The invention discloses a fused quartz gradient pore foam ceramics preparation method, which is characterized in that the preparation method comprises the following steps: (1) the fused silica powder, water soluble resin, dispersing agent and stir 2 - 4 hours, fused silica slurry obtained; (2) the steps (1) the slurry impregnation on polyurethane foam, and to squeeze out excess slurry, get the biscuit in the oven, drying to obtain dry biscuit; (3) the fused silica ceramic powder, water, dispersing agent and foam stabilizer of 3 - 6 hours milling slurry, adding foaming agent, foaming foam slurry mixing; (4) the step (3) of the foam slurry in step (2) prepared by drying the blank, and then put into the drying oven heating to 1100 DEG C - 1250 sintering gradient porous fused quartz ceramic foam; fused silica prepared by the invention ladder The pore size ceramic foam has a pore size gradient of millimeter to micron, and has higher filtration precision and stronger adsorption ability than the traditional foam ceramic filter.
【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法
本专利技术属于石英制备领域,尤其涉及一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法。
技术介绍
熔融石英陶瓷具有热膨胀系数小(0.54×10-6℃-1),热震稳定性好(1300℃到20℃冷热循环30多次保持不裂),化学稳定好,耐酸性好(氢氟酸、浓磷酸除外)等特点,在冶金工业、航天工业等领域应用广泛。梯度孔泡沫陶瓷是陶瓷孔径随厚度方向作有规律的放大或缩小的泡沫陶瓷材料,分为连续气孔和阶梯气孔两种。由于其孔径呈梯度变化,与传统泡沫陶瓷过滤器相比,其过滤阻力更低,分离效率更高,过滤更为精细,更具应用前景。
技术实现思路
针对上述技术现状,提供一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法。本专利技术采用如下技术方案如下:一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将熔融石英粉、水、水溶性树脂、分散剂搅拌2—4小时,得到熔融石英浆料;(2)将步骤(1)的浆料浸渍在聚氨酯海绵上,对辊挤出多余浆料,得到素坯,放入烘箱中干燥后得到干燥素坯;(3)将熔融石英陶瓷粉、水、分散剂和稳泡剂球磨3—6小时得到浆料,加入发泡剂,搅拌发泡得到泡沫浆料;(4)将步骤(3)的泡沫浆料涂覆在步骤(2)制备的干燥素坯,然后放入烘箱中干燥后升温到1100—1250℃烧结得到梯度孔熔融石英泡沫陶瓷。所述步骤(1)中水的用量是熔融石英粉质量的20—30%。所述步骤(1)水溶性树脂为水性环氧树脂、水性氨基树脂或水性酚醛树脂中的一种,水溶性树脂的用量是熔融石英粉质量的4—8%。步骤(3)所述的水的用量是熔融石英粉质量的25—33%。步骤(3)所述的稳泡剂是淀粉、 ...
【技术保护点】
一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:(1)将熔融石英粉、水、水溶性树脂、分散剂搅拌2—4小时,得到熔融石英浆料;(2)将步骤(1)的浆料浸渍在聚氨酯海绵上,对辊挤出多余浆料,得到素坯,放入烘箱中干燥后得到干燥素坯;(3)将熔融石英陶瓷粉、水、分散剂和稳泡剂球磨3—6小时得到浆料,加入发泡剂,搅拌发泡得到泡沫浆料;(4)将步骤(3)的泡沫浆料涂覆在步骤(2)制备的干燥素坯,然后放入烘箱中干燥后升温到1100—1250℃烧结得到梯度孔熔融石英泡沫陶瓷。
【技术特征摘要】
1.一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:(1)将熔融石英粉、水、水溶性树脂、分散剂搅拌2—4小时,得到熔融石英浆料;(2)将步骤(1)的浆料浸渍在聚氨酯海绵上,对辊挤出多余浆料,得到素坯,放入烘箱中干燥后得到干燥素坯;(3)将熔融石英陶瓷粉、水、分散剂和稳泡剂球磨3—6小时得到浆料,加入发泡剂,搅拌发泡得到泡沫浆料;(4)将步骤(3)的泡沫浆料涂覆在步骤(2)制备的干燥素坯,然后放入烘箱中干燥后升温到1100—1250℃烧结得到梯度孔熔融石英泡沫陶瓷。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中水的用量是熔融石英粉质量的20—30%。3.根据权利要求1所述的一种熔融石英梯度孔泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)水溶性树脂为水性环氧树脂、水性氨基树脂或水性酚醛...
【专利技术属性】
技术研发人员:季一全,汤佳,
申请(专利权)人:芜湖通全科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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