施例主视图;图2是本技术实施例俯视图。具体实施方式  下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1、图2可以看到本装置是下拉杆1与上支架13构成悬挂架,下拉杆后端、上支架的后端与机架5前端以一绞链3连在一起,其连接点铰链3与动力输出轴14在同一水平面上,动力输出轴连一万向节2,该万向节经连接杆连另一万向节4,前一万向节到上述铰链3的距离与后一万向节与上述的铰链3的距离相等,两万向节2、4与铰链3成等腰三角形;后一万向节与动力输入轴6连接,该轴经变速箱7的变速装置连刀具8总成;9是限深轮,10是护罩,11是起落架,12是拖拉机提升臂。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双万向联轴器等角传动灭茬机,它是由悬挂架、机架、传动装置、起落装置、灭茬刀具组成,其特征在于:下拉杆(1)与上支架(13)构成悬挂架,它们以绞链(3)连接,悬挂架后端与机架(5)铰接,其连接点与拖拉机动力输出轴(14)在同一水平面上,动力输出轴连一万向节(2),该万向节经连接杆连另一万向节(4),前一万向节(2)到上述铰链(3)的距离与后一万向节(4)与上述的铰链的距离相等,两万向节与铰链成等腰三角形;后一万向节与动力输入轴(6)连接,该轴经变速箱(7)的变速装置连刀具总成(8)。

【技术特征摘要】
1、一种双万向联轴器等角传动灭茬机,它是由悬挂架、机架、传动装置、起落装置、灭茬刀具组成,其特征在于:下拉杆(1)与上支架(13)构成悬挂架,它们以绞链(3)连接,悬挂架后端与机架(5)铰接,其连接点与拖拉机动力输出轴(14)在同一水平面上,动力输出轴连一万向节(2),该万向节经连接杆连另一万向节(4),前一万向节(2)到上述铰链(3)的距离与后一万向节(4)与上述的铰链的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥中王素英王廷
申请(专利权)人:孟祥中
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]

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