一种大容量钝刀式厨余清理机制造技术

一种大容量钝刀式厨余清理机，包括机座、电机、机身壳体、刀盘组件、排出口壳体和入口机盖，刀盘组件包括两个上下叠放的同心圆圆柱体刀盘，两刀盘通过中心通孔安装在电机转动轴上，上刀盘直径小于下刀盘直径，在上刀盘外侧套装一个套筒，套筒呈锥体形，下部开口直径与下刀盘直径一致，在厨余物料通过入口机盖进入套筒内部，依次到达刀盘组件表面，完成粉碎。本实用新型专利技术的两刀盘外缘与套筒内壁之间设有空隙，在刀盘侧面周圈设有齿线，作为第一粉碎面，两刀盘之间在转动过程中也会产生间隙，经过第一次粉碎的物料会在刀盘之间进行二次粉碎，本实用新型专利技术的刀盘设计能够增大厨余处理容量、提高粉碎效率，并延长刀头使用寿命。

Large capacity blunt knife type kitchen waste cleaning machine

A large capacity blunt knife type kitchen cleaning machine, which comprises a base, a motor, a body shell, a blade disc assembly, outlet shell and entrance hood, the cutter assembly comprises two overlapping placed concentric cylindrical cutter, cutter two through the center hole mounted on the motor shaft, on cutter diameter is less than the diameter of the cutter disc, on the outside of the cutter disk is sheathed with a sleeve, the sleeve is conical shape, lower opening diameter and cutter diameter, in the kitchen through the entrance into the cover material sleeve, in order to complete the grinding cutter assembly surface. A gap is arranged between the utility model two knife wheel rim and the inner wall of the sleeve, the cutter teeth are arranged around the side line, as the first grinding surface, between the two knife disc during rotation will produce clearance, after the first crushing material in between the two grinding cutter, the cutter of the utility model disc design can increase the kitchen processing capacity, improve grinding efficiency, and prolong the service life of the cutter head.

【技术实现步骤摘要】
一种大容量钝刀式厨余清理机
本技术属于食品粉碎工具设计领域，具体涉及一种大容量钝刀式厨余清理机。
技术介绍
目前普遍使用的盘式破碎机，其原理是被碎料的物料通过一个圆盘的中心开口进入由两个圆盘所组成的粉碎腔内，当物料被粉碎到足够细度时，便借离心力的作用从圆盘周边的间隙排出。一般适于硬质物料的粉碎。破碎机由动鄂和定鄂构成的工作腔组成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨坏，为了保护鄂板，通常都在动鄂和定鄂的表面安装了耐磨的衬板破碎板的表面通常做成齿形，破碎板齿峰具有一定角度，其大小由被破碎物料的性质和块度而定，工作时，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式碎石机的工作效率和生产成本，因此，延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命短是该类盘式粉碎刀的普遍问题。食物粉碎工序在厨余垃圾处理等领域被广泛使用，由于食品的特殊理化性质，需要被粉碎程度高，食物水分充分，粘度大，对刀头的腐蚀程度更大。同时，目前厨余清理机通常安装下厨房水槽下方，空间较小，这就限定了厨余清理机机身的大小，不易做大。厨余垃圾较多时，如果直接通过入口进入刀头，造成物料堆挤在机身内，会使刀盘无法转动。因此，增加刀头上部的空间，让厨余物料能够依次到达刀盘表面提高工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术上的问题，本技术提供大容量钝刀式厨余清理机，由两个碟形刀盘相对而置，将两圆盘侧面设置密集的齿线，作为主要粉碎面，两刀盘之间为辅助粉碎面，通过两刀盘相互转动，在上刀盘上方设置漏斗形的套筒，厨余物料经由套筒在进入刀盘表面，从而将食品物料粉碎成小粒径产品。本技术提供以下技术方案：一种大容量钝刀式厨余清理机，包括机座、电机、机身壳体、刀盘组件、排出口壳体和入口机盖，所述刀盘组件包括两个上下叠放的同心圆圆柱体刀盘，两刀盘通过中心通孔安装在电机转动轴上，由电机控制两刀盘的转动，所述刀盘侧面周圈设有齿线，两刀盘相对面分别设有齿线，上刀盘直径小于下刀盘直径，在上刀盘外侧套装一个套筒，所述套筒呈锥体形，上部开口直径大于下部开口直径，下部开口直径与下刀盘直径一致，在厨余物料通过入口机盖进入套筒内部，并到达刀盘组件表面，通过刀盘周圈面与套筒内壁之间以及两刀盘之间的摩擦粉碎厨余物料，粉碎后的物料通过排出口壳体上的排出口进入管道排出。进一步地，所述在上刀盘的上表面相对位置设有若干钝刀组件，所述钝刀组件由固定在刀盘上表面的圆柱体钝刀固定件和钝刀刀头组成，所述钝刀刀头尾部设有圆环，通过圆环将钝刀刀头旋转固定在钝刀固定件上，刀头头部为不规则圆柱体，所述钝刀刀头旋转角度为0-180°，当刀头头部旋转至刀盘外缘时，刀头头部外表面与刀盘边缘齐平。进一步地，在上刀盘的上表面还设有刀盘若干突起件，所述刀盘突起件为三角椎体、正方体或不规则结构，用于对物料进行预破碎。进一步地，所述套筒内壁与上刀头侧面接触面上设有齿线，套筒重量大于上刀盘重量，当刀盘工作时，电机仅带动上刀盘旋转，套筒由于自重不发生旋转或以微小幅度旋转。进一步地，刀盘侧面周圈齿线、刀盘相对面齿线或套筒内壁齿线齿峰的角度为90-130°。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：(1)本技术的两刀盘外缘与套筒内壁之间设有空隙，在刀盘侧面周圈设有齿线，作为第一粉碎面，两刀盘之间在转动过程中也会产生间隙，经过第一次粉碎的物料会在刀盘之间进行二次粉碎，本技术的刀盘设计能够提高粉碎效率，延长刀头使用寿命；(2)本技术的在上刀盘上表面设有可以转动的钝刀和具有锋利侧壁的突起件，随着上刀盘的转动，能够与物料相互碰撞，达到预破碎的效果，从而进一步提高粉碎效率；(3)本技术在上刀盘外侧设有漏斗形套筒，能够保证物料不堆积在刀盘表面，增大容量，在套筒内壁设有齿线，增加上刀盘侧面的摩擦力，起到保护刀盘、增大摩擦面、提高粉碎效率的作用。附图说明图1是本技术实施例中刀盘的结构示意图；图2是本技术实施例中上刀盘的俯视图；图3是本技术实施例中刀盘的侧视图；图4是本技术实施例中套筒的结构示意图；图5是本技术实施例中入口机盖的结构示意图；图6是本技术实施例中排出口壳体示意图；图7是本技术实施例中机身壳体示意图；图8是本技术实施例中机座结构示意图。其中：1为上刀盘，2为下刀盘，3为套筒，11为上刀盘通孔，21为下刀盘通孔，12为钝刀组件，121为钝刀固定件、122为钝刀刀头、13为刀盘突起件，4为入口机盖，5为排出口壳体，51为排出口，6为机身壳体，7为机座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本技术提供了一种大容量钝刀式厨余清理机，包括机座7如图8所示、机身壳体6如图7所示、排出口壳体5如图6所示和入口机盖4如图5所示，电机置于机身壳体内，刀盘组件安装在电机轴承转动轴上。厨余物料通过入口机盖上的入口经由套筒到达刀盘组件表面，通过刀盘周圈面与套筒3内壁之间的摩擦以及两刀盘之间的摩擦粉碎厨余物料，如图4所示，粉碎后的物料向下移动，通过排出口51壳体上的排出口进入管道最终被排出。如图1-3所示，刀盘组件包括两个上下叠放的同心圆圆柱体刀盘，两刀盘通过中心通孔安装在电机转动轴上，由电机控制两刀盘的转动，上刀盘直径小于下刀盘直径，在上刀盘外侧套装一个套筒，所述套筒呈漏斗形，上部开口直径大于下部开口直径，下部开口直径与下刀盘直径一致。物料通过入口机盖上的入口进入套筒3，套筒为锥体状，物料在套筒中预存，并按次序到达刀盘表面，刀盘在平面上旋转会带动物料移动，在刀盘周圈面与套筒内壁之间物料被摩擦粉碎，此为第一粉碎面，然后物料向下移动，两刀盘工作时可由电机控制按照相反方向旋转，或两刀盘以不同转速同向旋转或下刀盘不旋转，由电机控制上刀盘旋转。旋转时两刀盘之间会形成缝隙，物料进入刀盘空隙后被进一步粉碎，两刀盘之间为第二粉碎面，粉碎后的物料进入排出口壳体，经由管道排出。厨余物料的特殊性在于成分较为复杂，通常由水、油、食物杂质组成，通过本技术的刀盘组件能够对厨余物料进行二次粉碎，有利于更好地排出厨余垃圾。实施例2图2为上刀盘的俯视图，图3是刀盘的侧视图，如图2、3所示，在上刀盘的上表面相对位置设有若干钝刀组件12，钝刀组件由固定在刀盘上表面的圆柱体钝刀固定件121和钝刀刀头122组成，钝刀刀头尾部设有圆环，通过圆环将钝刀刀头旋转固定在钝刀固定件上，刀头头部为不规则圆柱体，所述钝刀刀头旋转角度为0-180°，当刀头头部旋转至刀盘外缘时，刀头头部外表面与刀盘边缘齐平。当上刀盘工作时，粉碎物料先到达上刀盘表面，钝刀组件与物料发生碰撞，随着钝刀组件在0-180°范围内的摆动，可以对物料进行分离、预破碎，有利于提高刀盘周圈面的粉碎效率。钝刀组件的数量在这里不受限定，可以根据刀盘的大小在相对位置设置2个或多个成对的钝刀组件，钝刀刀头的形状也不作限定，侧面有锋利棱角的任何立体形状都可以被使用，钝刀刀头在图3中刀头被设计为不规则圆柱体仅作为示例，优选地，在外侧也设置齿线，都是为了增大摩擦面积，提高粉碎效率而考虑的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量钝刀式厨余清理机，包括机座、电机、机身壳体、刀盘组件、排出口壳体和入口机盖，其特征在于，所述刀盘组件包括两个上下叠放的同心圆圆柱体刀盘，两刀盘通过中心通孔安装在电机转动轴上，由电机控制两刀盘的转动，所述刀盘侧面周圈设有齿线，两刀盘相对面分别设有齿线，上刀盘直径小于下刀盘直径，在上刀盘外侧套装一个套筒，所述套筒呈锥体形，上部开口直径大于下部开口直径，下部开口直径与下刀盘直径一致，在厨余物料通过入口机盖进入套筒内部，并到达刀盘组件表面，通过刀盘周圈面与套筒内壁之间以及两刀盘之间的摩擦粉碎厨余物料，粉碎后的物料通过排出口壳体上的排出口进入管道排出。

【技术特征摘要】
1.一种大容量钝刀式厨余清理机，包括机座、电机、机身壳体、刀盘组件、排出口壳体和入口机盖，其特征在于，所述刀盘组件包括两个上下叠放的同心圆圆柱体刀盘，两刀盘通过中心通孔安装在电机转动轴上，由电机控制两刀盘的转动，所述刀盘侧面周圈设有齿线，两刀盘相对面分别设有齿线，上刀盘直径小于下刀盘直径，在上刀盘外侧套装一个套筒，所述套筒呈锥体形，上部开口直径大于下部开口直径，下部开口直径与下刀盘直径一致，在厨余物料通过入口机盖进入套筒内部，并到达刀盘组件表面，通过刀盘周圈面与套筒内壁之间以及两刀盘之间的摩擦粉碎厨余物料，粉碎后的物料通过排出口壳体上的排出口进入管道排出。2.根据权利要求1所述的大容量钝刀式厨余清理机，其特征在于，所述在上刀盘的上表面相对位置设有若干钝刀组件，所述钝刀组件由固定在刀盘上表面的圆柱体钝刀固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明铮，
申请(专利权)人：杨明铮，
类型：新型
国别省市：湖北,42