主板控制逻辑识别方法、装置及空调制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种主板控制逻辑识别方法、装置及空调，其中，主板控制逻辑识别方法，用于空调，包括：确定主板运行预设时间后的至少一个用于检测排气温度的端口的电压值；根据电压值对应的端口状态确定并执行主板的控制逻辑。通过本发明专利技术的技术方案，可实现对主板控制逻辑的识别，提高了主板的通用性，使实现主板标准化生产具备可行性，提高了生产效率，节约了人力物力，降低了人为因素导致出错的可能性。

【技术实现步骤摘要】
主板控制逻辑识别方法、装置及空调
本专利技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种主板控制逻辑识别方法、一种主板控制逻辑识别装置、一种计算机设备、一种计算机可读存储介质以及一种空调。
技术介绍
目前，对于不同型号的空调，有的空调设计有排气温度传感器，用于检测排气温度且空调主板执行对应的有排气温度传感器的控制逻辑，有的空调没有设计排气温度传感器，空调主板执行对应的无排气温度传感器的控制逻辑。现有的技术为解决上述问题一般是针对不同型号的空调设计不同的主板，主板与空调型号一一对应，或是设计带空调型号选择拨码的通用板，导致主板通用性差，开发工作量大、资源浪费且售后维修时不方便，同时也可能出现人为因素导致的拨码错误，造成空调损坏。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种主板控制逻辑识别方法。本专利技术的再一个目的在于提出一种主板控制逻辑识别装置。本专利技术的又一个目的在于提出一种计算机设备。本专利技术的又一个目的在于提出一种计算机可读存储介质。本专利技术的又一个目的在于提出一种空调。有鉴于此，本专利技术第一方面的技术方案提出了一种主板控制逻辑识别方法，用于空调，包括：确定主板运行预设时间后的至少一个用于检测排气温度的端口的电压值；根据电压值对应的端口状态确定并执行主板的控制逻辑。在该技术方案中，在主板运行预设时间后，用于检测排气温度的端口状态不同，所对应的电压值不同，从而可根据主板运行预设时间后的端口的电压值进而确定端口状态；不同的端口状态对应的主板的控制逻辑不同，从而可根据端口状态确定主板的控制逻辑，实现了对主板控制逻辑的识别，并执行对应的控制逻辑，通过采用同一主板实现对多种不同机型的控制，提高了主板的通用性，降低了人为出错的可能性，节约了人力物力。需要说明的是，主板上用于检测排气温度的端口大于等于一，需要确定每个端口的状态，进而确定对应的主板的控制逻辑。在上述技术方案中，优选地，根据电压值对应的端口状态确定并执行主板的控制逻辑，具体包括：若电压值大于等于第一电压阈值且小于等于第二电压阈值，则端口连接有排气温度传感器且端口状态为正常状态；确定端口状态为正常状态的端口的第一数量；执行对应于第一数量的主板的控制逻辑；其中，第二电压阈值大于第一电压阈值。在该技术方案中，第一电压阈值为预设电压阈值，可根据实际情况测量实验得出，第二电压阈值同样是预设电压阈值，也可根据实际情况测量实验得出，不同的端口状态对应的端口电压值是不同的，如果测得的端口电压值大于等于第一电压阈值且小于等于第二电压阈值，说明该端口连接有排气温度传感器并且端口状态为正常状态，即无短路情况出现，排气温度传感器连接正确；端口状态为正常状态的端口数量不同，对应的主板的控制逻辑不同，再确定端口状态为正常状态的端口的第一数量，确定对应于第一数量的主板的控制逻辑，并执行对应于第一数量的主板的控制逻辑，实现了根据每个端口的端口状态确定并执行对应的主板控制逻辑。在上述技术方案中，优选地，还包括：若电压值大于第二电压阈值，则端口连接有排气温度传感器且端口状态为故障状态；显示处于故障状态的端口的故障信息。在该技术方案中，不同的端口状态对应的端口的电压值是不同的，如果测得的电压值大于第二电压阈值，说明该端口连接有排气温度传感器，且端口状态为故障状态，即端口状态处于短路状态，排气温度传感器连接错误，此时不宜开机运行，以免损坏元器件；显示处于故障状态的端口的故障信息，提醒相关人员进行维修检测，降低了空调损坏的可能性，延长了空调寿命。在上述技术方案中，优选地，还包括：若电压值小于第一电压阈值的端口的第二数量为端口的总数量，则确定主板上未连接排气温度传感器；执行未连接排气温度传感器的主板的控制逻辑。在该技术方案中，不同的端口的电压值对应的端口状态不同，如果每一个端口的电压值均小于第一电压阈值，说明端口状态为开路状态，主板未连接排气温度传感器，此时确定主板的控制逻辑为未连接排气温度传感器的控制逻辑，并且执行未连接排气温度传感器的主板的控制逻辑，实现了对主板控制逻辑的识别，并执行对应的控制逻辑，提高了主板的通用性，降低了人为出错的可能性，节约了人力物力。本专利技术第二方面的技术方案提出了一种主板控制逻辑识别装置，包括：电压确定单元，用于确定主板运行预设时间后的至少一个用于检测排气温度的端口的电压值；识别单元，用于根据电压值对应的端口状态确定并执行主板的控制逻辑。在该技术方案中，通过电压确定单元，可以确定在主板运行预设时间后的至少一个用于检测排气温度的端口的电压值；再通过识别单元，根据电压值确定对应的端口状态，确定主板的控制逻辑并执行对应的主板的控制逻辑，实现了对主板控制逻辑的识别，提高了主板的通用性，降低了人为出错的可能性，节约了人力物力。在上述技术方案中，优选地，识别单元，具体包括：第一状态确定单元，用于在电压值大于等于第一电压阈值且小于等于第二电压阈值时，确定端口连接有排气温度传感器且端口状态为正常状态；第一数量确定单元，用于确定端口状态为正常状态的端口的第一数量；第一执行单元，用于执行对应于第一数量的主板的控制逻辑。在该技术方案中，通过第一状态确定单元，可以在电压值大于等于第一电压阈值且小于等于第二电压阈值时，根据电压值确定端口连接有排气温度传感器且端口状态为正常状态，即无短路情况出现，排气温度传感器连接正确；端口状态为正常状态的端口数量不同，对应的主板的控制逻辑不同，通过第一数量确定单元，确定端口状态为正常状态的端口的第一数量；再通过第一执行单元，确定对应于第一数量的主板的控制逻辑，并执行对应于第一数量的主板的控制逻辑，实现了根据每个端口的端口状态确定并执行对应的主板控制逻辑。在上述技术方案中，优选地，还包括：故障单元，用于在电压值大于第二电压阈值时，确定端口连接有排气温度传感器且端口状态为故障状态；显示单元，用于显示处于故障状态的端口的故障信息。在该技术方案中，不同的端口状态对应的端口的电压值是不同的，通过故障单元，在测得的电压值大于第二电压阈值时，确定该端口连接有排气温度传感器，且端口状态为故障状态，即端口状态处于短路状态，此时不宜开机运行，以免损坏元器件；通过显示单元，显示处于故障状态的端口的故障信息，提醒相关人员进行维修检测，降低了空调损坏的可能性，延长了空调寿命。在上述技术方案中，优选地，还包括：第二状态确定单元，用于在电压值小于第一电压阈值的端口的第二数量为端口的总数量时，确定主板未连接排气温度传感器；第二执行单元，用于执行未连接所述排气温度传感器的主板的控制逻辑。在该技术方案中，不同的端口的电压值对应的端口状态不同，通过第二状态确定单元，在每一个端口的电压值都小于第一电压阈值时，确定端口状态为开路状态，即主板未连接排气温度传感器；再通过第二执行单元，确定主板的控制逻辑为未连接排气温度传感器的控制逻辑，并且执行未连接排气温度传感器的控制逻辑，实现了对主板控制逻辑的识别，提高了主板的通用性，降低了人为出错的可能性，节约了人力物力。本专利技术第三方面的技术方案提出了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时执行上述任一项的主板控制逻辑识别方法。在该技术方案中，执行上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主板控制逻辑识别方法，用于空调，其特征在于，包括：确定主板运行预设时间后的至少一个用于检测排气温度的端口的电压值；根据所述电压值对应的端口状态确定并执行所述主板的控制逻辑。

【技术特征摘要】
1.一种主板控制逻辑识别方法，用于空调，其特征在于，包括：确定主板运行预设时间后的至少一个用于检测排气温度的端口的电压值；根据所述电压值对应的端口状态确定并执行所述主板的控制逻辑。2.根据权利要求1所述的主板控制逻辑识别方法，其特征在于，所述根据所述电压值对应的端口状态确定并执行所述主板的控制逻辑，具体包括：若所述电压值大于等于第一电压阈值且小于等于第二电压阈值，则所述端口连接有排气温度传感器且所述端口状态为正常状态；确定所述端口状态为正常状态的端口的第一数量；执行对应于所述第一数量的所述主板的控制逻辑；其中，所述第二电压阈值大于所述第一电压阈值。3.根据权利要求2所述的主板控制逻辑识别方法，其特征在于，还包括：若所述电压值大于所述第二电压阈值，则所述端口连接有排气温度传感器且所述端口状态为故障状态；显示处于所述故障状态的所述端口的故障信息。4.根据权利要求2所述的主板控制逻辑识别方法，其特征在于，还包括：若所述电压值小于所述第一电压阈值的端口的第二数量为所述端口的总数量，则确定所述主板上未连接所述排气温度传感器；执行未连接所述排气温度传感器的所述主板的控制逻辑。5.一种主板控制逻辑识别装置，其特征在于，包括：电压确定单元，用于确定主板运行预设时间后的至少一个用于检测排气温度的端口的电压值；识别单元，用于根据所述电压值对应的端口状态确定并执行所述主板的控制逻辑。6.根据权利要求5所述的主板控制逻辑识别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德辉，陈佳琦，马焕桥，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44