一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法技术

本发明专利技术提供一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法，利用计算机管理系统进行模型计算，后台操作系统为AIX，后台程序采用C开发，数据库系统采用oracie,模型采用存储过程编码。系统接收到板坯数据后，调用模型存储过程，根据板坯信息自动匹配生产计划，计算运输路径，辊道自动运输板坯到指定位置，对下线入库板坯自动生成吊车作业命令，合理调度和均衡吊车作业率，通过封锁吊车和辊道，利用横移台车的缓冲作用，保证轧制顺序，匹配铸机与轧机之间的节奏，从而提高设备利用率，降低原料库占用率，加快资金周转率，实现连铸连轧产能的最大化。

A method of continuous casting and rolling logistics control based on model calculation

The present invention provides a continuous casting logistics control method based on the model, the model is calculated by using the computer management system, the operating system is AIX, the background program is developed by C, the database system adopts oracie model, the process of storing encoding. The system receives the slab data after calling model stored procedure automatically according to the production plan, information to calculate the transport path, slab, slab roller automatic transportation to the designated location, automatic generation of crane operation command on the off-line storage slab, reasonable scheduling and balance crane operation rate, through the blockade of the crane and the buffer action of the roller, the traversing trolley, guarantee rolling sequence, matching between casting machine and rolling rhythm, so as to improve equipment utilization, reduce raw material utilization, accelerate the capital turnover rate, to maximize the capacity of continuous casting and rolling.

【技术实现步骤摘要】
一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法
本专利技术属于连铸连轧生产工艺
，尤其涉及一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法。
技术介绍
目前，连铸连轧方式的板坯物流管理普遍采用人工指挥吊车和人工录入跟踪的方式来完成，存在着物流与信息流不一致的情况，容易导致库内混乱，位置不准确，吊车作业率低的现象，造成发货不及时、工作效率低、库存积压及影响合同执行等诸多问题，吊车作业时松时紧的情况时有发生，连铸节奏和连轧节奏不匹配，很难保证计划的有序和顺利执行。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法，其目的旨在实现板坯上料和收料的自动控制，保证铸机拉速与轧制线装钢节奏合理匹配，提高连铸连轧产能和设备利用率，降低原料库占用率，提高资金周转率。为此，本专利技术所采取的技术解决方案是：一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法，利用计算机管理系统进行模型计算，后台操作系统为AIX，后台程序采用C开发，数据库系统采用oracle,模型采用存储过程编码。其具体控制方法和过程为：(1)计划板坯入库预约在连铸出坯计划下达至二级计算机后，二级计算机根据连铸出坯计划中板坯的下线标志进行入库预约本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法，其特征在于，利用计算机管理系统进行模型计算，后台操作系统为AIX，后台程序采用C开发，数据库系统采用oracle,模型采用存储过程编码；其具体控制方法和过程为：(1)计划板坯入库预约在连铸出坯计划下达至二级计算机后，二级计算机根据连铸出坯计划中板坯的下线标志进行入库预约，并指定板坯下线后的堆放位置；(2)板坯预挂计划板坯切割开始时，二级计算机根据板坯规格自动对应轧制计划，如果能够对应到正在执行的轧制计划内的计划，则板坯不下线，在板坯上记载轧制顺序号，直送到加热炉进行加热和轧制；如果板坯不能对应到正在执行的轧制计划内的计划，则板坯作下线处理；(3)出坯设定...

【技术特征摘要】
1.一种基于模型计算的连铸连轧物流控制方法，其特征在于，利用计算机管理系统进行模型计算，后台操作系统为AIX，后台程序采用C开发，数据库系统采用oracle,模型采用存储过程编码；其具体控制方法和过程为：(1)计划板坯入库预约在连铸出坯计划下达至二级计算机后，二级计算机根据连铸出坯计划中板坯的下线标志进行入库预约，并指定板坯下线后的堆放位置；(2)板坯预挂计划板坯切割开始时，二级计算机根据板坯规格自动对应轧制计划，如果能够对应到正在执行的轧制计划内的计划，则板坯不下线，在板坯上记载轧制顺序号，直送到加热炉进行加热和轧制；如果板坯不能对应到正在执行的轧制计划内的计划，则板坯作下线处理；(3)出坯设定和自动下线入库二级计算机根据板坯是否下线及下线预约的位置对辊道进行目标位置的设定，并将该块板坯的入库作业命令发送给吊车，辊道根据设定信息自动将板坯搬运到设定位置；当板坯到达设定目标辊道时停止并自动通知吊车，吊车根据作业命令将板坯吊放至预约位置；对于需要下线但没有预约位置的板坯，则根据库内实际情况、堆放原则和跨内吊车作业率来自动设定下线位置；(4)吊车上料作业命令的形成二级计算机根据轧制作业计划中库内冷板坯信息，进行计划自动优化，即用堆垛中上层的同钢种、同规格的板坯替代计划中的冷板坯上线，以减少堆垛；优化后的计划自动形成上料作业命令和为上料而必须进行的倒垛命令，并发送给吊车，吊车根据作业命令进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟惠良，车志良，赵勐，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21