装饰性涂装材料以及装饰性建材制造技术

本发明专利技术的第１课题是得到可以抑制在形成的涂膜中产生裂纹的装饰性涂装材料，第２课题是得到可表现出微妙色调变化的自然的多色彩感的装饰性涂装材料。以粘合剂（Ａ）、平均粒径１０～１０００μｍ的粒状骨材（Ｂ）、平均粒径０．０５ｍｍ～５ｍｍ而平均厚度等于或大于１μｍ且小于２００μｍ的薄型鳞片状骨材（Ｃ）以及平均长径０．５ｍｍ～２０ｍｍ而平均厚度０．２ｍｍ～５ｍｍ的厚型鳞片状骨材（Ｄ）为必要成分，并且，相对于所述粘合剂（Ａ）的固体成分１００重量份，混合有所述粒状骨材（Ｂ）１００～２０００重量份、所述薄型鳞片状骨材（Ｃ）１～５００重量份和所述厚型鳞片状骨材（Ｄ）１～５００重量份。

【技术实现步骤摘要】
装饰性涂装材料以及装饰性建材
本专利技术涉及新型的装饰性涂装材料以及装饰性建材。
技术介绍
过去已经提出了用在粘合剂中配合了着色的骨材等的各种装饰性涂装材料作为建筑物与土木结构物等的表面装饰材料。作为一个例子，在特开平11-130980号公报(专利文献1)中记载了相对于100重量份粒径为0.05～5mm的骨材，含有以固体成分换算为5～20重量份的合成树脂乳胶的组合物。用专利文献1的涂装材料在做完之后可以得到天然石料格调的漂亮外观。对此，最近提出了配合有较小粒径的着色骨材的涂装材料。例如，在特开2001-3002号公报(专利文献2)中记载了用平均粒径10～150μm的物质作为着色骨材的涂装材料。在专利文献2中记载了由于使用了粒径较小的着色骨材，存在有微细的颗粒，使做完之后可以得到过去的砂壁格调的多彩的漂亮外观。[专利文献1]特开平11-130980号公报[专利文献2]特开2001-3002号公报
技术实现思路
然而，如上述专利文献2，仅是单纯地使着色骨材粒径变小，会在涂膜形成阶段直至涂膜形成之后，发生涂膜中容易产生裂纹的问题。还有，使用专利文献2的涂装材料，虽然可以表现出用大粒径的着色骨材难以得到的多色彩感，但存在着容易产生这种图案是人造的的倾向。本专利技术是鉴于上述问题而提出的。本专利技术的第1课题是得到一种可以抑制在形成的涂膜中发生裂纹的装饰性涂装材料。第2课题是得到一种可以表现出微妙色调变化的自然的多色彩感的装饰性涂装材料。进而，把这样的装饰性涂装材料成形为片状，得到显示同样效果的装饰性建材。-->为了达到上述目的，本专利技术人等进行了精心地研究，结果想到：在含有粘合剂和平均粒径10～1000μm的粒状骨材的装饰性涂装材料中，于特定条件下，配合厚度各异的多种鳞片状骨材，进而使用具有透明性和/或光干涉性的物质来作为所述鳞片状骨材，从而完成了本专利技术。即，本专利技术有以下特征：1.装饰性涂装材料，其特征在于，以粘合剂(A)、平均粒径10μm～1000μm的粒状骨材(B)、平均粒径0.05mm～5mm而平均厚度等于或者大于1μm且小于200μm的薄型鳞片状骨材(C)以及平均粒径0.5mm～20mm而平均厚度0.2mm～5mm的厚型鳞片状骨材(D)为必要成分，且当所述粘合剂(A)的固体含量为100重量份时，含有所述粒状骨材(B)100～2000重量份、所述薄型鳞片状骨材(C)1～500重量份和所述厚型鳞片状骨材(D)1～500重量份。2.上述1中所述的装饰性涂装材料，其特征在于，含有具有透明性和/或光干涉性的鳞片状骨材作为所述的薄型鳞片状骨材(C)和/或所述厚型鳞片状骨材(D)。3.前述1或2中所述的装饰性涂装材料，其特征在于，含有具有透明性的粒状作为所述粒状骨材(B)骨材。4.装饰性建材，其是通过将前述1～3中的任何一项中所述的装饰性涂装材料成形成片状而得到的。由上述1中所述的专利技术得到了可以抑制在涂膜形成阶段直至涂膜形成之后于涂膜中产生裂纹的装饰性涂装材料。由上述2中所述的专利技术得到了可以表现出微妙色调变化的自然的多色彩感的装饰性涂装材料。还有，可以赋予所形成的涂膜以辉度感。进而，用上述3中记载的装饰性涂装材料得到了赋予适度透明性的质感好的涂膜。特别是，在比较高比例地含有具有透明性的粒状骨材时，能够表现出以白色为主基调的带有透明感的图案效果。由上述4中所述的专利技术，可以得到显示与上述1～3同样的效果的装-->饰性建材，用此建材就可以较稳定地使涂膜的性能发挥出来。具体实施方式下面来说明实施本专利技术的最佳方式。作为本专利技术涂装材料中的粘合剂(A)(以下称为“成分(A)”)，可以使用水溶性树脂、水分散性树脂、溶剂可溶型树脂、无溶剂型树脂、非水分散型树脂、粉末树脂等各种粘合剂，或者使用由它们复合化而成的粘合剂等。它们也可以是具有交联反应活性的物质。还有，对于成分(A)的形态并没有特别的限定，单液型、双液型的任何一种都可以。本专利技术特别优选使用的是水溶性树脂和/或水分散性树脂。作为可以使用的树脂种类，可以例举出纤维素、聚乙烯醇、乙烯树脂、醋酸乙烯树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、氯乙烯树脂、环氧树脂、硅树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸酯树脂、丙烯酸类-硅树脂、氟树脂等，或者它们的复合体系等。成分(A)的玻璃化温度可以适当设定，通常为-50～50℃程度。在使用水分散性树脂作为成分(A)时，如果把玻璃化温度设定在-50～30℃(进而-40～10℃)，就可以削减成膜助剂等的混合量，可以得到适合内装饰用的低挥发性有机化合物(VOC)的涂装材料。本专利技术涂装材料中的成分(B)是平均粒径10μm～1000μm的粒状骨材(以下称为成分(B))。作为成分(B)可以优选使用选自天然石材、天然石材的粉碎物等天然骨材以及着色骨材等人造骨材中的至少1种或更多种。具体来说，可例举出大理石、花岗石、蛇纹岩、花岗岩、萤石、寒水石、长石、硅石、硅砂以及这些的粉碎物、瓷器粉碎物、陶瓷粉碎物、碎玻璃、玻璃珠、树脂粉碎物、树脂珠、金属粒等。进而，也可以使用在它们的表面涂了色的物质等。当把2种或更多种的这样的成分(B)适当组合起来使用，就可以表现出各种各样的色彩。另外，本专利技术中的成分(B)是与后述的成分(C)和成分(D)具有不同形状的物质。成分(B)的平均粒径通常在10μm～1000μm，优选在20μm～500μm，更优选30μm～300μm，进一步优选30μm～200μm。本专利技术即使使用这-->样的小粒径的骨材作为成分(B)时，也可以充分抑制涂膜的裂纹。在此，成分(B)的平均粒径是通过采用JIS Z8801-1∶2000所规定的金属筛网进行筛分后算出其重量分布的平均值而得到的值。相对于成分(A)的固体成分100重量份，成分(B)通常以100～2000重量份、优选200～1500重量份、更优选300～1000重量份的比例来混合。如果成分(B)的混合比例在此范围内，就涂膜的图案效果、防止裂纹来说，是很合适的。本专利技术可以含有具有透明性的粒状骨材(以下称为成分(B-1))作为成分(B)。通过使用这样的成分(B-1)，使得所形成的涂膜容易得到具有适度透明感的质感。作为成分(B-1)，以它是光透过率在3％或更多(优选3～50％、更优选10～30％)的物质为宜。在此所说的光透过率是指由浊度计得到的全部光线透过率的值。此测定是将成分(B-1)试样填充到内部厚度为5mm的透明玻璃池中，然后慢慢把水填充进去之后，再用振动将池中的气泡去除后进行的。不过作为试样，选用粒径为0.5～1.0mm的物质。作为这样的成分(B-1)的具体例子，可例举出长石、硅砂、硅石、寒水石、玻璃珠等。其中，本专利技术特别优选寒水石。就成分(B-1)的混合比例而言，相对于全部成分(B)，希望在20重量％或更多(优选在50重量％或更多，更优选在80重量％或更多)。在含有这样高比例的成分(B-1)时，可以表现出具有以白色为主基调的透明感的图案效果。本专利技术的涂装材料是在上述成分中进一步混合了平均粒径0.05mm～5mm、平均厚度为等于或大于1μm且小于200μm的薄型鳞片状骨材(C)(以下称为成分(C))以及平均粒径0.5mm～20mm、平均厚度0.2mm～5mm的厚型鳞片状骨材(D)(以下称为成分(D))而得到的。本专利技术通过合并使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰性涂装材料，其特征在于，以粘合剂（Ａ）、平均粒径为１０μｍ～１０００μｍ的粒状骨材（Ｂ）、平均粒径为０．０５ｍｍ～５ｍｍ且平均厚度等于或者大于１μｍ且小于２００μｍ的薄型鳞片状骨材（Ｃ）以及平均粒径为０．５ｍｍ～２０ｍｍ且平均厚度为０．２ｍｍ～５ｍｍ的厚型鳞片状骨材（Ｄ）为必要成分，并且，相对于所述粘合剂（Ａ）的固体成分１００重量份而言，含有所述粒状骨材（Ｂ）１００～２０００重量份、所述薄型鳞片状骨材（Ｃ）１～５００重量份和所述厚型鳞片状骨材（Ｄ）１～５００重量份。

【技术特征摘要】
JP 2004-10-27 2004-313132;JP 2004-10-27 2004-313131.一种装饰性涂装材料，其特征在于，以粘合剂(A)、平均粒径为10μm～1000μm的粒状骨材(B)、平均粒径为0.05mm～5mm且平均厚度等于或者大于1μm且小于200μm的薄型鳞片状骨材(C)以及平均粒径为0.5mm～20mm且平均厚度为0.2mm～5mm的厚型鳞片状骨材(D)为必要成分，并且，相对于所述粘合剂(A...

【专利技术属性】
技术研发人员：小山学，冈本隆司，
申请(专利权)人：SK化研株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]