一种基于抗扭油缸的新型注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于抗扭油缸的新型注液装置，包括油缸本体、方形油缸筒、固定设备和注液管组件，所述方形油缸筒将所述油缸本体环抱并固定，所述方形油缸筒与所述固定设备弹性连接，所述注液管组件与所述方形油缸筒螺纹连接，解决了现有技术中凝汽器在线清洗机器人注液过程中易发生泄漏或清洗液流失的技术问题。

A new liquid injection device based on torsional cylinder

The utility model relates to a novel liquid injection device based on torsional cylinder, comprising a cylinder body, a square cylinder barrel, fixed equipment and injection pipe assembly, the square cylinder barrel the cylinder body around and fixed, the square cylinder barrel is connected with the fixing device of elastic, the liquid filling pipe the component is connected with the square cylinder barrel thread, solves the technical problems of leakage or loss of cleaning liquid to the condenser line cleaning robot in liquid injection process in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种基于抗扭油缸的新型注液装置
本技术涉及电厂凝汽器在线清洗机器人的溶液注入方式，特别涉及一种基于抗扭油缸的新型注液装置。
技术介绍
目前，电厂凝汽器是一台大型的管箱结构设备，管内容易结垢，会极大影响凝汽器换热效果，造成能源浪费。在线清洗机器人需要将清洗液注入凝汽器管内，对凝汽器管进行逐根清洗，而注液过程会产生扭矩或者偏移，导致注液装置与凝汽器管连接不紧密，阻碍清洗液顺利进入管内，因此，在现有技术中，凝汽器在线清洗机器人注液过程中易发生泄漏或清洗液流失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于抗扭油缸的新型注液装置，解决了现有技术中凝汽器在线清洗机器人注液过程中易发生泄漏或清洗液流失的技术问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种基于抗扭油缸的新型注液装置，包括油缸本体、方形油缸筒、固定设备和注液管组件，所述方形油缸筒将所述油缸本体环抱并固定，所述方形油缸筒与所述固定设备弹性连接，所述注液管组件与所述方形油缸筒螺纹连接。依照本申请较佳实施例所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，所述油缸本体内设置柱塞杆和柱塞头，所述注液管组件包括注液管，所述柱塞杆的前端面上设置一硅胶套，所述柱塞杆的前段侧面与所述注液管连接，所述柱塞杆的后端与所述柱塞头连接，所述柱塞杆的前段与所述油缸本体内壁紧密贴合，所述柱塞头与所述油缸本体内壁紧密贴合，所述柱塞杆与所述油缸本体之间形成油腔。依照本申请较佳实施例所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，所述方形油缸筒的两外侧分别设置有油缸固定双耳，所述固定设备上设置有设备固定双耳，对应的油缸固定双耳和设备固定双耳之间设置一缓冲弹簧。依照本申请较佳实施例所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，所述柱塞杆的后段中空，所述柱塞头与所述柱塞杆后段内螺纹连接。依照本申请较佳实施例所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，所述柱塞杆的前段侧面开有注液管孔，所述注液管通过内螺纹连接于所述注液管孔上。依照本申请较佳实施例所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，所述油缸本体的中前段上开设一前油孔，所述油缸本体的尾部开设一后油孔，所述柱塞杆外侧设置有轴端密封垫，所述轴端密封垫设置在所述注液管孔与所述前油孔之间。依照本申请较佳实施例所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，所述注液管组件还包括注液管槽，所述注液管固定设置在所述注液管槽上。依照本申请较佳实施例所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，所述柱塞头为柱体结构。与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：本技术提供一种基于抗扭油缸的新型注液装置，可以抵抗装置注液过程中受到的外来扭矩，硅胶套作用在与凝汽器管口的接触面，一方面可以保护凝汽器管口和注液头，起到密封的作用，另一方面也可以作为本装置的一级减震缓冲环节；另外，油缸柱塞杆为柱体结构，采用中空设计，可以极大减轻油缸本身重量，提高定位精度，柱塞杆采用长力臂，可以最大程度抵抗外来扭矩的阻碍，确保清洗液顺利注入管内，达到最佳的清洗效果。在本技术方案中，凝汽器在线清洗机器人在注液动作过程中，柱塞杆在液压油的推力作用下向外推出，硅胶套首先与凝汽器管口接触，保护凝汽器管和注液管并进行一级缓冲，油缸两侧的缓冲弹簧固定油缸，并起到二级缓冲和减震作用，保护油缸装置。附图说明图1为本技术一种基于抗扭油缸的新型注液装置俯视安装结构图；图2为本技术一种基于抗扭油缸的新型注液装置正面剖视图；图3为本技术一种基于抗扭油缸的新型注液装置侧视图。具体实施方式以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。请参考图1、图2和图3，本技术提供一种基于抗扭油缸的新型注液装置，包括油缸本体15、方形油缸筒4、油缸固定双耳13、固定设备17、设备固定双耳16、缓冲弹簧14、注液管组件9和固定螺母11，方形油缸筒4将油缸本体15环抱，便于在设备上进行安装固定，方形油缸筒4外侧设置油缸固定双耳13，固定设备17上设置有设备固定双耳16，方形油缸筒4两侧分别通过缓冲弹簧14将油缸固定双耳13和设备固定双耳16相连，在注液装置推进至管口时，避免过度推进引起损伤和振动，减震弹簧14可以起到保护和缓冲减震的作用，注液管组件9通过固定螺母11与方形油缸筒4连接。油缸本体15内部结构包括柱塞杆5、注液管孔12、柱塞头6、前油孔10、后油孔7、油腔8、轴端密封3，柱塞杆5的前端面（此处为注液头2）上设置一硅胶套1，硅胶套1套装在柱塞杆5头部，在柱塞杆5推进与凝汽器管接触密封过程中保护注液头2并进行缓冲。柱塞杆5前段（约杆长1/3）部分开有注液管孔12，采用内螺纹与注液管92连接。柱塞杆5后段（约杆长2/3）采用中空设计，以减轻油缸整体重量，柱塞杆5尾部通过内螺纹与柱塞头6相连，柱塞头6为柱体结构，与油缸本体15的内壁密封良好。柱塞杆5前段与油缸本体15内壁贴合紧密，尾部的柱塞头6也与油缸本体15内壁贴合紧密，这样形成一个较大的力矩，确保柱塞杆5在推进与收回过程中保持稳定的状态。油缸本体15内部在柱塞杆5前端外围安装轴端密封垫3，设置在注液管孔12和前油孔10之间，柱塞杆5与油缸本体15之间为油腔8，油缸本体15尾部开有后油孔7。注液管组件9，包括注液管槽91，注液管92，所述注液管92通过注液管槽91进行固定和保护，注液管92通过内螺纹与注液管孔12相连。本技术一种基于抗扭油缸的新型注液装置的工作原理：油缸本体15由方形油缸筒4环保固定在固定设备17上，并随着固定设备17移动到指定位置后，该装置启动注液过程。液压油由后油孔7进入，作用于柱塞头6的横截面，推动柱塞杆5向前推进，硅胶套套在柱塞杆头部，作用是对凝汽器管口进行密封，同时起到小幅缓冲作用。清洗液通过注液管组件9，从注液头2注入凝汽器管内，开始清洗过程；在油缸柱塞杆5推进过程中，为了避免直接与凝汽器管猛然接触造成油缸的剧烈震动，在方形油缸筒4与固定设备17之间安装缓冲弹簧，起到保护和缓冲作用；类似的，注液过程完毕后，通过后油孔7卸油，前油孔10注入液压油，柱塞杆5慢慢回收，恢复到启用前状态，待下次重复注液过程，以此循环。以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于抗扭油缸的新型注液装置，其特征在于，包括油缸本体、方形油缸筒、固定设备和注液管组件，所述方形油缸筒将所述油缸本体环抱并固定，所述方形油缸筒与所述固定设备弹性连接，所述注液管组件与所述方形油缸筒螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于抗扭油缸的新型注液装置，其特征在于，包括油缸本体、方形油缸筒、固定设备和注液管组件，所述方形油缸筒将所述油缸本体环抱并固定，所述方形油缸筒与所述固定设备弹性连接，所述注液管组件与所述方形油缸筒螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，其特征在于，所述油缸本体内设置柱塞杆和柱塞头，所述注液管组件包括注液管，所述柱塞杆的前端面上设置一硅胶套，所述柱塞杆的前段侧面与所述注液管连接，所述柱塞杆的后端与所述柱塞头连接，所述柱塞杆的前段与所述油缸本体内壁紧密贴合，所述柱塞头与所述油缸本体内壁紧密贴合，所述柱塞杆与所述油缸本体之间形成油腔。3.如权利要求2所述的一种基于抗扭油缸的新型注液装置，其特征在于，所述方形油缸筒的两外侧分别设置有油缸固定双耳，所述固定设备上设置有设备固定双耳，对应的油缸固定双耳和设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰冰，
申请(专利权)人：安徽五瑞洁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34