The invention discloses a high temperature resistant thermal wells and manufacturing method of oil well pipe, chemical composition of steel by weight percentage: C 0.36% ~ 0.60%, Si 0.46% ~ 0.70%, Mn1.60% ~ 1.80%, P = 0.025%, S = 0.015%, Cr 1.6% ~ 1.8%, Nb0.01% ~ 0.03%, Ti ~ 0.01% 0.03%, the rest is Fe and inevitable impurities. Round billet heating temperature 1240 to 1300 DEG C, pipe temperature 1050 to 1150 DEG C, steel pipe after forming the isothermal quenching heat treatment, steel pipe after forming in the temperature range of 980 ~ 1000 DEG C insulation 4 ~ 15s, the rapid cooling rate is higher than 130 DEG /s for cooling, cooling to 200 to 300 DEG the temperature range of 20 ~ 40min, after cooling to room temperature, with the oil well pipe with high temperature creep resistance and excellent strength attenuation performance of manufacture high-temperature wells.
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温热采井用油井管及其制造方法
本专利技术属于低合金钢制造
，主要涉及一种在400℃甚至更高温度环境下使用的性能优异的热采井用油井管及其制造方法。
技术介绍
全球已探明的稠油资源储量超过3000亿吨，而可供开采的资源约为1700亿吨。过去稠油开采主要集中在美洲大陆，近20年来亚洲的稠油开采也得到了发展。20世纪80年代初，我国的稠油资源才开始得到工业性开发，至2002年产量达1300万吨，占全国原油产量的8％。稠油热采对油井管的性能提出了特殊的要求，需要开发适合不同区块的高性能油井管，以达到安全开采和增产增效的目的。“十二五”期间，新疆、胜利、吉林和辽河等油田的稠油热采井进一步扩大了开采规模，稠油热采井用油套管的用量不断增多，且随着稠油热采后期开发难度增大，为保持增加或不降低采油率的目的，油田通过技术创新，逐渐出现热驱、火驱等新的稠油开采技术，相应的也对热采井用油井管材提出了新的更高的性能要求，主要表现为管材的作业温度由传统的300℃、350℃提高到目前的400℃甚至更高温度，有的油田区块还要求管材的强度级别由80ksi、90ksi提高到110ksi、...
【技术保护点】
一种耐高温热采井用油井管，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比为：C 0.36％～0.60％、Si 0.46％～0.70％、Mn 1.60％～1.80％、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr 1.6％～1.8％、Nb 0.01％～0.03％、Ti0.01％～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温热采井用油井管，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比为：C0.36％～0.60％、Si0.46％～0.70％、Mn1.60％～1.80％、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr1.6％～1.8％、Nb0.01％～0.03％、Ti0.01％～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.一种如权利要求1所述的耐高温热采井用油...
【专利技术属性】
技术研发人员：解德刚，王长顺，陈勇，赵波，陈克东，李道刚，李应雄，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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