一种用于电致发光线的透明水性导电涂料及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电致发光线的透明水性导电涂料及制造方法；现在使用的透明导电涂料透明度不高，对环境会造成一些污染；本发明专利技术中的透明水性导电涂料是由ＳｎＯ＃－［２］、水性有机树脂乳液、蒸馏水组成；该涂料的制造方法是，将１００ｇ二氧化锡ＳｎＯ＃－［２］粉末加入含重量百分比占４～６％的氢氧化钾ＫＯＨ水溶液２００～３００ｍｌ中，保持在２５～３０℃下并在砂磨机中研磨１～３小时，再将所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱后将上述胶体１００ｇ及聚丙烯酸树脂乳液２０～４０ｇ加入重量比为１∶１的水和甲醇混合溶液３５０～４００ｇ中，充分搅拌并研磨；本发明专利技术广泛适用于透明水性导电涂料的制造。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于电致发光线的透明水性导电涂料及制造方法
本专利技术涉及一种导电涂料及其制造方法，特别是一种用于电致发光线的透明水性导电涂料及制造方法。
技术介绍
现在市场上普遍使用的透明导电涂料组成成份为：导电材料为SnO2-InO3，连接料为有机树脂，溶剂为有机溶剂，即“油性”溶剂，此类涂料的透明度不高，价格较贵，同时由于采用了有机溶剂，会对环境造成一些污染。
技术实现思路
为了克服现有的透明导电涂料的不足，本专利技术提供一种高透光性、价格便宜、不会对环境造成污染的“环保”水性涂料。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：透明水性导电涂料是由SnO2、水性有机树脂乳液、蒸馏水组成。透明水性导电涂料的制造方法，将100g二氧化锡SnO2粉末加入含重量百分比占4～6％的氢氧化钾KOH水溶液200～300ml中，保持在25～30℃下并在砂磨机中研磨1～3小时，再将所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱后将上述胶体100g及聚丙烯酸树脂乳液20～40g加入重量比为1∶1的水和甲醇混合溶液350～400g中，充分搅拌并研磨。本专利技术的有益效果是：由于透明水性导电涂料中的连接料采用水-->性有机树脂乳液，溶剂采用蒸馏水，从而提高了涂料的透光性能，并具有良好的导电性，同时也不会对环境造成任何的污染，是一种“环保”涂料。具体实施方式本专利技术中的透明水性导电涂料的组成成份为：导电材料为SnO2、连接料为水性有机树脂乳液，溶剂为蒸馏水，其中水性有机树脂乳液为聚丙烯酸树脂，此种涂料的重量组成比例为：SnO2占50～60％，水性有机树脂乳液占20～25％，蒸馏水占15～30％。该涂料的重量组成比例实施例：例一：50克的SnO2，20克的水性有机树脂乳液，30克的水。例二：55克的SnO2，22克的水性有机树脂乳液，23克的水。例三：60克的SnO2，25克的水性有机树脂乳液，15克的水。该涂料的具体制造方法如下：例一：将100g锡酸钠Na2SnO3·3H2O及14g吐酒石K(SbO)C4H4O6·1/2H2O溶于230ml水中，制得含锡原液。在强烈搅拌的条件下，用大约6～12小时的时间缓慢地将原液与浓度为5％硝酸同时滴入温度为30～50℃的1000毫升热水中，维持溶液PH≈6.5～8.5。随着水解过程进行，得到氢氧化锡Sn(OH)4胶体。将所生成的氢氧化锡Sn(OH)4胶体过滤、洗涤干净后，在350～450℃下焙烧2～3小时，再于550～650℃焙烧1～2小时，制得二氧化锡SnO2粉末。将100g上述二氧化锡SnO2粉末加入250mL的5％氢氧化钾KOH水溶液中，保持25～30℃下砂磨机中研磨1～3小时。再将-->所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱。将上述胶体100g及聚丙烯酸树脂乳液30g加入重量比为1∶1的水和甲醇混合溶液370g中，充分搅拌并研磨，取样检查涂料细度，细度达到规定值，即制得透明水性导电层涂料。例二：将100g锡酸钠Na2SnO3·3H2O及12g吐酒石K(SbO)C4H4O6·1/2H2O溶于200ml水中，制得含锡原液。在强烈搅拌的条件下，用大约6～12小时的时间缓慢地将原液与浓度为2％硝酸同时滴入温度为30～50℃的1000毫升热水中，维持溶液PH≈6.5～8.5。随着水解过程进行，得到氢氧化锡Sn(OH)4胶体。将所生成的氢氧化锡Sn(OH)4胶体过滤、洗涤干净后，在350～450℃下焙烧2～3小时，再于550～650℃焙烧1～2小时，制得二氧化锡SnO2粉末。将100g上述二氧化锡SnO2粉末加入200mL的4％氢氧化钾KOH水溶液中，保持25～30℃下砂磨机中研磨1～3小时。再将所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱。将上述胶体100g及聚丙烯酸树脂乳液20g加入重量比为1∶1的水和甲醇混合溶液350g中，充分搅拌并研磨，取样检查涂料细度，细度达到规定值，即制得透明水性导电层涂料。例三：将100g锡酸钠Na2SnO3·3H2O及15g吐酒石K(SbO)C4H4O6·1/2H2O溶于250ml水中，制得含锡原液。在强烈搅拌的条件下，用大约6～12小时的时间缓慢地将原液与浓度为7％硝酸同时滴入温度为30～50℃的1000毫升热水中，维持溶液PH≈-->6.5～8.5。随着水解过程进行，得到氢氧化锡Sn(OH)4胶体。将所生成的氢氧化锡Sn(OH)4胶体过滤、洗涤干净后，在350～450℃下焙烧2～3小时，再于550～650℃焙烧1～2小时，制得二氧化锡SnO2粉末。将100g上述二氧化锡SnO2粉末加入300mL的6％氢氧化钾KOH水溶液中，保持25～30℃下砂磨机中研磨1～3小时。再将所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱。将上述胶体100g及聚丙烯酸树脂乳液40g加入重量比为1∶1的水和甲醇混合溶液400g中，充分搅拌并研磨，取样检查涂料细度，细度达到规定值，即制得透明水性导电层涂料。在上述实施例中，必要时可用水性增稠剂如羧甲基纤维素调节涂料的粘度，也可以使用羧乙基纤维素或甲基纤维素等调节涂料的粘度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电致发光线的透明水性导电涂料，其特征在于该涂料是由ＳｎＯ↓［２］、水性有机树脂乳液、蒸馏水组成。

【技术特征摘要】
1.一种用于电致发光线的透明水性导电涂料，其特征在于该涂料是由SnO2、水性有机树脂乳液、蒸馏水组成。2.根据权利要求1所述的一种用于电致发光线的透明水性导电涂料，其特征在于该涂料的重量组成比例为：SnO2占50～60％，水性有机树脂乳液占20～25％，蒸馏水占15～30％。3.根据权利要求1或2所述的一种用于电致发光线的透明水性导电涂料，其特征在于水性有机树脂乳液为固体份占60～80％的聚丙烯酸树脂乳液。4.一种用于电致发光线的透明水性导电涂料的制造方法，其特征在于将100g二氧化锡SnO2粉末加入含重量百分比占4～6％的氢氧化钾KOH水溶液200～300ml中，保持在25～30℃下并在砂磨机中研磨1～3小时，再将所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱后将上述胶体100g及聚丙烯酸树脂乳液20～40g加入重量比为1∶1的水和甲醇混合溶液350～400g中，充分搅拌并研磨。5.根据权利要求4所述的一种用于电致发光线的透明水性导电涂料的制造方法，其特征在于可用水性增稠剂调节涂料的粘度。6.根据权利要求5所述的一种用于电致发光线的透明水性导电涂料的制造方法，其特征在于水性增稠剂为羧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元鼎，钟荣超，邓辉洪，李图进，
申请(专利权)人：江门市江磁电工企业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]