渐进式软性印刷电路板压合装置制造方法及图纸

本申请提供一种渐进式软性印刷电路板压合装置，其结构包含平台基座、纵向滑动组件及压合组件。平台基座具有承载面，以组配承载欲压合的软性印刷电路板与载板。纵向滑动组件设置于平台基座上。压合组件连接纵向滑动组件，具有一压块，其包括彼此相对的压合面及抵顶面，以及彼此相对的第一侧边及第二侧边，且第一侧边与第二侧边于纵向滑动组件上架构形成一纵向高度差，其中于纵向滑动组件带动压合组件滑向承载面时，第一侧边先压抵于软性印刷电路板与载板之上；且压合面从第一侧边至第二侧边的方向渐进地压合承载面上的软性印刷电路板与载板。

Progressive soft printed circuit board crimping device

A progressive soft printed circuit board crimping device is provided, which comprises a platform base, a longitudinal sliding component and a pressing assembly. The platform base has a bearing surface to match the soft printed circuit board and the carrier plate. The longitudinal sliding assembly is arranged on the platform base. The pressing component is connected with a longitudinal slide assembly has a pressing block, comprising a pressing surface relative to each other and to the top surface, and a first side and a two side opposite to each other, and the first side and the second side in the framework of longitudinal sliding component forms a longitudinal height difference, which led to the longitudinal slide the pressing component assembly slide bearing surface, the first side first pressed on the flexible printed circuit board and a loading plate; and pressing from the first side to the second side of the direction of progressive pressure carrying flexible printed circuit board surface and a carrier plate.

【技术实现步骤摘要】
渐进式软性印刷电路板压合装置
本申请涉及一种软性印刷电路板压合装置，尤指一种渐进式软性印刷电路板压合装置。
技术介绍
软性印刷电路板(FlexiblePrintCircuit，FPC)又称软板或称软板扁平电缆，具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，现今已广泛地应用于诸多电子产品内。然而在软板加工过程中，常需采用人工操作的方式将软板贴合至载板上。由于人工贴合的方式需耗费大量的人力资源，且操作效率低，贴合效果差，更容易导致不良品的生成，进而提高了软板的生产成本。另一方面，随着电子产品的精致微小化，软板的组装和压合规格需求也不断地提高。当组装软板贴合在后盖或者其他部件的表面时，任何微小的变形及折叠均会导致软板扁平电缆功能失效，更易导致软板扁平电缆连接头脱落的问题。然而现行软板扁平电缆的压合方式仅采单次平面式压合，扁平电缆连接头位置亦无相对应的固定单元，因此常使软板在压合后因公差问题而产生变形或折叠，进而造成后续功能失效而需报废，以及良率无法提升的问题。有鉴于此，本领域实有必要提供一种渐进式软性印刷电路板压合装置，以解决现有技术无法解决的问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种渐进式软性印刷电路板压合装置。利用压块的高低差及横向滚轮架构形成的渐进式软性印刷电路板压合装置来压合软性印刷电路板与载板，使软性印刷电路板均匀受力贴合至载板，有效解决软性印刷电路板在压合过程中形变或折叠的问题，同时避免软性印刷电路板的扁平电缆连接头产生脱落的现象。本申请的另一目的在于提供一种渐进式软性印刷电路板压合装置。通过渐进式滚轮压合软性印刷电路板与载板，使软性印刷电路板所受的张力向同一方向排挤，避免软性印刷电路板与载板的贴合面中间或其他地方因压合受力不均而产生气泡、黏贴变形、折叠或扁平电缆连接头脱落等现象，解决软性印刷电路板与载板无法紧密贴合的问题。为达前述目的，本申请提供一种渐进式软性印刷电路板压合装置，适用于压合一软性印刷电路板与一载板，其结构包含平台基座、纵向滑动组件及压合组件。平台基座具有一承载面，以组配承载欲压合的软性印刷电路板与载板。纵向滑动组件设置于平台基座上。压合组件连接纵向滑动组件，以架构相对于平台基座纵向滑动，且压合承载于承载面上的软性印刷电路板与载板，其中压合组件包括一压块，压块包括彼此相对的一压合面以及一抵顶面，压合面具有一第一侧边及一第二侧边，第一侧边与第二侧边彼此相对，且第一侧边与第二侧边于纵向滑动组件上架构形成一纵向高度差，其中于纵向滑动组件带动压合组件滑向承载面上欲压合的软性印刷电路板与载板时，第一侧边先压抵于软性印刷电路板与载板之上；且压合面从第一侧边至第二侧边的方向渐进地压合承载面上的软性印刷电路板与载板。在本技术的一个实施例中，压合组件还包括：一框体、一转动组件、一弹性组件以及一横向滑动组件。框体架构于纵向滑动组件上。转动组件连接于框体与压块之间，且邻设于压块的第一侧边。弹性组件连接于框体与压块之间，邻设于压块的第二侧边，且提供一复弹力，以使转动组件与弹性组件共同组配形成压块的第一侧边与第二侧边的纵向高度差。横向滑动组件架构于框体上，且具有一滚轮，位于第一侧边与第二侧边之间且推抵抵顶面，其中于纵向滑动组件带动压合组件滑向承载面上欲压合的软性印刷电路板与载板时，压块的第一侧边先压抵软性印刷电路板与载板；于横向滑动组件的滚轮自第一侧边向第二侧边滚动且推抵抵顶面时，压块通过转动组件转动，以使第二侧边纵向移动至与第一侧边相同的纵向高度，且压合面从第一侧边至第二侧边的方向渐进地压合承载面上的软性印刷电路板与载板，其中于软性印刷电路板与载板压合后，横向滑动组件的滚轮自第二侧边向第一侧边滚动且推抵抵顶面时，压块通过转动组件转动，以使第二侧边纵向移动恢复与第一侧边的纵向高度差。在本技术的一个实施例中，压合组件还包括一限位柱，设置于框体与压块之间，且邻设于弹性组件，以使滚轮未推抵抵顶面时，抵顶压块且维持压块的第一侧边与第二侧边的纵向高度差。在本技术的一个实施例中，转动组件于框体与压块之间形成一第一间隔高度，限位柱于框体与压块之间形成一第二间隔高度，其中第一间隔高度大于第二间隔高度。在本技术的一个实施例中，横向滑动组件还包括一横轴气缸，架构于框体上，且连接至滚轮，以组配滚轮于第一侧边与第二侧边之间滚动且推抵抵顶面。在本技术的一个实施例中，横轴气缸包括一滑块及一滑轨，滑轨设置于框体上，滑块架构于滑轨上，且连接至滚轮，以组配滚轮于第一侧边与第二侧边之间滚动且推抵抵顶面。在本技术的一个实施例中，横向滑动组件还包括一滚轮支架，架构于滑块上，且滚轮枢接于滚轮支架，于横轴气缸的滑块沿滑轨移动时，带动滚轮支架，以使滚轮沿第一侧边往第二侧边的方向滚动且持续推抵压块的抵顶面。在本技术的一个实施例中，压块还包括一模块化压头，以组配提供压合面相配于软性印刷电路板的一形状轮廓。在本技术的一个实施例中，模块化压头包括一厚度，厚度与纵向高度差的比值介于1:0.1至1:0.3之间。在本技术的一个实施例中，压合组件还包括一弹性压头，邻设于第二侧边，于压合组件压合软性印刷电路板与载板时，弹性压头压抵软性印刷电路板的一扁平电缆连接头。在本技术的一个实施例中，平台基座还包括一模块化底模，可拆卸地设置于平台基座，以组配提供承载面相配于载板的一形状轮廓。附图说明图1为本申请第一较佳实施的渐进式软性印刷电路板压合装置的立体结构图。图2为本申请第一较佳实施的渐进式软性印刷电路板压合装置于另一视角的立体结构图。图3为本申请第一较佳实施的渐进式软性印刷电路板压合装置的正视图。图4至图9分别为本申请第一较佳实施例的渐进式软性印刷电路板压合装置于不同操作程序中的结构示意图。图10为本申请第二较佳实施例的渐进式软性印刷电路板压合装置的部份结构示意图。图11为渐进式软性印刷电路板压合装置的模块化压头。图12为本申请压合组件中压块与第一侧边及第二侧边的关系图。其中，附图标记说明如下：1：压合装置10：平台基座11：承载面21：纵向滑动组件22：纵向气缸30：压合组件31：框体32：横轴气缸33：滑块34：滑轨41：转动组件50：横向滑动组件51：滚轮52：滚轮支架61：弹性组件62：限位柱71：压块72：抵顶面73：压合面74：第一侧边75：第二侧边76：弹性压头8：软性印刷电路板81：扁平电缆连接头9：载板H1：第一纵向高度值H2：第二纵向高度值T：厚度具体实施方式体现本申请特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的态样上具有各种的变化，其均不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上当作说明之用，而非用于限制本申请。图1及图2分别为本申请第一较佳实施的渐进式软性印刷电路板压合装置于不同视角的立体结构图。图3为本申请第一较佳实施的渐进式软性印刷电路板压合装置的正视图。如图所示，渐进式软性印刷电路板压合装置1(于后简称压合装置1)，用于压合例如是但不限于一软性印刷电路板8与一载板9。压合装置1的结构包含平台基座10、纵向滑动组件21及压合组件30。压合组件30还包括框体31、压块71、转动组件41、弹性组件61以及一横向滑动组件50。平台基座10具有一承载面11，以组配承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渐进式软性印刷电路板压合装置，用于压合一软性印刷电路板与一载板，其特征在于，所述渐进式软性印刷电路板压合装置包含：一平台基座，具有一承载面，以组配承载欲压合的所述软性印刷电路板与所述载板；一纵向滑动组件，设置于所述平台基座上；以及一压合组件，连接所述纵向滑动组件，以架构相对于所述平台基座纵向滑动，且压合承载于承载面上的所述软性印刷电路板与所述载板，其中所述压合组件包括一压块，所述压块具有彼此相对的一压合面及一抵顶面，所述压合面具有一第一侧边及一第二侧边，所述第一侧边与所述第二侧边彼此相对，且所述第一侧边与所述第二侧边于所述纵向滑动组件上架构形成一纵向高度差，其中于所述纵向滑动组件带动所述压合组件滑向所述承载面上欲压合的所述软性印刷电路板与所述载板时，所述第一侧边先压抵所述软性印刷电路板与所述载板，且所述压合面从所述第一侧边至所述第二侧边的方向渐进地压合所述承载面上的所述软性印刷电路板与所述载板。

【技术特征摘要】
1.一种渐进式软性印刷电路板压合装置，用于压合一软性印刷电路板与一载板，其特征在于，所述渐进式软性印刷电路板压合装置包含：一平台基座，具有一承载面，以组配承载欲压合的所述软性印刷电路板与所述载板；一纵向滑动组件，设置于所述平台基座上；以及一压合组件，连接所述纵向滑动组件，以架构相对于所述平台基座纵向滑动，且压合承载于承载面上的所述软性印刷电路板与所述载板，其中所述压合组件包括一压块，所述压块具有彼此相对的一压合面及一抵顶面，所述压合面具有一第一侧边及一第二侧边，所述第一侧边与所述第二侧边彼此相对，且所述第一侧边与所述第二侧边于所述纵向滑动组件上架构形成一纵向高度差，其中于所述纵向滑动组件带动所述压合组件滑向所述承载面上欲压合的所述软性印刷电路板与所述载板时，所述第一侧边先压抵所述软性印刷电路板与所述载板，且所述压合面从所述第一侧边至所述第二侧边的方向渐进地压合所述承载面上的所述软性印刷电路板与所述载板。2.如权利要求1所述的渐进式软性印刷电路板压合装置，其特征在于，所述压合组件还包括：一框体，架构于所述纵向滑动组件上；一转动组件，连接于所述框体与所述压块之间，且邻设于所述压块的所述第一侧边；一弹性组件，连接于所述框体与所述压块之间，邻设于所述压块的所述第二侧边，且提供一复弹力，以使所述转动组件与所述弹性组件共同组配形成所述压块的所述第一侧边与所述第二侧边的所述纵向高度差；以及一横向滑动组件，架构于所述框体上，且具有一滚轮，位于所述第一侧边与所述第二侧边之间且推抵所述抵顶面，其中于所述纵向滑动组件带动所述压合组件滑向所述承载面上欲压合的所述软性印刷电路板与所述载板时，所述压块的所述第一侧边先压抵所述软性印刷电路板与所述载板；于所述横向滑动组件的所述滚轮自所述第一侧边向所述第二侧边滚动且推抵所述抵顶面时，所述压块通过所述转动组件转动，以使所述第二侧边纵向移动至与所述第一侧边相同的纵向高度，且所述压合面从所述第一侧边至所述第二侧边的方向渐进地压合所述承载面上的所述软性印刷电路板与所述载板，其中于所述软性印刷电路板与所述载板压合后，所述横向滑动组件的所述滚轮自所述第二侧边向所述第一侧边滚动且推抵所述抵顶面时，所述压块通过所述转动组件转动，以使所述第二侧边纵向移动恢复与所述第一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彩龙，
申请(专利权)人：仁宝电脑工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71