壳体组件以及立柱式空气净化器制造技术

本实用新型专利技术属于空气净化领域，尤其涉及一种壳体组件以及立柱式空气净化器，其中，壳体组件包括底座、顶盖，以及至少一对第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均竖直设置，第一侧板和第二侧板的底部均固定于底座的上侧，第一侧板和第二侧板的顶部均固定于顶盖的下侧，第一侧板于一板侧开设有限位槽，第二侧板包括与限位槽配合的卡位凸条。本实用新型专利技术中，第一侧板和第二侧板之间的装配只需让卡位凸条滑接入限位槽，第一侧板和第二侧板之间的拆卸只需让卡位凸条滑离限位槽，第一侧板和第二侧板之间的装配和拆卸变得非常简单、快捷，极大地提高了第一侧板和第二侧板的连接效率。

Shell assembly and column type air purifier

The utility model belongs to the field of air purification, in particular to a housing assembly and column type air purifier, which comprises a base and a cover housing assembly, and at least one of the first and the second plates, the first and the second plates are vertically arranged, the first and the second plates are fixed on the bottom of the upside of the base, the top of the first and the second plates are fixed on the top side, the first side plate on a side opening limit groove, and the second side plate includes a convex limit card slot matching. In the utility model, the assembly between the first and the second plates just let the fastening convex sliding access limiting grooves between the first and the second plates of the demolition just let slip away from a fastening convex limiting groove, assembly and disassembly between the first and the second plates is very simple and convenient, greatly improve the efficiency of the connection of the first and second side plates.

【技术实现步骤摘要】
壳体组件以及立柱式空气净化器
本技术属于空气净化领域，尤其涉及一种壳体组件以及立柱式空气净化器。
技术介绍
立柱式空气净化器中的壳体组件包括多个侧板，相邻侧板之间通过多个间隔设置的卡扣结构连接，基于此，两相邻侧板之间的装配或拆卸，需要一个一个地卡合卡口结构或一个一个地解除卡扣结构的卡扣配合，这样，导致壳体组件存在拆装效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种壳体组件，其旨在拆装效率低的问题。本技术是这样实现的：一种壳体组件，包括底座、顶盖，以及至少一对第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均竖直设置，所述第一侧板和所述第二侧板的底部均固定于所述底座的上侧，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部均固定于所述顶盖的下侧，所述第一侧板于一板侧开设有限位槽，所述限位槽的布置路径为直线设置，且从所述第一侧板的顶部布置到所述第一侧板的底部，所述第二侧板包括与所述限位槽配合的卡位凸条，所述卡位凸条的布置路径为直线设置，且从所述第二侧板的顶部延伸至所述第二侧板的底部。可选地，所述第一侧板包括第一板本体，以及一对相对设置并连接于所述第一板本体一板侧的限位凸条，两所述限位凸条的布置路径均为直线设置，且均从所述第一板本体的顶部延伸至所述第一板本体的底部，两所述限位凸条之间留有间隙，并形成所述限位槽。可选地，所述限位凸条呈波浪形或锯齿状设置。可选地，所述底座的上侧开设有第一预定位插槽；所述第一侧板包括连接于所述第一板本体的底部并与所述第一预定位插槽插接配合的第一插接凸条。可选地，所述底座的上侧开设有第二预定位插槽；所述第二侧板包括第二板本体，以及连接于所述第二板本体的底部并与所述第二预定位插槽插接配合的第二插接凸条。可选地，所述第二板本体与所述第二板本体垂直设置。可选地，所述第一侧板包括设于所述第一板本体内侧面的第一加强筋，和/或所述第二侧板包括设于所述第二板本体内侧面的第二加强筋。可选地，所述第一侧板和所述第二侧板均通过螺栓与所述顶盖连接，和/或所述第一侧板和所述第二侧板均通过螺栓与所述底座连接。可选地，所述壳体组件包括两对所述第一侧板和所述第二侧板，两所述第一侧板相对设置，两所述第二侧板设于两所述第一侧板之间，两所述第一侧板均开设有两条所述限位槽，两所述第二侧板均包括两条卡位凸条，其中，各第二侧板中的一条卡位凸条与一第一侧板的限位槽配合，而另一条卡位凸条与另一第一侧板的限位槽配合。本技术还提供一种立柱式空气净化器，包括上述的壳体组件。基于本技术的结构，第一侧板和第二侧板之间的装配只需让卡位凸条滑接入限位槽，第一侧板和第二侧板之间的拆卸只需让卡位凸条滑离限位槽，这样，使得第一侧板和第二侧板之间的装配和拆卸变得非常简单、快捷，相对现有技术中采用多个卡扣结构连接，极大地提高了第一侧板和第二侧板的连接效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的壳体组件的整体结构示意图；图2是图1的分解图；图3是本技术实施例提供的第一侧板的结构示意图；图4是本技术实施例提供的第二侧板的结构示意图；图5是本技术实施例提供的底座。附图标号说明：标号名称标号名称100底座101第一预定位插槽102第二预定位插槽200顶盖300第一侧板301限位槽310第一板本体320限位凸条330第一插接凸条400第二侧板410第二板本体420卡位凸条430第二插接凸条具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，本技术实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。本技术实施例提供一种壳体组件。请参阅图1和图2，该壳体组件包括底座100、顶盖200，以及至少一对第一侧板300和第二侧板400。其中，将本实施例的壳体组件应用于立柱式空气净化器时，抽风风机设于顶盖200，过滤芯等功能组件安装于壳体组件内。请参阅图1至图5，第一侧板300和第二侧板400均竖直设置，即第一侧板300和第二侧板400平行于Z轴。第一侧板300和第二侧板400的底部均固定于底座100的上侧，第一侧板300和第二侧板400的顶部均固定于顶盖200的下侧。第一侧板300于一板侧开设有限位槽301，限位槽301的布置路径为直线设置，且从第一侧板300的顶部布置到第一侧板300的底部，第二侧板400包括与限位槽301配合的卡位凸条420，卡位凸条420的布置路径为直线设置，且从第二侧板400的顶部延伸至第二侧板400的底部。基于此结构，通过限位槽301和卡位凸条420的设置，这样，在装配过程中，首先，将第一侧板300固定到底座100上，其次，让第二侧板400中的卡位凸条420从限位槽301中位于定位的槽口滑入限位槽301，由于限位槽301的布置路径为直线设置，卡位凸条420的布置路径为直线设置，卡位凸条420可以一直往下滑动，并直至第二侧板400的底部接触到底座100，并将第二侧板400固定到底座100上，然后，再第一侧板300和第二侧板400共同固定至顶盖200；而在拆卸过程中，解除顶盖200与第一侧板300、第二侧板400的固定连接，以及接触底座100与第二侧板400的固定连接，然后对第二侧板400施加向上的作用力即可，即施加背离底座100的作用力。基于上述可知，第一侧板300和第二侧板400之间的装配只需让卡位凸条420滑接入限位槽301，第一侧板300和第二侧板400之间的拆卸只需让卡位凸条420滑离限位槽301，这样，使得第一侧板300和第二侧板400之间的装配和拆卸变得非常简单、快捷，相对现有技术中采用多个卡扣结构连接，极大地提高了第一侧板300和第二侧板400的连接效率。请继续参阅图1和图2，具体地，在本技术实施例中，壳体组件包括两对第一侧板300和第二侧板400，两第一侧板300相对设置，两第二侧板400设于两第一侧板300之间，两第一侧板300均开设有两条限位槽301，两第二侧板400均包括两条卡位凸条420，其中，各第二侧板400中的一条卡位凸条420与一第一侧板300的限位槽301配合，而另一条卡位凸条420与另一第一侧板300的限位槽301配合。请参阅图3，第一侧板300包括第一板本体310，以及一对相对设置并连接于第一板本体310一板侧的限位凸条320，两限位凸条320的布置路径均为直线设置，且均从第一板本体310的顶部延伸至第一板本体310的底部，两限位凸条320之间留有间隙，并形成限位槽301。基于此结构，在保证第一板本体310具有良好的机械强度的前提下，可以极大地减小第一板本体310的厚度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体组件，其特征在于，包括底座、顶盖，以及至少一对第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均竖直设置，所述第一侧板和所述第二侧板的底部均固定于所述底座的上侧，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部均固定于所述顶盖的下侧，所述第一侧板于一板侧开设有限位槽，所述限位槽的布置路径为直线设置，且从所述第一侧板的顶部布置到所述第一侧板的底部，所述第二侧板包括与所述限位槽配合的卡位凸条，所述卡位凸条的布置路径为直线设置，且从所述第二侧板的顶部延伸至所述第二侧板的底部。

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括底座、顶盖，以及至少一对第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均竖直设置，所述第一侧板和所述第二侧板的底部均固定于所述底座的上侧，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部均固定于所述顶盖的下侧，所述第一侧板于一板侧开设有限位槽，所述限位槽的布置路径为直线设置，且从所述第一侧板的顶部布置到所述第一侧板的底部，所述第二侧板包括与所述限位槽配合的卡位凸条，所述卡位凸条的布置路径为直线设置，且从所述第二侧板的顶部延伸至所述第二侧板的底部。2.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述第一侧板包括第一板本体，以及一对相对设置并连接于所述第一板本体一板侧的限位凸条，两所述限位凸条的布置路径均为直线设置，且均从所述第一板本体的顶部延伸至所述第一板本体的底部，两所述限位凸条之间留有间隙，并形成所述限位槽。3.如权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述限位凸条呈波浪形或锯齿状设置。4.如权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述底座的上侧开设有第一预定位插槽；所述第一侧板包括连接于所述第一板本体的底部并与所述第一预定位插槽插接配合的第一插接凸条。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯舸，
申请(专利权)人：深圳市波尔德环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44