The invention discloses a method for preparing nanometer surface micro arc oxidation ceramic layer of graphite super hydrophobic coating includes: the surface of light metal alloys treated by micro arc oxidation, micro arc oxidation ceramic layer to prepare the thickness of 10 ~ 30 on the surface of m high temperature; in the case of sufficient oxygen, burning surface of the layer the use of micro arc oxidation ceramic flame, and covered with a layer of nano graphite on the surface of micro arc oxidation ceramic layer wherein the burning temperature of 500 to 1000 DEG C, burning time is 5 ~ 30 seconds to prepare the micro arc oxidation ceramic coating surface nano Shi Mochao hydrophobic coating. The process is simple, easy to operate, low cost and suitable for large-scale industrial production.
【技术实现步骤摘要】
一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法
本专利技术涉及微弧氧化陶瓷层表面改性
,尤其涉及一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法。
技术介绍
轻金属合金(铝、镁)具有导电性好、强度高、塑性强等诸多优异性能,因此在交通运输、家具建材等领域中广泛应用。近年来,轻金属合金又被用于实现新能源汽车的轻量化,但在实际应用中轻金属合金存在着耐蚀性差等问题。超疏水材料具备优异的超疏水性和耐蚀性,因此在日常生活、工业生产和军事设备中都有着广泛应用,例如:重要室外仪器的设备表面可以采用超疏水材料进行保护,船只外壳表面采用超疏水材料可以降低船只航行的阻力,提高其航行速度、降低耗油量。在现有技术中,通常采用以下两个步骤在轻金属合金表面制备超疏水防护层:第一步是先在金属表面构建微纳二元结构,第二步是在微纳二元结构表面加入低表面能修饰剂(如氟硅烷)。但是这种在轻金属合金表面制备超疏水防护层的方法工艺复杂、而且所用药剂的成本较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中在轻金属合金表面制备超疏水防护层工艺复杂、价格昂贵的技术问题,本专利技术提供了一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨 ...
【技术保护点】
一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A、对轻金属合金表面进行微弧氧化处理,从而制得厚度为10~30μm的表面耐高温的微弧氧化陶瓷层;步骤B、在氧气充足情况下,利用火焰对所述微弧氧化陶瓷层的表面进行烧灼,烧灼温度为500~1000℃,烧灼时间为5~30秒,使所述微弧氧化陶瓷层的表面形成一层纳米石墨层,从而制得微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层。
【技术特征摘要】
1.一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A、对轻金属合金表面进行微弧氧化处理,从而制得厚度为10~30μm的表面耐高温的微弧氧化陶瓷层;步骤B、在氧气充足情况下,利用火焰对所述微弧氧化陶瓷层的表面进行烧灼,烧灼温度为500~1000℃,烧灼时间为5~30秒,使所述微弧氧化陶瓷层的表面形成一层纳米石墨层,从而制得微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层。2.根据权利要求1所述的微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法,其特征在于,所述火焰采用含碳量在70%~80%的燃料燃烧产生。3.根据权利要求1或2所述的微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法,其特征在于,所述火焰与所述微弧氧化陶瓷层表面的距离为0~1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞,于佩航,左佑,田昊阅,朱鑫彬,
申请(专利权)人:北京石油化工学院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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