本实用新型专利技术涉及一种用于管压检测设备的取压口清洗装置和管压检测设备,取压口清洗装置包括:用于接收并输送蒸汽的蒸汽输送管道;设置在蒸汽输送管道上的疏水器,用于去除蒸汽中的凝结水;换向阀,具有与管压检测设备的取压管相连的第一端口和与蒸汽输送管道相连的第二端口,以及与管压检测设备的压力传感器相连的第三端口;其中,当换向阀选择第一端口和第二端口接通,蒸汽将通过蒸汽输送管道进入取压管内,以对取压管上的取压口进行清洗;当换向阀选择第一端口和第三端口接通,压力传感器能够通过取压管采集取压口内的压力数据。本实用新型专利技术在不从管压测量设备上拆卸出取压管的情况下,就能够清洗取压管的取压口。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管压检测设备的取压口清洗装置和管压检测设备
本技术属于压力测量装置领域,具体涉及一种用于管压检测设备的取压口清洗装置和管压检测设备。
技术介绍
在工业生产中,很多气体含有大量粉尘、焦油等物质,如煤气、除尘风机出口气体等。在对这些气体进行压力测量或差压法流量测量时,管压检测设备的取压管直接从被测管路上取压并将压力数据传输给压力传感器,但是由于取压管的取压口会堆积粉尘、焦油等堵塞物,如果不能及时清理,日积月累就会堵塞取压口,影响测量精度,更有可能造成无法进行正常测量。对于这种情况而言,当前主要采取的措施是将被堵塞的取压管从管道上拆下,然后人工手动清除堵塞物,处理完成后再将取压管安装到管道上。这种方法不仅费时费力,而且由于要拆装设备,需要停产,会给企业带来经济上的损失。
技术实现思路
基于上述问题,本技术的目的是提供一种用于管压检测设备的取压口清洗装置和管压检测设备,在不从管压检测设备上拆卸出取压管的情况下,就能够清洗取压管的取压口。本技术提供一种用于管压检测设备的取压口清洗装置,包括:用于接收并输送蒸汽的蒸汽输送管道;设置在所述蒸汽输送管道上的疏水器,用于去除所述蒸汽中的凝结水;换向阀,具有与所述管压检测设备的取压管相连的第一端口和与所述蒸汽输送管道相连的第二端口,以及与所述管压检测设备的压力传感器相连的第三端口;其中,当所述换向阀选择所述第一端口和第二端口接通,所述蒸汽将通过所述蒸汽输送管道进入所述取压管内,以对所述取压管上的取压口进行清洗;当所述换向阀选择所述第一端口和第三端口接通,所述压力传感器能够通过所述取压管采集所述取压口内的压力数据。优选地,还包括设置在所述蒸汽输送管道上的用于控制所述蒸汽输送管道是否输送所述蒸汽的开关阀,所述开关阀位于所述疏水器的上游。优选地,还包括控制器,所述控制器分别与所述开关阀和所述换向阀相连,所述开关阀和所述换向阀均为电磁阀。优选地,所述换向阀为两位三通电磁换向阀。优选地,还包括与所述蒸汽输送管道相连以向其提供所述蒸汽的蒸汽源。优选地,所述蒸汽输送管道包括彼此对接的紫铜管和无缝钢管,所述紫铜管与所述换向阀相连,所述疏水器设于所述无缝钢管上。根据本技术的用于管压检测设备的取压口清洗装置,其通过蒸汽输送管道输送高温的蒸汽来清洗取压管的取压口,通过换向阀选择不同端口接通,可以简单快捷地转换取压口处于被清洗状态或者是压力测量状态。因此无需将管压检测设备的取压管拆卸下来就能够清洗取压口,在避免取压管堵塞的同时,也提高了管压检测设备的工作效率。本技术还提供一种包含上述任一技术方案所述取压口清洗装置的管压检测设备。本技术的管压测量设备通过使用上述取压口清洗装置,使得管压测量设备不易发生取压口堵塞的情况,且其的工效率也得到明显的提高,达到了提高企业经济效益的效果。且该管压测量设备进行取压口清洗工作的操作简单快捷,便于实施应用和推广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为根据本技术实施例的用于管压检测设备的取压口清洗装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。图1为根据本技术实施例的用于管压检测设备的取压口清洗装置的结构示意图,如图1所示,其包括:用于接收并输送蒸汽的蒸汽输送管道1;设置在蒸汽输送管道1上的疏水器2,用于去除蒸汽中的凝结水;换向阀3,具有与管压检测设备的取压管4相连的第一端口31和与蒸汽输送管道1相连的第二端口32,以及与管压检测设备的压力传感器5相连的第三端口33。该取压口清洗装置的工作原理为:当换向阀3选择第一端口31和第二端口32接通,蒸汽将通过蒸汽输送管道1进入取压管4内,以对取压管4上的取压口41进行清洗;当换向阀3选择第一端口31和第三端口33接通,压力传感器5能够通过取压管4采集取压口41内的压力数据。通过取压口清洗装置的蒸汽输送管道1输送的高温蒸汽来清洗取压管4的取压口41,通过换向阀3选择不同端口接通,可以简单快捷地转换取压口41处于被清洗状态或者是压力测量状态。因此无需将管压检测设备的取压管4拆卸下来就能够清洗取压口41,在保证取压口41不被堵塞的同时,又提高了管压检测设备的工作效率。在一个实施例中,取压口清洗装置还包括设置在蒸汽输送管道1上的用于控制蒸汽输送管道1是否输送蒸汽的开关阀6,开关阀6位于疏水器2的上游。由于疏水器2实际上是一个进行排水的阀门,将蒸汽中的凝结水排出,同时最大限度地防止蒸汽的泄露。因此在需要高温的蒸汽来清洗取压口41的时候,将开关阀6打开,通过疏水器2后的不含凝结水的高温蒸汽通过蒸汽输送管道1输送到取压管4中;在无需进行清洗工作时,将开关阀6关闭,此时疏水器2也停止工作,因此在疏水器2的上游安装开关阀6能够避免疏水器2持续不断地进行工作,很大程度地延长了疏水器2的使用寿命。上述开关阀6优选为二位二通阀。换向阀3和开关阀6可选电磁阀或手动阀。当换向阀3和开关阀6选为手动阀,人们可以在需要清洗取压口41时,人为选择换向阀3和开关阀6的相对工作位置即可。不过在图示优选实施例中,该用于管压检测设备的取压口清洗装置还包括控制器7,控制器7分别与开关阀6和换向阀3相连,开关阀6和换向阀3均为电磁阀。取压口清洗装置通过与开关阀6和换向阀3相连接的控制器7,能够实现自动控制,例如控制器7可根据预先设定的清洗时间、清洗间隔时间能够自动启动或停止清洗工作,无需进行人工干预。其中,所谓的控制器7属于本领域技术人员熟知的技术,在此不再赘述。优选地,上述换向阀3为两位三通电磁换向阀3。换向阀3的阀芯设置两个不同的工作位置,分别使得取压口清洗装置进行清洗工作或者测压工作,换向阀3的阀体上有与取压管4、蒸汽输送管道1和压力传感器5分别相连的三个端口,取压管4与蒸汽输送管道1的连通或取压管4与压力传感器5的连通需要通过换向阀3的阀芯移位时阀口的开关来实现。本技术的用于管压检测设备的取压口清洗装置还包括与蒸汽输送管道1相连以向其提供蒸汽的蒸汽源9。该蒸汽源9能够稳定地为蒸汽输送管道1提供蒸汽,以保证本技术的用于管压检测设备的取压口清洗装置能够稳定可靠地进行工作。所谓的蒸汽源9是指能够提供稳定蒸汽的装置,蒸汽压力需要保持在0.8~1.2MPa之间,如工厂的蒸汽外网管道、蒸汽储罐等。优选地,蒸汽输送管道1包括彼此对接的紫铜管8和无缝钢管,紫铜管8与换向阀3相连,疏水器2设于无缝钢管上。无缝钢管能够耐高压,韧性好,管段长而接口少,尤其适合用于此处运输高温的蒸汽。而紫铜管8易弯曲,可塑性好,因此能够降低管道与设备连接处的施工难度。本技术还提供一种包含上述任一技术方案的取压口清洗装置的管压检测设备。通过使用该取压口清洗装置,管压测量设备不易发生取压口41堵塞的情况,且其的工效率也得到明显的提高,达到了提高企业经济效益的效果。在本申请中,除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管压检测设备的取压口清洗装置,其特征在于,包括:用于接收并输送蒸汽的蒸汽输送管道;设置在所述蒸汽输送管道上的疏水器,用于去除所述蒸汽中的凝结水;换向阀,具有与所述管压检测设备的取压管相连的第一端口和与所述蒸汽输送管道相连的第二端口,以及与所述管压检测设备的压力传感器相连的第三端口;其中,当所述换向阀选择所述第一端口和第二端口接通,所述蒸汽将通过所述蒸汽输送管道进入所述取压管内,以对所述取压管上的取压口进行清洗;当所述换向阀选择所述第一端口和第三端口接通,所述压力传感器能够通过所述取压管采集所述取压口内的压力数据。
【技术特征摘要】
1.一种用于管压检测设备的取压口清洗装置,其特征在于,包括:用于接收并输送蒸汽的蒸汽输送管道;设置在所述蒸汽输送管道上的疏水器,用于去除所述蒸汽中的凝结水;换向阀,具有与所述管压检测设备的取压管相连的第一端口和与所述蒸汽输送管道相连的第二端口,以及与所述管压检测设备的压力传感器相连的第三端口;其中,当所述换向阀选择所述第一端口和第二端口接通,所述蒸汽将通过所述蒸汽输送管道进入所述取压管内,以对所述取压管上的取压口进行清洗;当所述换向阀选择所述第一端口和第三端口接通,所述压力传感器能够通过所述取压管采集所述取压口内的压力数据。2.根据权利要求1所述的取压口清洗装置,其特征在于,还包括设置在所述蒸汽输送管道上的用于控制所述蒸汽输送管道是否输送所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李全,
申请(专利权)人:中冶东方控股有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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