一种穿孔调头设备的使用方法技术
A method of using perforated U-turn equipment
The invention discloses a use method of perforation equipment U-turn, and includes the following steps: heating material processing steps, conveying roll separation step, step, step, setting transmission pipe head processing steps, cooling step of transmission; the invention provides a cost saving, making a U-turn perforation device using the convenient method.
【技术实现步骤摘要】
一种穿孔调头设备的使用方法
本专利技术涉及加工设备，更具体的说，它涉及一种穿孔调头设备的使用方法。
技术介绍
随着现代科学技术的迅速发展，对各行业的全自动化生产得到了极大的提高，大大提升了生产效率。钢管加工是业内的常用产品，但这类产品在打孔这类进一步加工工艺上，因钢管生产的长度较长，如何进一步进行调节减少人工成本。成为很多企业考虑的问题。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种成本节约、制作方便的一种穿孔调头设备的使用方法。本专利技术的技术方案如下：一种穿孔调头设备的使用方法，具体包括如下步骤：101）材料加热处理步骤：由设备的PLC模块进行控制，将钢管材料送入步进炉，由步进炉进行持续加热至高温，所述高温为1000℃至1300℃；所述高温温度的监测由红外线测温计进行测量；102）输送分离步骤：采用多通道圆钢轨道，将步骤101）加热后达到标准的钢管进行分段分离，所述分段分离由PLC模块通过信号监测模块进行获取钢管输送的位置信息，并通过光电开关在调整钢管传输轨道处进行调整钢管的传输路线，所述调整钢管传输轨道的部分采用四分之一圆形状；103）轧辊定型步骤：...
【技术保护点】
一种穿孔调头设备的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：101）材料加热处理步骤：由设备的PLC模块进行控制，将钢管材料送入步进炉，由步进炉进行持续加热至高温，所述高温为1000℃至1300℃；所述高温温度的监测由红外线测温计进行测量；102）输送分离步骤：采用多通道圆钢轨道，将步骤101）加热后达到标准的钢管进行分段分离，所述分段分离由PLC模块通过信号监测模块进行获取钢管输送的位置信息，并通过光电开关在调整钢管传输轨道处进行调整钢管的传输路线，所述调整钢管传输轨道的部分采用四分之一圆形状；103）轧辊定型步骤：将步骤102）的钢管通过滑料盒送入进料槽处，所述进料槽设置...
【技术特征摘要】
1.一种穿孔调头设备的使用方法，其特征在于，具体包括如下步骤：101）材料加热处理步骤：由设备的PLC模块进行控制，将钢管材料送入步进炉，由步进炉进行持续加热至高温，所述高温为1000℃至1300℃；所述高温温度的监测由红外线测温计进行测量；102）输送分离步骤：采用多通道圆钢轨道，将步骤101）加热后达到标准的钢管进行分段分离，所述分段分离由PLC模块通过信号监测模块进行获取钢管输送的位置信息，并通过光电开关在调整钢管传输轨道处进行调整钢管的传输路线，所述调整钢管传输轨道的部分采用四分之一圆形状；103）轧辊定型步骤：将步骤102）的钢管通过滑料盒送入进料槽处，所述进料槽设置在轧辊箱处，由轧辊箱对钢管进行进一步的定型，所述轧辊箱保持钢管的温度为900℃至1100℃；104）传输钢管步骤：将步骤103）的成型钢管通过龙门架和穿杆小车将钢管传输出来；105）打头处理步骤：将步骤104）的钢管通过打头机进行打头处理对钢管进行精确加工，对钢管的温度保持在800℃以上；所述打头机包括三相异步电机、主电机带轮、气缸、固定钢管架，通过固定钢管架将钢管固定在打头机的特定位置处，由三相异步电动机驱动主电机带轮，使得气缸进行运作，对钢管进行精确加工；106）冷却传输步骤：将步骤105）的钢管传输到钢管轨道上，钢管轨道设置冷却机构对传输的钢管进行冷却，所述冷却机构采用风冷装置。2.根据权利要求1所述的一种穿孔调头设备的使用方法，其特征在于：所述步骤101）的步进炉是设定固定的高度、宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴利，庞诗海，周玲，彭代聪，
申请(专利权)人：宁波永信钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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