电池包制造技术

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种电池包，该电池包包括壳体、压条、线束隔离板以及多个电池单体，各电池单体设置在壳体内，压条与壳体固定，并且压条能够向线束隔离板施加按压力，以使线束隔离板与电池单体抵压配合，线束隔离板是一体式结构，且线束隔离板覆盖放置于各电池单体上方，通过线束隔离板上的线束定位结构能将线束定位从而防止线束短路，该方案中只需要一块线束隔离板与压条和壳体配合就能将多个电池单体固定并且隔离、定位线束，减少了线束隔离板的安装工序，提高了生产效率。

Battery pack

The invention relates to a storage device technical field, in particular relates to a battery pack, the battery pack includes a shell, strip, wire harness isolation plate and a plurality of cells, each cell is arranged in the shell, and the shell is fixed and layering, layering to harness isolation plate according to the pressure, so that the wire harness plate isolation with the single battery pressing with the isolation board is an integral structure of wire harness and wire harness, isolating plate placed on the top of the cover monomer battery through a wire harness harness positioning structure on the partition board can be positioned to prevent the wire harness short, this scheme requires only a piece of plate and strip and wire harness isolation shell with will be able to a single battery is fixed and the isolation and positioning harness, reduces the installation process of wire harness isolation plate, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电池包
本申请涉及储能器件
，尤其涉及一种电池包。
技术介绍
在各种零部件的组装过程中，常常会遇到需要隔离某些零部件的情况，例如，为了采集电池包中电池模组的温度和电压，需要将采样线焊接至连接电池单体的汇流排上，但是，采样线之间必须隔离开，否则线束之间一旦发生短路将非常危险。现有技术中所采用的隔离方式是在电池单体上方安装线束隔离板。例如一个电池包中包含多个电池模组，需要在每个模组上安装一个线束隔离板。但是每个电池模组在装配过程中都要多一道工序来安装线束隔离板，降低了生产效率。
技术实现思路
本申请提供了一种电池包，能够提升生产效率。本申请提供了一种电池包，其包括壳体、压条、线束隔离板以及多个电池单体，各所述电池单体设置在所述壳体内，所述压条与所述壳体固定，所述压条能够向所述线束隔离板施加按压力，以使所述线束隔离板与所述电池单体抵压配合，所述线束隔离板是一体式结构，且所述线束隔离板覆盖放置于各所述电池单体上方。优选地，所述线束隔离板包括本体和设置于所述本体上的多个压条定位凸部，所述压条上具有定位凹部，所述压条定位凸部与所述定位凹部定位配合。优选地，所述压条定位凸部为条形结构，所述压条定位凸部的延伸方向与所述压条的延伸方向相同。优选地，还包括汇流排，所述线束隔离板包括汇流排定位部，所述电池单体包括极柱，所述汇流排定位部上具有限位槽和与所述限位槽连通的极柱通过孔，所述汇流排的一端位于所述限位槽内，并与穿过所述极柱通过孔的所述极柱固定。优选地，所述极柱通过孔处设置有至少一个极柱定位凹部，所述极柱定位凹部位于所述线束隔离板背离所述压条的一侧，所述极柱上设置有至少一个极柱定位凸部，所述极柱定位凹部与所述极柱定位凸部定位配合。优选地，所述线束隔离板朝向所述电池单体的一侧设置有限位部，所述限位部位于相邻的所述电池单体之间，所述限位部与所述电池单体抵靠，以将相邻的所述电池单体间隔开。优选地，所述限位部设置为至少两个，一部分所述限位部同时与四个所述电池单体抵靠，另一部分所述限位部与两个所述电池单体抵靠。优选地，所述线束隔离板包括本体和设置于所述本体上的多个线束定位结构，各所述线束定位结构供所述线束通过，各所述线束定位结构间隔排列，排列方向垂直于所述电池单体的两个极柱的排列方向。优选地，所述线束定位结构设置有线束通过孔，所述线束通过孔与所述电池单体所在的腔连通。优选地，所述线束隔离板的侧面设置有散热孔，所述散热孔与所述电池单体所在的腔连通。本申请提供的技术方案可以达到以下技术效果：本申请提供的电池包包括壳体、压条、线束隔离板以及多个电池单体，各电池单体设置在壳体内，压条与壳体固定，并且压条能够向线束隔离板施加按压力，以使线束隔离板与电池单体抵压配合，线束隔离板是一体式结构，且线束隔离板覆盖放置于各电池单体上方，通过线束隔离板上的线束定位结构能将线束定位从而防止线束短路，该方案中只需要一块线束隔离板与压条和壳体配合就能将多个电池单体固定并且隔离、定位线束，减少了线束隔离板的安装工序提高了生产效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的电池包的爆炸结构示意图；图2为本申请实施例所提供的电池包的一部分结构装配后的示意图；图3为本申请实施例所提供的电池包中，线束隔离板的俯视图；图4为本申请实施例所提供的电池包中，线束隔离板的仰视图；图5为本申请实施例所提供的电池包中，线束隔离板的立体图；图6为图5中A处的放大图。附图标记：10-电池单体；11-极柱；12-极柱定位凸部；20-线束隔离板；21-本体；22-压条定位凸部；23-汇流排定位部24-限位槽；25-极柱通过孔；26-极柱定位凹部；27-限位部；28-线束定位结构；281-线束通过孔；29-散热孔；30-压条；31-压条定位凹部；32-定位孔；40-汇流排；50-端板；60-辅助压条。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-6所示，本申请提供了一种电池包，包括壳体、压条30、线束隔离板20以及多个电池单体10，壳体包括一对相对设置的端板50，各电池单体10设置在壳体内，压条30能与端板50固定，并且压条30能够向线束隔离板20施加按压力，以固定线束隔离板，线束隔离板20是一体式结构，且线束隔离板20覆盖放置于各电池单体10上方。通过线束隔离板20上的线束定位结构28能将线束定位从而防止线束短路，该方案中只需要一块线束隔离板20与压条30和壳体的配合就能将多个电池单体10固定并且隔离、定位线束，减少了线束隔离板的安装工序，提高了生产效率。上述提到的压条30在进行装配时，需要将压条30通过紧固件固定在端板50上，但是在装配过程中，需要先将压条30放置在线束隔离板20的预定位置上，然后再固定压条30，在固定压条30时，压条30可能会脱离预定位置，在操作上比较困难，为此，本申请中，线束隔离板20包括本体21和设置在本体21上的多个压条定位凸部22，并且在压条30上设置有多个压条定位凹部31，压条定位凹部31能与线束隔离板20上的压条定位凸部22进行配合，这样一来，在装配压条30时，先让压条30与线束隔离板20定位配合使压条30能稳稳的定位在线束隔离板20的预定位置上，然后再进行压条30与端板50的固定，操作上简单、方便，同时压条30与线束隔离板20之间也更加稳定。进一步地，由于线束隔离板20需要覆盖在电池单体10上，而压条30压在线束隔离板20上并且与线束隔离板20定位配合，如果电池包受到较大的颠簸时，由于整个电池包的重量很大，可能会使压条30在多个方向上受到较大的反作用力，因为压条30采用长条形结构的原因，如果压条30在自身宽度方向上受到较大的作用力，可能导致压条30在自身宽度方向上断裂，所以在本申请实施例中优选压条定位凸部22和压条定位凹部31均为为条形结构，而且两者的延伸方向与压条30的延伸方向相同，这样一来，在压条定位凸部22与压条定位凹部31定位配合后，长条形的结构能分散来自线束隔离板20的作用力，而不会使压力集中于局部导致压条30断裂，从而达到保护压条30的目的。另外，上述提到的压条30两端还设置有定位孔32，当压条定位凸部22与压条定位凹部31配合以后，用紧固件穿过压条30两端设置的定位孔32后与端板50和壳体固定连接，这样一来，在进一步固定压条30的同时，还能将线束隔离板20、电池单体10与端板50和壳体固定连接起来，进一步提高了整个电池包内部结构的稳定性。上述提到的电池包还包括汇流排40，在安装汇流排40时，可以直接将汇流排40焊接在电池单体10的极柱11上，但是如果电池包产生颠簸时，一些焊接不太牢固的汇流排40可能因为颠簸而脱落，所以，在本申请中，线束隔离板20包括汇流排定位部23，电池单体10包括极柱11，汇流排定位部23上具有限位槽24和与所述限位槽24连通的极柱通过孔25，汇流排40的一端位于限位槽24内，并且与穿过极柱通过孔25的极柱11固定。这样一来，汇流排40在与极柱11焊接以后能被稳稳的限位在线束隔离板20上，即使出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池包，其特征在于，包括壳体、压条、线束隔离板以及多个电池单体，各所述电池单体设置在所述壳体内，所述压条与所述壳体固定，所述压条能够向所述线束隔离板施加按压力，以使所述线束隔离板与所述电池单体抵压配合，所述线束隔离板是一体式结构，且所述线束隔离板覆盖放置于各所述电池单体上方。

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括壳体、压条、线束隔离板以及多个电池单体，各所述电池单体设置在所述壳体内，所述压条与所述壳体固定，所述压条能够向所述线束隔离板施加按压力，以使所述线束隔离板与所述电池单体抵压配合，所述线束隔离板是一体式结构，且所述线束隔离板覆盖放置于各所述电池单体上方。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述线束隔离板包括本体和设置于所述本体上的多个压条定位凸部，所述压条上具有定位凹部，所述压条定位凸部与所述定位凹部定位配合。3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述压条定位凸部为条形结构，所述压条定位凸部的延伸方向与所述压条的延伸方向相同。4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括汇流排，所述线束隔离板包括汇流排定位部，所述电池单体包括极柱，所述汇流排定位部上具有限位槽和与所述限位槽连通的极柱通过孔，所述汇流排的一端位于所述限位槽内，并与穿过所述极柱通过孔的所述极柱固定。5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述极柱通过孔处设置有至少一个极柱定位凹部，所述极柱定位凹部位于所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉祥，周灵刚，王德荣，刘振岗，余昌亮，包聪，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35