The utility model discloses an automatic retracting device of a batch of stamping mould, its sign is characterized in that the push rod (9) and the slider (2) pumping plate located on the plate (1) of the placing groove, and the push rod (9) connected with the pumping plate (2), the slider push rod (9) through the cylinder to promote, so as to control the drawing plate slider (2) forward and backward; the drawing plate attachment (3) and the punch (5) located in the punch plate (8), (3) and accessory drawing plate punch (5) are fixed to each other; pumping plate attachment (3) is provided with a spring in place slot, spring (4) is arranged on the spring groove, the axis direction of spring and punch (5) parallel to the direction of movement; convex molding block (7) through a screw (6) fixed on the punch plate (8).
【技术实现步骤摘要】
一种间歇冲压成形凸模的自动收回装置
本技术涉及一种模具技术,具体涉及一种间歇冲压成形凸模的自动收回装置。
技术介绍
近年来,高精密的级进模冲裁模具已经广泛的用于各种行业中。级进模冲压件产品结构复杂,特征变化多样,所以冲压产品部分冲裁或者成形特征需要间歇式冲压,以满足产品的特征需求。一般地,常见的间歇式冲压凸模结构如图1所示,它主要由上垫板1’、抽板滑块2’、抽板附件3’、凸模4’、螺钉5’、凸模压块6’、凸模固定板7’和推杆8’组成。所述推杆8’和抽板滑块2’位于上垫板1’的安放槽内,且推杆8’连接抽板滑块2’,通过气缸传动控制抽板滑块前进和后退;所述抽板附件3’和凸模4’位于凸模固定板7’内,抽板附件3’和凸模4’相互固定,所述凸模压块6’通过螺钉5’固定在凸模固定板7’上,限制抽板附件3’和凸模4’向下运动。常见的间歇式冲压凸模利用抽板滑块和抽板附件的楔形机构工作,凸模的工作状态较为稳定;但需要间歇冲压时,抽板滑块后退,此时凸模和抽板附件无法自动收回,需要与板料发生接触后被板料顶回,这样有可能导致板料平面发生变形或者误冲,从而使冲压件产品质量不合格。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种间歇式冲压凸模的自动收回装置,以便在间歇冲压时,抽板附件和凸模能够自动收回,避免误冲情况出现。实现本技术目的采用的技术方案如下:一种间歇冲压成形凸模的自动收回装置,包括上垫板、抽板滑块、抽板附件、弹簧、凸模、螺钉、凸模压块、凸模固定板和推杆,其体征在于:所述推杆和抽板滑块位于上垫板的安放槽内,且推杆连接抽板滑块,推杆通过气缸推动,从而控制抽板滑块的前进和后 ...
【技术保护点】
一种间歇冲压成形凸模的自动收回装置,包括上垫板(1)、抽板滑块(2)、抽板附件(3)、弹簧(4)、凸模(5)、螺钉(6)、凸模压块(7)、凸模固定板(8)和推杆(9),其特征在于:所述推杆(9)和抽板滑块(2)位于上垫板(1)的安放槽内,且推杆(9)连接抽板滑块(2),推杆(9)通过气缸推动,从而控制抽板滑块(2)的前进和后退;所述抽板附件(3)和凸模(5)位于凸模固定板(8)内,抽板附件(3)和凸模(5)相互固定;抽板附件(3)内设有弹簧放置槽,弹簧(4)设置于弹簧放置槽,弹簧的轴线方向与凸模(5)的运动方向平行;凸模压块(7)通过螺钉(6)固定于凸模固定板(8)上。
【技术特征摘要】
1.一种间歇冲压成形凸模的自动收回装置,包括上垫板(1)、抽板滑块(2)、抽板附件(3)、弹簧(4)、凸模(5)、螺钉(6)、凸模压块(7)、凸模固定板(8)和推杆(9),其特征在于:所述推杆(9)和抽板滑块(2)位于上垫板(1)的安放槽内,且推杆(9)连接抽板滑块(2),推杆(9)通过气缸推动,从而控制抽板滑块(2)的前进和后退;所述抽板附件(3)和凸模(5)位于凸模固定板(8)内,抽板附件(3)和凸模(5)相互固定;抽板附件(3)内设有弹簧放置槽,弹簧(4)设置于弹簧放置槽,弹簧的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛建中,宋建力,韩旭,段华平,何平,胡娟,
申请(专利权)人:湖南大学,中核包头核燃料元件股份有限公司,宁波康强电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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