超细晶棒材的闭塞式变截面往复挤扭镦成形方法技术

本发明专利技术公开了一种超细晶棒材的闭塞式变截面往复挤扭镦成形方法，基于三向液压成形机，由上滑块提供合模力，左滑块和右滑块提供两端冲头成形所需的压力；模具内腔是由第一挤压通道、中间扭转通道和第二挤压通道在同一直线上依次连接形成的“一”字通道，中间扭转通道的截面面积小于第一挤压通道和第二挤压通道的截面面积；两端冲头一一对应地位于“一”字通道的两端，利用往复移动的两端冲头形成闭塞的变截面型腔；利用两端冲头的往复移动，实现待加工坯料在“一”字通道中的往复挤扭镦工艺，经多道次成型完成超细晶棒材的制备。本发明专利技术能有效细化棒材晶粒，提高棒材的成形极限，其操作简单，适用性强，易于实现工程化应用。

Method of reciprocating extrusion torsion upsetting forming of ultra fine grained bar

The invention discloses a reciprocating block type variable cross section ultra-fine crystal bar twist extrusion forming method, three to the hydraulic forming machine based on the slider is provided with clamping force, the left slider and the right slider ends to provide the required pressure punch forming; mold cavity is composed of a first extrusion channel, between reverse channel and second the extrusion channel in the same line are connected in sequence to form the \one\ channel, the middle section area is smaller than the first reverse channel and second channel extrusion extrusion cross-sectional area of the channel; the corresponding ends of the punch is located in the \two one\ channel, the formation of variable cross-section cavity occlusion using two punch reciprocating use; the reciprocating movement of both ends of the punch, realize the machining of billet in the \one\ channel in reciprocating twist extrusion upsetting technology, the multi pass forming complete the preparation of ultra fine grained steel. The invention can effectively refine the grain of the bar and improve the forming limit of the bar, and the operation is simple, the applicability is strong, and the engineering application is easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
超细晶棒材的闭塞式变截面往复挤扭镦成形方法
本专利技术涉及材料制备加工方法
，尤其涉及一种超细晶棒材的闭塞式变截面往复挤扭镦成形方法。
技术介绍
金属棒材在制造业、交通业、建筑业等行业中应用广泛，对我国国民经济的发展起着重要作用，超细晶棒材相比普通棒材具有更高的强度和塑性，其经济效益和适用范围远远超过普通棒材。目前国内生产超细晶棒材多采用反复热轧的方法，但反复热轧工艺复杂，条件控制严格，对设备要求较高，尤其大批量生产时成本较高。近年来，利用大塑性变形工艺细化晶粒以提高材料性能的方法得到了广泛的关注。对现有文献检索发现，杨思宇在《热加工工艺》(2016，45(9)：121-123)上发表的《多向锻造对Mg-13Gd-4Y-0.5Zr镁合金组织及力学性能的影响》上指出，多向锻造可以细化镁合金晶粒，提高镁合金的硬度，并且道次越多，细化效果越明显。唐群华在《材料工程》(2015，43(12)：45-51)上发表的《Al0.3CoCrFeNi高熵合金高压扭转过程中的组织结构演变》中提出，高压扭转可以显著细化晶粒，经过高压扭转后的金属平均晶粒尺寸可达30nm，变形后材料的硬度相对原始坯料提本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细晶棒材的闭塞式变截面往复挤扭镦成形方法，其特征是：所述成形方法基于三向液压成形机，由所述三向液压成形机的上滑块为具有上下分模形式的模具提供合模力，左滑块和右滑块提供两端冲头成形所需的压力；设置模具内腔是由第一挤压通道、中间扭转通道和第二挤压通道在同一直线上依次连接形成的“一”字通道，所述中间扭转通道的截面面积小于第一挤压通道和第二挤压通道的截面面积；两端冲头一一对应地位于“一”字通道的两端，利用往复移动的两端冲头形成闭塞的变截面型腔；设定第二挤压通道所在一端的冲头为恒压，在第一挤压通道所在一端的冲头压力作用下，待加工坯料由第一挤压通道流入中间扭转通道，经过扭转变形后流入第二挤压通道，直至待...

【技术特征摘要】
1.超细晶棒材的闭塞式变截面往复挤扭镦成形方法，其特征是：所述成形方法基于三向液压成形机，由所述三向液压成形机的上滑块为具有上下分模形式的模具提供合模力，左滑块和右滑块提供两端冲头成形所需的压力；设置模具内腔是由第一挤压通道、中间扭转通道和第二挤压通道在同一直线上依次连接形成的“一”字通道，所述中间扭转通道的截面面积小于第一挤压通道和第二挤压通道的截面面积；两端冲头一一对应地位于“一”字通道的两端，利用往复移动的两端冲头形成闭塞的变截面型腔；设定第二挤压通道所在一端的冲头为恒压，在第一挤压通道所在一端的冲头压力作用下，待加工坯料由第一挤压通道流入中间扭转通道，经过扭转变形后流入第二挤压通道，直至待加工坯料完全从第一挤压通道流出；随后设定第一挤压通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛克敏，周玉峰，李萍，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34