新型节能联合收种机及其麦稻集穗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型节能联合收种机及其麦稻集穗装置，该麦稻集穗装置的固定架的两侧分别安装有一对竖向传动轴，在每对竖向传动轴上分别安装有外表面上带齿刀片的环形传送带，两个环形传送带中间形成一个麦稻输送夹道。该麦稻集穗装置通过固定架安装在所述联合收种机右侧上部，其一端的两个竖向传动轴和横向传动轴通过传动机构分别与收种机的动力轴联接，并且使两个输送带同向同步运动，所述麦稻集穗装置的前端入口与输送装置连接，其后端出口与脱粒装置连接，脱粒装置的粮食出口与清糠装置连通，脱粒装置后端与打捆装置连接。本实用新型专利技术通过将麦稻穗头集中在同等高度上，只需用脱粒轮拨打穗头部分，秸秆不参与甩脱，因此其需要的动力很小，能耗低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型节能联合收种机及其麦稻集穗装置一.本技术涉及一种麦稻联合收割机及其配套设备，特别是涉及一种新型节能联合收种机及其麦稻集穗装置。二.
技术介绍
：随着国民经济和技术的发展，我国大部分地区由于小麦收割后需要及时播种秋作物，为了提高工作效率，大都采用收割机，但是针对麦稻联合收割机来说，能够同时实现收割和播种一体化作业的，在现实中未出现，现在的收割机存在不少缺陷：1.能耗大，因为现有全喂入式收割机是将剪割下的麦稻连穗带秸杆一同输送到脱粒筒中，经过甩打进行脱粒，因为脱粒差而一直加大脱粒系统和功率，有的动力已经超过100马力，所以能耗高，针对这种情况，人们研制出半喂入式和双层剪刀式，半喂入式多由于麦稻穗头不齐和脱粒结构有一定死角，而不理想，双层剪刀式是将麦稻进行二次剪割，其中上端带穗的秸杆输送到脱粒筒中脱粒，中间的秸杆撒到田间，这样虽然能够降低能耗，但如果上端秸杆较长，那么降耗效果不明显，如果上端秸杆较短，那么又容易造成籽粒丢失，因为麦稻穗的高度不同，有些穗头会被丢掉，同时秸杆不利于回收。2.籽粒丢失严重，新投入使用的收割机每亩丢失籽粒10～15Kg，而磨损后收割机每亩丢失籽粒15～25Kg，有的甚至更严重，我国是一个农业大国，麦稻又是主要的农作物，若以此计算，全国粮食的损失量巨大，有时甚至是一个天文数字。3.割茬高，为了尽快进行下季播种，高的割茬就形成了阻碍，因为这个季节是传统的“忙种”季节，抢收抢种是这季节的根本要求，所以多半农民就一烧了之，这样造成了秸杆有机粗肥和多种工业用途的损失以及环境污染，有时还会严重影响田地附近高速公路的通车安全。4.秸杆回收困难，收割机脱粒后，秸杆撒在田间，由于秸杆是造纸等的原料之一，每亩地的秸杆可以有30～50元的收入，为了得到这部分收入，有的农民采用打捆机械将秸杆捆扎，然后运走，而这种方法需要专用机械设备，能源浪费大，地被碾死，也不利于秋苗生长，并且需要捆绳，程序复杂，成本较高；有的农民直接手工捆扎，这种方-->法效率低，尤其不适用于天气变化无常、抢收抢种的情况。三.
技术实现思路
：本技术的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种能够使麦稻穗集中在一起、便于脱粒的麦稻集穗装置，并同时提供一种能耗低、籽粒损失率低、破损率低，能够集穗、自动打捆和播种的联合收种机。本技术的技术方案：一种麦稻集穗装置，含有传动轴、传送带、带轮和固定架，在固定架的两侧分别安装有一对竖向传动轴，在每对竖向传动轴上分别安装有带轮，两端带轮上套装有环形传送带，在所述环形传送带的外表面上每间隔一定的距离安装有垂直向外的齿刀片，两个环形传送带相互平行排列，中间形成一个麦稻输送夹道，在该夹道中，两排齿刀片端部之间具有一定间隙。在麦稻输送夹道上方的固定架上安装有一对横向传动轴，在该对横向传动轴上分别安装有带轮，所述两个带轮之间套装有环行平带，该环行平带与麦稻输送夹道的端平面之间具有一定的夹角，并且其长度和宽度分别与麦稻输送夹道的长度和宽度相匹配。所述环行平带与麦稻输送夹道之间的夹角为10°～20°，其低端位于麦稻输送夹道的出口端，二者之间的距离为120～180mm，在环形平带下侧带的内表面分别设有一定数量的转动轮，该转动轮通过托架安装在固定架上。所述齿刀片外缘为直角梯形，其中长底边固定在传送带上，直角边向上，并且其上端面设有锯齿型刀刃。在四个竖向传动轴的上部和下部分别固定有一个拨齿盘，使麦稻秸杆能顺利进出麦稻输送夹道，输送带位于上下拨齿盘之间，在每一输送带的下端面分别设有一定数量的转动托轮，该转动托轮通过托架安装在固定架上。一种含有上述麦稻集穗装置的联合收种机，含有动力机车，在该动力机车的车体前端安装有剪割装置，其后端安装有播种装置，其后端下部安装有储粮装置，其后端左上部安装有清糠装置，其后端右上部安装有脱粒装置，该动力机车设有操纵装置，以控制各部分的运动，麦稻集穗装置通过固定架前低后高的倾斜安装在动力机车的车体右侧上部，其一端的两个竖向传动轴通过链条传动机构分别与中传动轴联接，并且使两个输送带同向同步运动，其一端横向传-->动轴通过皮带传动机构与前传动轴联接，所述前传动轴通过链条传动机构与中传动轴联接，中传动轴通过圆锥齿轮机构和离合机构与动力机车后端的动力轴联接，所述麦稻集穗装置的前端入口与输送装置连接，使剪割的麦稻竖向进入输送夹道，其后端出口与脱粒装置连接，脱粒装置的粮食出口与清糠装置连通，脱粒装置后端与打捆装置连接。所述脱粒装置含有链条传动机构、助力链条传动机构、拨齿盘和脱粒轮，其中两个链条传动机构的前端链轮分别安装在麦稻集穗装置后端的两个竖向传动轴上，其后端链轮分别安装在后端两个竖向传动轴上，所述链条外侧面上固定有拨齿，以利于夹紧麦稻秸杆前行及防止秸杆被脱粒轮甩带走，在前、后端链轮上方的竖向传动轴上分别安装有助力链轮传动机构的链轮，在两端链轮上套装有链条，该链条辅助夹持麦稻秸杆，在助力链轮上方的竖向传动轴上分别安装有拨齿盘；脱粒轮通过支架安装在固定架及动力机车右上方，其轴线与链条端面成一定的夹角，并且其外表面上固定有向后端倾斜的片状齿，其倾斜的角度使该片状齿与麦稻秸杆的竖立方向一致，所述片状齿沿螺旋线方向分布，从前端到后端逐步加长，成锥形状，脱粒轮将籽粒甩到清糠装置中，脱粒轮和清糠装置通过皮带传动机构分别与后传动轴联接，所述后传动轴通过链条传动机构和圆锥齿轮机构与中传动轴联接。所述输送装置含有前夹持传送机构、定位传送机构和定点传送机构，前夹持传送机构后端的两个竖向传动轴为麦稻集穗装置前端的两个竖向传动轴，其前端的两个竖向传动轴安装在固定架上，在前夹持传送机构的同侧前、后竖向传动轴上分别间隔安装有两组或三组皮带传送结构，以夹持麦稻秸杆前行；定位传送机构后端的两个竖向传动轴为前夹持传送机构前端的两个竖向传动轴，其前端的两个竖向传动轴安装在固定架上，在定位传送机构的同侧前、后竖向传动轴上分别间隔安装有两组或三组皮带传送结构，以夹持麦稻秸杆前行，另外在前、后端竖向传动轴的下方固定架上安装有前、后两个横向传动轴，在前、后横向传动轴上套装有平输送带结构，以托住麦稻秸杆的地面，并使秸杆上升的高度与麦稻集穗装置的输送夹道位置匹配，横向传动轴通过链条传动机构与前传动轴联接，并同时作为剪割装置的动力输入；-->定点传送机构的左、右两个竖向传动轴安装在固定架上，并且该左、右竖向传动轴分别和定位传送机构的前端左、右竖向传动轴上套装有传送带结构，该传送带外表面垂直固定有拨齿，两个传送带将剪割装置剪割掉的麦稻输送到定位传送机构，在定位输送机构前端竖向传动轴上分别安装有拨齿盘。所述打捆装置含有清稞机构、后夹持传送机构和捆扎机构，清稞机构的前端两个竖向传动轴为脱粒装置的后端两个竖向传动轴，其后端两个竖向传动轴安装在固定架上，在同侧前、后竖向传动轴上分别间隔安装有两组或三组皮带传送结构，以夹持麦稻秸杆前行，另外最上面一组皮带传送机构与脱粒装置的助力链轮传送机构不在同一平面上，以使后者链条夹持部分的麦稻的籽粒落到储粮装置中，储粮装置通过皮带传动机构、离合机构和圆锥齿轮机构与动力机车后端的动力轴联接；后夹持传送机构一侧有三个竖向传动轴，其中前端竖向传动轴为同侧清稞机构的后端竖向传动轴，另两个弧形分布，与另一侧竖向传动轴之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麦稻集穗装置，含有传动轴、传送带、带轮和固定架，其特征是：在固定架的两侧分别安装有一对竖向传动轴，在每对竖向传动轴上分别安装有带轮，两端带轮上套装有环形传送带，在所述环形传送带的外表面上每间隔一定的距离安装有垂直向外的齿刀片，两个环形传送带相互平行排列，中间形成一个麦稻输送夹道，在该夹道中，两排齿刀片端部之间具有一定的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种麦稻集穗装置，含有传动轴、传送带、带轮和固定架，其特征是：在固定架的两侧分别安装有一对竖向传动轴，在每对竖向传动轴上分别安装有带轮，两端带轮上套装有环形传送带，在所述环形传送带的外表面上每间隔一定的距离安装有垂直向外的齿刀片，两个环形传送带相互平行排列，中间形成一个麦稻输送夹道，在该夹道中，两排齿刀片端部之间具有一定的间隙。2.根据权利要求1所述的麦稻集穗装置，其特征是：在麦稻输送夹道上方的固定架上安装有一对横向传动轴，在该对横向传动轴上分别安装有带轮，所述两个带轮之间套装有环行平带，该环行平带与麦稻输送夹道的端平面之间具有一定的夹角，并且其长度和宽度分别与麦稻输送夹道的长度和宽度相匹配。3.根据权利要求2所述的麦稻集穗装置，其特征是：环行平带与麦稻输送夹道之间的夹角为10°～20°，其低端位于麦稻输送夹道的出口端，二者之间的距离为120～180mm，在环形平带下侧带的内表面分别设有一定数量的转动轮，该转动轮通过托架安装在固定架上。4.根据权利要求1所述的麦稻集穗装置，其特征是：齿刀片外缘为直角梯形，其中长底边固定在传送带上，直角边向上，并且其上端面设有锯齿型刀刃。5.根据权利要求1～4任一所述的麦稻集穗装置，其特征是：在四个竖向传动轴的上部和下部分别固定有一个拨齿盘，使麦稻秸杆能顺利进出麦稻输送夹道，输送带位于上下拨齿盘之间，在每一输送带的下端面分别设有一定数量的转动托轮，该转动托轮通过托架安装在固定架上。6.一种含有权利要求1所述麦稻集穗装置的联合收种机，含有动力机车，在该动力机车的车体前端安装有剪割装置，其后端安装有播种装置，其后端下部安装有储粮装置，其后端左上部安装有清糠装置，其后端右上部安装有脱粒装置，该动力机车设有操纵装置，以控制各部分的运动，其特征是：麦稻集穗装置通过固定架前低后高的倾斜安装在动力机车的车体右侧上部，其一端的两个竖向传动轴通过链条传动机构分别与中传动轴联接，并且使两个输送带同向同步运动，其一端横向传动轴通过皮带传动机构与前传动轴联接，所述前传动轴通过链条传动机构与中传动轴联接，中传动轴通过圆锥齿轮机构和离合机构与动力机车后端的动力轴联接，所述麦稻集穗装置的前端入口与输送装置连接，使剪割的麦稻竖向进入输送夹道，其后端出口与脱粒装置连接，脱粒装置的粮食出口与清糠装置连通，脱粒装置后端与打捆装置连接。7.根据权利要求6所述的联合收种机，其特征是：脱粒装置含有链条传动机构、助力链条传动机构、拨齿盘和脱粒轮，其中两个链条传动机构的前端链轮分别安装在麦稻集穗装置后端的两个竖向传动轴上，其后端链轮分别安装在后端两个竖向传动轴上，所述链条外侧面上固定有拨齿，以利于夹紧麦稻秸杆前行及防止秸杆被脱粒轮甩带走，在前、后端链轮上方的竖向传动轴上分别安装有助力链轮传动机构的链轮，在两端链轮上套装有链条，该链条辅助夹持麦稻秸杆，在助力链轮上方的竖向传动轴上分别安装有拨齿盘；脱粒轮通过支架安装在固定架及动力机车右上方，其轴线与链条端面成一定的夹角，并且其外表面上固定有向后端倾斜的片状齿，其倾斜的角度使该片状齿与麦稻秸杆的竖立方向一致，所述片状齿沿螺旋线方向分布，从前端到后端逐步加长，成锥形状，脱粒轮将籽粒甩到清糠装置中，脱粒轮和清糠装置通过皮带传动机构分别与后传动轴联接，所述后传动轴通过链条传动机构和圆锥齿轮机构与中传动轴联接。8.根据权利要求6所述的联合收种机，其特征是：输送装置含有前夹持传送机构、...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊海誉，
申请(专利权)人：伊海誉，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]