一种垃圾炉的分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾炉的分料装置，旨在提供一种结构设计合理，并可以提高给料均匀性的垃圾炉的分料装置。它包括分料机壳，分料机壳内设有分料腔体；转动设在分料机壳上的双向螺旋分料杆，双向螺旋分料杆上的螺旋输送叶片由旋向相反的第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片组成，且第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片位于分料腔体内；以及用于驱动双向螺旋分料杆转动的分料电机，所述分料机壳的顶面中部设有分料进口，分料机壳的底面上设有与第一螺旋输送叶片的出料端相对应的第一螺旋输送叶片出料口以及与第二螺旋输送叶片的出料端相对应的第二螺旋输送叶片出料口。

Separating device for garbage furnace

The utility model discloses a material distributor for a garbage furnace, which aims to provide a material distributor for a garbage furnace with reasonable structural design and improved feeding uniformity. It includes casing material, material casing with cavity; rotation in two-dimensional spiral casing of the feed rod, bidirectional spiral spiral rod conveying blade by rotating the first and second opposite spiral conveying vane spiral conveying vane, and the first spiral conveying vane and screw conveyor second the blade is located at discharge cavity; and for driving the bidirectional spiral material feed rod to rotate the motor, the middle top surface of the casing is provided with a material feeding inlet, discharge casing is arranged on the bottom of the first screw conveyor blade first corresponding with the spiral conveying vane outlet and second the spiral conveying vane second corresponding with the spiral conveying vane outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾炉的分料装置
本技术涉及垃圾焚烧炉给料领域，具体涉及一种垃圾炉的分料装置。
技术介绍
垃圾焚烧炉的给料分为人工手动给料及机械式给料两种方式。目前垃圾焚烧炉的机械式给料装置通常采用螺旋送料机进行给料，其在垃圾焚烧炉上开设一个炉膛接口，螺旋送料机的出料口与垃圾焚烧炉上的炉膛接口相连接。螺旋送料机将垃圾通过炉膛接口投入垃圾焚烧炉内。目前这种垃圾焚烧炉的机械式给料装置的给料集中、均匀性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种结构设计合理，并可以提高给料均匀性的垃圾炉的分料装置。本技术的技术方案是：一种垃圾炉的分料装置，包括：分料机壳，分料机壳内设有分料腔体；转动设在分料机壳上的双向螺旋分料杆，双向螺旋分料杆上的螺旋输送叶片由旋向相反的第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片组成，且第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片位于分料腔体内；以及用于驱动双向螺旋分料杆转动的分料电机，所述分料机壳的顶面中部设有分料进口，分料机壳的底面上设有与第一螺旋输送叶片的出料端相对应的第一螺旋输送叶片出料口以及与第二螺旋输送叶片的出料端相对应的第二螺旋输送叶片出料口。本方案的垃圾炉的分料装置通过分料电机带动双向螺旋分料杆转动，就可以通过第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片将由分料进口入料至分料机壳内的垃圾分成两部分，并通过第一螺旋输送叶片出料口与第二螺旋输送叶片出料口输出，这样就可以将垃圾分成两部分分别送入垃圾炉内，从而提高给料均匀性，促进燃烧。另一方面，本方案的垃圾炉的分料装置通过在双向螺旋分料杆上设置旋向相反的第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片来实现垃圾分料进给，其结构紧凑、设计合理。作为优选，双向螺旋分料杆内设有沿双向螺旋分料杆的轴向延伸的冷却通道，双向螺旋分料杆的两端均设有与冷却通道相连通的转接通孔，转接通孔与双向螺旋分料杆同轴。本方案结构可以通过转接通孔与冷却通道往双向螺旋分料杆内输入冷却介质（冷却水或冷却风）进行冷却，提高双向螺旋分料杆的使用寿命。作为优选，转接通孔上设有转接头，转接头位于分料机壳外侧，转接头包括同轴设置在转接通孔内的转接轴套及设置在转接通孔与转接轴套之间的密封圈。作为优选，第一螺旋输送叶片的入料端与第二螺旋输送叶片的入料端位于分料进口的正下方。作为优选，双向螺旋分料杆的轴线水平设置。作为优选，分料电机的输出轴与双向螺旋分料杆之间通过链传动机构相连接。本技术的有益效果是：具有结构设计合理，并可以提高给料均匀性，促进燃烧的特点。附图说明图1是本技术的垃圾炉的分料装置的一种结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1中A处的局部放大图。图中：分料机壳1.1，双向螺旋分料杆1.2、第一螺旋输送叶片1.21、第二螺旋输送叶片1.22、冷却通道1.23、转接通孔1.24，分料进口1.3，第一螺旋输送叶片出料口1.4，第二螺旋输送叶片出料口1.5，分料电机1.6，链传动机构1.7，转接轴套1.8。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种垃圾炉的分料装置，包括：分料机壳1.1、转动设在分料机壳上的双向螺旋分料杆1.2以及用于驱动双向螺旋分料杆转动的分料电机1.6。分料电机的输出轴与双向螺旋分料杆之间通过链传动机构1.7相连接。链传动机构位于分料机壳的外侧。分料机壳内设有分料腔体。双向螺旋分料杆的轴线水平设置。双向螺旋分料杆上的螺旋输送叶片由旋向相反的第一螺旋输送叶片1.21与第二螺旋输送叶片1.22组成。第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片位于分料腔体内。第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片的螺距与轴线长度相同。分料机壳的顶面中部设有分料进口1.3。第一螺旋输送叶片的入料端与第二螺旋输送叶片的入料端位于分料进口的正下方。分料机壳的底面上设有与第一螺旋输送叶片的出料端相对应的第一螺旋输送叶片出料口1.4以及与第二螺旋输送叶片的出料端相对应的第二螺旋输送叶片出料口1.5。第一螺旋输送叶片出料口位于第一螺旋输送叶片的出料端的下方。第二螺旋输送叶片出料口位于第二螺旋输送叶片的出料端的下方。如图1、图3所示，双向螺旋分料杆内设有沿双向螺旋分料杆的轴向延伸的冷却通道1.23。双向螺旋分料杆的两端均设有与冷却通道相连通的转接通孔1.24。转接通孔与双向螺旋分料杆同轴。转接通孔上设有转接头。转接头位于分料机壳外侧。转接头包括同轴设置在转接通孔内的转接轴套1.8及设置在转接通孔与转接轴套之间的密封圈。转接轴套的外端连接有冷却水管或冷却风管。本实施例的垃圾炉的分料装置的具体使用如下：在垃圾炉上开设两个炉膛接口，第一螺旋输送叶片出料口与一炉膛接口之间通过落料管相连接，第二螺旋输送叶片出料口与另一炉膛接口之间也通过落料管相连接。垃圾炉给料过程如下：垃圾由分料进口进入分料机壳的分料腔体内，同时，料电机通带动双向螺旋分料杆转动。分料机壳内的垃圾通过第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片分成两部分，并通过第一螺旋输送叶片出料口与第二螺旋输送叶片出料口输出都对应的落料管内；然后通过对应的炉膛接口送入垃圾炉内。另一方面，在送入垃圾炉内中，可以通过转接轴套的外端连接冷却水管或冷却风管，从而在冷却通道内输入冷却介质（冷却水或冷却风）进行冷却，提高双向螺旋分料杆的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾炉的分料装置，其特征是，包括：分料机壳，分料机壳内设有分料腔体；转动设在分料机壳上的双向螺旋分料杆，双向螺旋分料杆上的螺旋输送叶片由旋向相反的第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片组成，且第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片位于分料腔体内；以及用于驱动双向螺旋分料杆转动的分料电机，所述分料机壳的顶面中部设有分料进口，分料机壳的底面上设有与第一螺旋输送叶片的出料端相对应的第一螺旋输送叶片出料口以及与第二螺旋输送叶片的出料端相对应的第二螺旋输送叶片出料口。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾炉的分料装置，其特征是，包括：分料机壳，分料机壳内设有分料腔体；转动设在分料机壳上的双向螺旋分料杆，双向螺旋分料杆上的螺旋输送叶片由旋向相反的第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片组成，且第一螺旋输送叶片与第二螺旋输送叶片位于分料腔体内；以及用于驱动双向螺旋分料杆转动的分料电机，所述分料机壳的顶面中部设有分料进口，分料机壳的底面上设有与第一螺旋输送叶片的出料端相对应的第一螺旋输送叶片出料口以及与第二螺旋输送叶片的出料端相对应的第二螺旋输送叶片出料口。2.根据权利要求1所述的一种垃圾炉的分料装置，其特征是，所述双向螺旋分料杆内设有沿双向螺旋分料杆的轴向延伸的冷却通道，双向螺旋分料杆的两端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武忠，方旭东，方朝军，姜志红，覃军建，吉澄军，俞钟，张勇，
申请(专利权)人：绿能杭州企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33