一种双头剥皮机构制造技术

一种双头剥皮机构，包括剥皮支架，剥皮支架的两侧各固定有一竖向导轨，每个竖向导轨上滑设有竖向上滑座和竖向下滑座，剥皮支架上设有驱使两组竖向上滑座与竖向下滑座相对或者反向移动的竖向驱动机构；每个竖向上滑座上滑设有横向上导轨，横向上导轨上固定有上剥皮刀和横向上滑座；每个竖向下滑座上滑设有横向下导轨，横向下导轨上固定有下剥皮刀和横向下滑座；同侧的横向上滑座和横向下滑座之间滑设有竖向过渡导轨，竖向过渡导轨上固定有横向过渡导轨，剥皮支架上设有两个分别带动对应的横向过渡导轨沿剥皮支架横向移动的横向驱动机构。采用上述结构，一次可实现两道剥皮加工，大大提高了生产效率，且两道剥皮加工的长度可不同，满足使用需求。

Double head peeling mechanism

A double stripping mechanism, including skinning support, on both sides of the peeling bracket are respectively fixed with a vertical guide rail, each vertical guide rail is provided with a vertical sliding on the sliding seat and the vertical downward slide, peeling bracket is provided with a vertical slide driven group and the vertical downward slide or relative vertical moving in opposite directions each vertical driving mechanism; on the slide seat is provided with a horizontal sliding guide rail, the transverse guide rail is fixed on the peeling knife lateral and sliding seat; each vertical slide seat is arranged with horizontal rails, a skinning knife and horizontal slide seat fixed under transverse guide rail; the ipsilateral lateral and transverse slide between the slide seat is provided with sliding seat the vertical transition guide rail is fixed with transverse transition vertical transition guide rail, the transverse drive mechanism is provided with a transverse guide rail bracket peeling transition respectively corresponding to drive along the lateral movement of the peeling bracket. With the above structure, two peeling processes can be realized at one time, and the production efficiency is greatly improved, and the length of the two peeling processes can be different, so as to meet the demand for use.

【技术实现步骤摘要】
一种双头剥皮机构
本技术涉及一种双头剥皮机构。
技术介绍
电线在使用时需要对其进行加工，其中一种加工方式是将电线切成段，两端剥皮并使得导线裸露。在现有技术中，一般是通过剥皮机构先对电线的两端进行剥皮处理。目前的剥皮机构一次只能加工一根电线的一端，加工效率比较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供一种结构简单紧凑、加工效率高的双头剥皮机构。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种双头剥皮机构，包括剥皮支架，所述剥皮支架的两侧各竖向固定有一竖向导轨，每个所述竖向导轨的上部和下部分别滑设有竖向上滑座和竖向下滑座，所述剥皮支架上设有同时驱使两个所述竖向导轨上的所述竖向上滑座与竖向下滑座沿对应的所述竖向导轨相对或者反向移动的竖向驱动机构；每个所述竖向上滑座上横向滑设有横向上导轨，该横向上导轨的前部上固定有上剥皮刀，该横向上导轨的后部上固定有横向上滑座；每个所述竖向下滑座上横向滑设有横向下导轨，该横向下导轨的前部上固定有与对应的所述上剥皮刀相匹配的下剥皮刀，该横向下导轨的后部上固定有横向下滑座；同一侧的所述横向上滑座和横向下滑座之间竖向滑设有竖向过渡导轨，该竖向过渡导轨的中部上横向固定有横向过渡导轨，所述剥皮支架上设有两个分别带动对应的所述横向过渡导轨沿所述剥皮支架横向移动的横向驱动机构。进一步，所述竖向驱动机构包括竖向驱动齿轮、以及驱动该竖向驱动齿轮转动的竖向驱动电机，两个所述竖向上滑座之间固定有上连接条，该上连接条向下延伸有竖向设置的竖向上齿条，两个所述竖向下滑座之间固定有下连接条，该下连接条向上延伸有竖向设置的竖向下齿条，所述竖向上齿条和竖向下齿条分别位于所述竖向驱动齿轮的两侧并同时由所述竖向驱动齿轮带动从而相对或者反向移动。进一步，所述竖向驱动电机通过竖向皮带传动机构与所述竖向驱动齿轮相连。进一步，所述竖向驱动齿轮的两侧外设有过渡齿轮，所述竖向上齿条和竖向下齿条通过对应的所述过渡齿轮与所述竖向驱动齿轮相啮合传动。进一步，每个所述横向驱动机构包括横向驱动齿轮、以及驱动该横向驱动齿轮转动的横向驱动电机，每个所述横向过渡导轨上设有与对应的所述横向驱动齿轮相啮合传动的横向齿条。进一步，所述横向驱动电机通过横向皮带传动机构与所述横向驱动齿轮相连。本技术在使用时，将两根电线的一端或者一根电线的两端分别置于两组上剥皮刀和下剥皮刀之间，然后竖向驱动电机带动竖向驱动齿轮正向转动，进而带动竖向上齿条下移、竖向下齿条上移，竖向上齿条下移从而带动竖向上滑座下移，横向上导轨、以及其上的横向上滑座和上剥皮刀也随之下移，竖向下齿条上移从而带动竖向下滑座上移，横向下导轨、以及其上的横向下滑座和下剥皮刀也随之下移，两组上剥皮刀和下剥皮刀相互靠拢从而对对应的电线的端部进行切皮，与此同时，横向上滑座和横向下滑座沿对应的竖向过渡导轨移动并相互靠拢，然后两个横向驱动电机分别带动对应的横向驱动齿轮正向转动，进而带动对应的横向齿条后移，对应的横向过渡导轨、以及其上的竖向过渡导轨、横向上滑座、横向下滑座、横向上导轨、横向下导轨、上剥皮刀和下剥皮刀也随之后移，上剥皮刀和下剥皮刀后移时将电线端部的皮脱下从而使电线端部的导线露出，然后横向驱动电机带动横向驱动齿轮反向转动，进而带动上剥皮刀和下剥皮刀前移回位，竖向驱动电机带动竖向驱动齿轮反向转动，进而带动上剥皮刀和下剥皮刀相互远离回位，从而完成电线的剥皮处理。两组上剥皮刀和下剥皮刀的前后移动通过不同的横向驱动电机带动，从而使得两组上剥皮刀和下剥皮刀的前移和后移的距离可以为相同或者不同，进而可以在剥皮过程中调整电线的剥皮长度，满足使用需求。本技术的有益效果在于：采用上述结构，一次可实现两道剥皮加工，大大提高了生产效率，而且两道剥皮加工的长度可不同，满足使用需求。附图说明图1是本技术的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种双头剥皮机构，包括剥皮支架1，所述剥皮支架的两侧各竖向固定有一竖向导轨2，每个所述竖向导轨的上部和下部分别滑设有竖向上滑座3和竖向下滑座4，所述剥皮支架上设有同时驱使两个所述竖向导轨上的所述竖向上滑座与竖向下滑座沿对应的所述竖向导轨相对或者反向移动的竖向驱动机构；每个所述竖向上滑座3上横向滑设有横向上导轨5，该横向上导轨的前部上固定有上剥皮刀6，该横向上导轨的后部上固定有横向上滑座7；每个所述竖向下滑座4上横向滑设有横向下导轨8，该横向下导轨的前部上固定有与对应的所述上剥皮刀相匹配的下剥皮刀9，该横向下导轨的后部上固定有横向下滑座10；同一侧的所述横向上滑座7和横向下滑座10之间竖向滑设有竖向过渡导轨11，该竖向过渡导轨的中部上横向固定有横向过渡导轨12，所述剥皮支架上设有两个分别带动对应的所述横向过渡导轨沿所述剥皮支架横向移动的横向驱动机构。所述竖向驱动机构包括竖向驱动齿轮13、以及驱动该竖向驱动齿轮转动的竖向驱动电机14，两个所述竖向上滑座之间固定有上连接条15，该上连接条向下延伸有竖向设置的竖向上齿条，两个所述竖向下滑座之间固定有下连接条16，该下连接条向上延伸有竖向设置的竖向下齿条17，所述竖向上齿条和竖向下齿条17分别位于所述竖向驱动齿轮13的两侧并同时由所述竖向驱动齿轮带动从而相对或者反向移动。所述竖向驱动电机14通过竖向皮带传动机构与所述竖向驱动齿轮13相连。所述竖向驱动齿轮13的两侧外设有过渡齿轮18，所述竖向上齿条和竖向下齿条17通过对应的所述过渡齿轮18与所述竖向驱动齿轮13相啮合传动。每个所述横向驱动机构包括横向驱动齿轮19、以及驱动该横向驱动齿轮转动的横向驱动电机20，每个所述横向过渡导轨12上设有与对应的所述横向驱动齿轮相啮合传动的横向齿条21。所述横向驱动电机20通过横向皮带传动机构22与所述横向驱动齿轮19相连。本技术在使用时，将两根电线的一端或者一根电线的两端分别置于两组上剥皮刀6和下剥皮刀9之间，然后竖向驱动电机14带动竖向驱动齿轮13正向转动，进而带动竖向上齿条下移、竖向下齿条17上移，竖向上齿条下移从而带动竖向上滑座3下移，横向上导轨5、以及其上的横向上滑座7和上剥皮刀6也随之下移，竖向下齿条17上移从而带动竖向下滑座4上移，横向下导轨8、以及其上的横向下滑座10和下剥皮刀9也随之下移，两组上剥皮刀6和下剥皮刀9相互靠拢从而对对应的电线的端部进行切皮，与此同时，横向上滑座7和横向下滑座10沿对应的竖向过渡导轨11移动并相互靠拢，然后两个横向驱动电机14分别带动对应的横向驱动齿轮13正向转动，进而带动对应的横向齿条21后移，对应的横向过渡导轨12、以及其上的竖向过渡导轨11、横向上滑座7、横向下滑座10、横向上导轨5、横向下导轨8、上剥皮刀6和下剥皮刀9也随之后移，上剥皮刀6和下剥皮刀9后移时将电线端部的皮脱下从而使电线端部的导线露出，然后横向驱动电机20带动横向驱动齿轮19反向转动，进而带动上剥皮刀6和下剥皮刀9前移回位，竖向驱动电机14带动竖向驱动齿轮13反向转动，进而带动上剥皮刀6和下剥皮刀9相互远离回位，从而完成电线的剥皮处理。两组上剥皮刀6和下剥皮刀9的前后移动通过不同的横向驱动电机20带动，从而使得两组上剥皮刀和下剥皮刀的前移和后移的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头剥皮机构，包括剥皮支架，其特征在于：所述剥皮支架的两侧各竖向固定有一竖向导轨，每个所述竖向导轨的上部和下部分别滑设有竖向上滑座和竖向下滑座，所述剥皮支架上设有同时驱使两个所述竖向导轨上的所述竖向上滑座与竖向下滑座沿对应的所述竖向导轨相对或者反向移动的竖向驱动机构；每个所述竖向上滑座上横向滑设有横向上导轨，该横向上导轨的前部上固定有上剥皮刀，该横向上导轨的后部上固定有横向上滑座；每个所述竖向下滑座上横向滑设有横向下导轨，该横向下导轨的前部上固定有与对应的所述上剥皮刀相匹配的下剥皮刀，该横向下导轨的后部上固定有横向下滑座；同一侧的所述横向上滑座和横向下滑座之间竖向滑设有竖向过渡导轨，该竖向过渡导轨的中部上横向固定有横向过渡导轨，所述剥皮支架上设有两个分别带动对应的所述横向过渡导轨沿所述剥皮支架横向移动的横向驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种双头剥皮机构，包括剥皮支架，其特征在于：所述剥皮支架的两侧各竖向固定有一竖向导轨，每个所述竖向导轨的上部和下部分别滑设有竖向上滑座和竖向下滑座，所述剥皮支架上设有同时驱使两个所述竖向导轨上的所述竖向上滑座与竖向下滑座沿对应的所述竖向导轨相对或者反向移动的竖向驱动机构；每个所述竖向上滑座上横向滑设有横向上导轨，该横向上导轨的前部上固定有上剥皮刀，该横向上导轨的后部上固定有横向上滑座；每个所述竖向下滑座上横向滑设有横向下导轨，该横向下导轨的前部上固定有与对应的所述上剥皮刀相匹配的下剥皮刀，该横向下导轨的后部上固定有横向下滑座；同一侧的所述横向上滑座和横向下滑座之间竖向滑设有竖向过渡导轨，该竖向过渡导轨的中部上横向固定有横向过渡导轨，所述剥皮支架上设有两个分别带动对应的所述横向过渡导轨沿所述剥皮支架横向移动的横向驱动机构。2.根据权利要求1所述的双头剥皮机构，其特征在于：所述竖向驱动机构包括竖向驱动齿轮、以及驱动该竖向驱动齿轮转动的竖向驱动电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴定杰，惠书春，谢高贤，刘威，王小勇，邓波，
申请(专利权)人：慈溪市宏晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33