一种鞋底及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种鞋底及其制备方法，涉及鞋技术领域，鞋底包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13‑17份、溴化丁基橡胶50‑70份、纳米二氧化硅10‑24份、氯化聚乙烯1‑3份、聚乙烯蜡1‑4份、氧化镁0.2‑1份、纳米氧化锌1‑4份、硫磺0.6‑2份、纳米碳酸钙6‑10份、膨润土5‑9份、竹炭7‑13份、石英玻璃纤维9‑15份、聚丙烯纤维7‑13份、硫化促进剂0.6‑2份、塑化剂4‑8份、抗氧化剂0.6‑2份、白烟活性剂2‑4份、偶联剂1‑3份、润滑剂0.2‑0.4份和热稳定剂0.2‑0.6份；制备方法包括以下步骤：（1）称取原料、（2）加入密炼机、（3）加入双辊开炼机、（4）硫化成型。本发明专利技术解决了现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能的问题。

Sole and its preparation method

\u672c\u53d1\u660e\u63d0\u4f9b\u4e00\u79cd\u978b\u5e95\u53ca\u5176\u5236\u5907\u65b9\u6cd5\uff0c\u6d89\u53ca\u978b\u6280\u672f\u9886\u57df\uff0c\u978b\u5e95\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u91cd\u91cf\u4efd\u7684\u539f\u6599\uff1a\u4e01\u8148\u6a61\u80f613\u201117\u4efd\u3001\u6eb4\u5316\u4e01\u57fa\u6a61\u80f650\u201170\u4efd\u3001\u7eb3\u7c73\u4e8c\u6c27\u5316\u784510\u201124\u4efd\u3001\u6c2f\u5316\u805a\u4e59\u70ef1\u20113\u4efd\u3001\u805a\u4e59\u70ef\u87211\u20114\u4efd\u3001\u6c27\u5316\u95410.2\u20111\u4efd\u3001\u7eb3\u7c73\u6c27\u5316\u950c1\u20114\u4efd\u3001\u786b\u78fa0.6\u20112\u4efd\u3001\u7eb3\u7c73\u78b3\u9178\u94996\u201110\u4efd\u3001\u81a8\u6da6\u571f5\u20119\u4efd\u3001\u7af9\u70ad7\u201113\u4efd\u3001\u77f3\u82f1\u73bb\u7483\u7ea4\u7ef49\u201115\u4efd\u3001\u805a\u4e19\u70ef\u7ea4\u7ef47\u201113\u4efd\u3001\u786b\u5316\u4fc3\u8fdb\u52420.6\u20112\u4efd\u3001\u5851\u5316\u52424\u20118\u4efd\u3001\u6297\u6c27\u5316\u52420.6\u20112\u4efd\u3001\u767d\u70df\u6d3b\u6027\u52422\u20114\u4efd\u3001\u5076\u8054\u52421\u20113\u4efd\u3001\u6da6\u6ed1\u52420.2\u20110.4\u4efd\u548c\u70ed\u7a33\u5b9a\u52420.2\u20110.6\u4efd\uff1b\u5236\u5907\u65b9\u6cd5\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u6b65\u9aa4\uff1a\uff081\uff09\u79f0\u53d6\u539f\u6599\u3001\uff082\uff09\u52a0\u5165\u5bc6\u70bc\u673a\u3001\uff083\uff09\u52a0\u5165\u53cc\u8f8a\u5f00\u70bc\u673a\u3001\uff084\uff09\u786b\u5316\u6210\u578b\u3002 The present invention solves the problems of non slip, antibiosis, high compressive strength, good toughness and light quality at the same time in the shoe soles.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底及其制备方法
本专利技术属于鞋
，具体涉及一种鞋底及其制备方法。
技术介绍
由于鞋底是鞋与地面接触的最直接的部位，人们在出入不同的场所，鞋底避免不了会粘连各种脏污，如果不经常清理，在生活或者办公场所很容易滋生有害细菌，危害人体健康。此外鞋底还必须同时具备除防滑性好这一基本性能外的其他性能，例如：抗压强度高、韧性好和质轻。但现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能。
技术实现思路
为了解决现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能的问题，本专利技术的目的是提供一种鞋底及其制备方法，制得的鞋底具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻的优点。本专利技术提供了如下的技术方案：一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13-17份、溴化丁基橡胶50-70份、纳米二氧化硅10-24份、氯化聚乙烯1-3份、聚乙烯蜡1-4份、氧化镁0.2-1份、纳米氧化锌1-4份、硫磺0.6-2份、纳米碳酸钙6-10份、膨润土5-9份、竹炭7-13份、石英玻璃纤维9-15份、聚丙烯纤维7-13份、硫化促进剂0.6-2份、塑化剂4-8份、抗氧化剂0.6-2份、白烟活性剂2-4份、偶联剂1-3份、润滑剂0.2-0.4份和热稳定剂0.2-0.6份。原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。优选地，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、纳米碳酸钙8份、膨润土7份、竹炭10份、石英玻璃纤维12份、聚丙烯纤维10份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、抗氧化剂1.3份、白烟活性剂3份、偶联剂2份、润滑剂0.3份和热稳定剂0.4份。优选地，所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。优选地，所述塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。优选地，所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。优选地，所述偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。优选地，所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。优选地，所述热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：(1)按照鞋底原料的重量份数称取原料；(2)将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；(3)将步骤(2)中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；(4)将步骤(3)中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术解决了现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能的问题。2、本专利技术的原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。3、本专利技术的原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。4、本专利技术的原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。5、本专利技术的原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。6、本专利技术的原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。7、本专利技术中所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。8、本专利技术中所述塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。9、本专利技术中所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。10、本专利技术中所述偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。11、本专利技术中所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。12、本专利技术中所述热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。具体实施方式实施例1一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、纳米碳酸钙8份、膨润土7份、竹炭10份、石英玻璃纤维12份、聚丙烯纤维10份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、抗氧化剂1.3份、白烟活性剂3份、偶联剂2份、润滑剂0.3份和热稳定剂0.4份。原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：(1)按照鞋底原料的重量份数称取原料；(2)将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；(3)将步骤(2)中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；(4)将步骤(3)中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。实施例2一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13份、溴化丁基橡胶50份、纳米二氧化硅10份、氯化聚乙烯1份、聚乙烯蜡1份、氧化镁0.2份、纳米氧化锌1份、硫磺0.6份、纳米碳酸钙6份、膨润土5份、竹炭7份、石英玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13‑17份、溴化丁基橡胶50‑70份、纳米二氧化硅10‑24份、氯化聚乙烯1‑3份、聚乙烯蜡1‑4份、氧化镁0.2‑1份、纳米氧化锌1‑4份、硫磺0.6‑2份、纳米碳酸钙6‑10份、膨润土5‑9份、竹炭7‑13份、石英玻璃纤维9‑15份、聚丙烯纤维7‑13份、硫化促进剂0.6‑2份、塑化剂4‑8份、抗氧化剂0.6‑2份、白烟活性剂2‑4份、偶联剂1‑3份、润滑剂0.2‑0.4份和热稳定剂0.2‑0.6份。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13-17份、溴化丁基橡胶50-70份、纳米二氧化硅10-24份、氯化聚乙烯1-3份、聚乙烯蜡1-4份、氧化镁0.2-1份、纳米氧化锌1-4份、硫磺0.6-2份、纳米碳酸钙6-10份、膨润土5-9份、竹炭7-13份、石英玻璃纤维9-15份、聚丙烯纤维7-13份、硫化促进剂0.6-2份、塑化剂4-8份、抗氧化剂0.6-2份、白烟活性剂2-4份、偶联剂1-3份、润滑剂0.2-0.4份和热稳定剂0.2-0.6份。2.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、纳米碳酸钙8份、膨润土7份、竹炭10份、石英玻璃纤维12份、聚丙烯纤维10份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、抗氧化剂1.3份、白烟活性剂3份、偶联剂2份、润滑剂0.3份和热稳定剂0.4份。...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥梵清电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34