一种采用有机硅防止建筑物或装饰物被粘贴或涂抹的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用有机硅防止建筑物或装饰物被粘贴或涂抹的方法，利用有机硅化合物在清洁的建筑物或装饰物表面经过喷涂、刷涂或浸渍，再经过常温到３００℃固化后形成一层以上的有机硅涂层。本发明专利技术在被涂附表面形成的有机硅涂层由于具有很低的表面能而使粘贴物或涂料涂抹易于清除。另外，本发明专利技术简单实用，所需的有机硅化合物可选用适当牌号的市售硅油、硅橡胶或硅树脂，形成的有机硅薄膜具有低毒、低极性、低表面张力等特点。其表面张力一般小于３０毫牛顿／米，而大多数有机粘合剂的表面能在３０－５０毫牛顿／米，因此可以使粘贴物或油性涂料容易被清除。而其疏水性也可使水性涂料难于附着。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防止建筑物或装饰物被粘贴或涂抹的方法，特别是一种使用有机硅涂层使建筑物或装饰物防粘贴或涂抹方法。
技术介绍
建筑物或公共设施、装饰物等的外表面经常为大量粘贴物(如不干胶)所遮盖，或被油性涂料涂抹，严重影响美观。但是由于目前所用的外墙表面涂料多为丙烯酸、聚氨酯、醇酸等种类的涂料，或根本无涂料覆盖，使其表面能较高，导致清除上述粘贴物或涂抹十分困难。有机硅是分子结构中含有元素硅的高分子合成材料，已经被广泛应用于医疗卫生、纺织、印刷以及建筑物防水等多个领域。有机硅涂层具有无毒、无害、稳定性和耐候性好、使用和维护成本低等优势。这类涂层具有低极性、低表面张力以及与有机溶剂不混溶性等优越性能，因此是目前较理想的防粘剂，已经作为织物整理剂、加工模具的脱模剂、食品生产过程的脱模剂以及防粘纸带的防粘涂层等得到应用。但是，目前尚无将有机硅涂层用于建筑物或装饰物表面防粘贴的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用有机硅涂料在建筑物或装饰物表面形成的涂层防止被其粘贴和涂抹的方法。针对上述目的，本专利技术利用有机硅化合物在清洁的建筑物或装饰物表面经过喷涂、刷涂或浸渍，再经过常温到300℃固化后形成一层以上的有机硅涂层。进一步，所述有机硅化合物为溶液或乳液的硅油和/或硅橡胶和/或硅树脂。进一步，在所述有机硅化合物的固化过程中加入交联剂和/或催化剂。进一步，所述硅油为二甲基硅油或、甲基苯基硅油或、甲基含氢硅油或、乙基硅油或、氯苯基甲基硅油或、甲基羟基硅油或、含氰硅油或、含氟硅油或、有机改性硅油或它们的任意混合物。进一步，所述硅橡胶为二甲基硅橡胶或、甲基乙烯基硅橡胶或、甲基苯基硅橡胶或、氟硅橡胶或、腈硅橡胶或、乙基硅橡胶或、羟基封端的聚二甲基硅氧烷(甲基室温硫化硅橡胶)或、羟基封端的二苯基硅氧烷和二甲基硅氧烷共聚物(甲基双苯基室温硫化硅橡胶)或、羟基封端的二甲基硅氧烷和甲基三乙氧基硅烷共聚物或、羟基封端的聚β-腈乙基甲基硅氧烷(室温硫化腈硅橡胶)或、羟基封端的聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷(室温硫化氟硅橡胶)或它们的任意混合物。进一步，所述硅树脂的活性成分为甲基三氯硅烷或、二甲基二氯硅烷或、苯基三氯硅烷或、二苯基二氯硅烷或、甲基苯基二氯硅烷或、甲基三乙氧基硅烷或、二甲基二乙氧基硅烷或、苯基三乙氧基硅烷或、二苯基二乙氧基硅烷或、甲基苯基二乙氧基硅烷或它们的任意混合物，和/或上述化合物或它们的任意混合物经水解后得到的预聚体。进一步，所述硅油、硅橡胶或硅树脂溶液的溶剂为水或、甲醇或、乙醇或、丙醇或、丁醇或、戊醇或、己醇或、乙二醇或、苯甲醇或、戊烷或、己烷或、庚烷或、辛烷或、煤油或、汽油或、苯或、甲苯或、二甲苯或、二甲醚或、乙醚或、石油醚或、甲基乙基酮或、丙酮或、四氯化碳或、氯仿或、二氯甲烷或、氯乙烷或、二氯乙烷或、环己烷或、二氧环六烷或、四氢呋喃或、乙酸乙酯或、乙酸丁酯或或它们的任意混合物，所述的乳液为水乳液。进一步，所述的催化剂为铅或、铁或、钴或、锡或、钛或、锰或、铝或、铂或、铑它们的可溶性盐或它们的有机金属化合物，或上述可溶性盐和有机金属化合物的任意复合物；或NaOH、KOH、H2SO4、胺、季胺碱或它们的任意混合物。进一步，所述的交联剂为正硅酸乙酯或、含有烷氧基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷，或它们的任意混合物。进一步，所述含有烷氧基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷分别为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、甲基三丁酮基硅烷或、乙烯基三丁酮基硅烷等。本专利技术在被涂附表面形成的有机硅涂层由于具有很低的表面能而使粘贴物或涂料涂抹易于清除。另外，本专利技术简单实用，所需的有机硅化合物可选用适当牌号的市售硅油、硅橡胶或硅树脂，形成的有机硅薄膜具有低毒、低极性、低表面张力等特点。其表面张力一般小于30毫牛顿/米，而大多数有机粘合剂的表面能在30-50毫牛顿/米，因此可以使粘贴物或油性涂料容易被清除。而其疏水性也可使水性涂料难于附着。成膜过程中可以通过调整涂料的成分或涂布、固化条件来控制膜的厚度、交联度，以适应不同需求。具体实施例方式实施例195重量份的甲基三氯硅烷和5重量份的二甲基二氯硅烷用大量水水解，产生的沉淀物经过滤、水洗涤后与NaOH水溶液混合，在90～95℃下加热2小时后，用水稀释至5％，过滤得到甲基硅酸钠和聚甲基硅醚预聚体溶液。将所得到的甲基硅酸钠/聚甲基硅醚预聚体溶液均匀地涂布在直径30厘米，长60厘米的圆柱形水泥灯杆模拟物表面，25℃常温固化48小时，获得有机硅树脂涂层。实施例2用乙醇将聚甲基三乙氧基硅烷树脂配成40％的溶液。将所配成的硅树脂溶液均匀地喷涂在直径30厘米，长60厘米的圆柱形水泥灯杆模拟物表面，25℃常温固化12小时，获得有机硅树脂涂层。涂层无色、无光且无粘性。实施例3将洗净的玻璃浸入粘度为0.2～0.5帕·秒的二甲基硅油中3分钟后取出，放入烘箱中在250～270℃下焙烘3小时，缓慢冷却至室温。玻璃表面形成透明的有机硅薄膜，测得表面张力为25毫牛顿/米。实施例4将100重量份的市售107甲基室温硫化硅橡胶(活性成分为羟基封端的聚硅氧烷，分子量140～250kDa)，10重量份苯胺甲基三乙氧基硅烷，1重量份二丁基二月桂酸锡均匀分散在900重量份的汽油中。将上述涂料均匀地刷涂于建筑物砖墙表面，用红外加热炉烘烤60秒使砖墙表面形成透明的硅橡胶涂层，其间控制被烘烤表面的温度在100±10℃。实施例5100重量份乙醇中，搅拌下加入25重量份的硝酸和150重量份的甲基三乙氧基硅烷。室温下，混合物搅拌2h形成预聚体。上述硅树脂预聚体中加入0.2重量份的乙醇胺后，迅速将其涂刷在钢质护栏表面，80℃下固化2小时，获得透明硅树脂涂层。实施例6将市售851有机硅树脂用水稀释至3％，喷涂在待保护建筑物砖墙墙面，25℃常温固化48小时，获得有机硅树脂涂层。另外将100重量份的市售107甲基室温硫化硅橡胶(活性成分为羟基封端的聚硅氧烷，分子量140～250kDa)，10重量份含氢硅油，1重量份的钛酸丁酷和6重量份二丁基二月桂酸锡均匀分散在1000重量份的正己烷中。将上述涂料均匀地刷涂于上述有机硅树脂涂层表面，用红外加热炉烘烤30秒使砖墙表面形成透明的硅树脂/硅橡胶复合涂层，其间控制被烘烤表面的温度在150±10℃。实施例7羟基封端的含氟硅油与十八烷基三甲基氯化胺(重量比100∶1)在水中用超声分散后形成10％的含氟硅油乳液。将上述乳液喷涂于有机玻璃表面，70℃下烘烤10小时后用水清洗，清洗后的有机玻璃表面形成透明的有机硅薄膜。权利要求1.，其特征在于，利用有机硅化合物在清洁的建筑物或装饰物表面经过喷涂、刷涂或浸渍，再经过常温到300℃固化后形成一层以上的有机硅涂层。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述有机硅化合物为溶液或乳液的硅油和/或硅橡胶和/或硅树脂。3.根据权利要求2或3所述的，其特征在于，在所述有机硅化合物的固化过程中加入交联剂和/或催化剂。4.根据权利要求3所述的，其特征在于，所述硅油为二甲基硅油或、甲基苯基硅油或、甲基含氢硅油或、乙基硅油或、氯苯基甲基硅油或、甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用有机硅防止建筑物或装饰物被粘贴或涂抹的方法，其特征在于，利用有机硅化合物在清洁的建筑物或装饰物表面经过喷涂、刷涂或浸渍，再经过常温到３００℃固化后形成一层以上的有机硅涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，屈小中，
申请(专利权)人：王睿，屈小中，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]