一种植绒印花压合机制造技术

本发明专利技术提出一种植绒印花压合机，包括机架、加热板、气缸以及印花治具。该种植绒印花压合机将植绒布放置下面板表面，人工将印花放置于印花治具处，人工将印花治具移动至植绒布上端，人工抽取拉杆令印花落至植绒布处，电源对家加热板一和加热板二进行电加热，当加热到设定温度后气缸控制加热板一下移进行热压工作，采用人工将植绒布放置以及印花的放置，设计新颖，成本低廉，有利于节约生产成本，印花压合效率高，印花压合品质高，次品率大大降低。

A flocking printing press

The present invention relates to a flocking printing press, which comprises a frame, a heating plate, a cylinder and a printing jig. The printing press will be planting velvet flocking cloth is placed under the surface of the panel, the artificial stamp placed on the printing fixture, the fixture is moved to the artificial printing flocking cloth top rod to fall to the artificial extraction printing flocking fabric, home heating plate and a power supply to the heating plate two for electric heating, when heated to the set temperature after the cylinder control heating plate is pressed down, using artificial flocking and printing will be placed placed, novel design, low cost, can save the cost of production, printing press printing press with high efficiency, high quality, defect rate is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种植绒印花压合机
本专利技术涉及植绒设备领域，尤其涉及到一种植绒印花压合机。
技术介绍
植绒设备领域中包含着多种加工设备，植绒印花压合机便是常用设备之一，其用于对植绒布表面进行印花令植绒布具有美观性，而现有相关植绒印花设备存在如下缺陷：设备结构过于复杂，设备成本高昂，而且印花压合效率低，压合效率差。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种植绒印花压合机。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植绒印花压合机，包括机架，所述机架上端紧固有下面板，所述下面板表面四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有小圆柱一，所述小圆柱一外部呈螺纹状结构，所述小圆柱一上端连接的圆柱，所述圆柱顶端开设有圆形凹孔一，所述圆形凹孔一内壁呈螺纹状结构，所述圆形凹孔一内旋接有小圆柱二，所述小圆柱二与所述小圆柱一具有相同结构，所述小圆柱二上端连接有上面板，所述上面板四个角处均开设有螺纹孔一，所述小圆柱二与所述上面板旋接，所述圆柱与所述小圆柱二接触端还旋接有紧固螺帽一，所述小圆柱二旋接于螺纹孔一处并延伸至上面板上端，所述小圆柱二与所述上面板还通过紧固螺帽三紧密连接，所述上面板表面中间部位开具有活塞杆通孔，所述活塞杆通孔左右两侧还开设有导向杆孔；所述活塞杆孔上端设有气缸，所述气缸通过螺栓紧固于上面板表面，所述气缸活塞杆穿过活塞杆孔延伸至所述上面板下端，气缸活塞杆末端通过联轴器连接有导向板，所述导向板表面左右两侧均开设有导向杆凹座，所述导向杆凹座内设有导向杆，所述导向杆上端穿过上面板处的导向杆孔并延伸至上面板上端，导向杆顶部呈螺纹状结构，所述导向杆顶部旋接有限位螺帽，所述联轴器下端还连接有连接柄，所述连接柄外部包覆有绝缘材料层，所述连接柄下端连接有加热板一，所述下面板上端固定有加热板二，所述加热板一与所述加热板二之间还设有印花治具；所述印花治具包括两块方形面板分别为面板一和面板二，所述面板一位于所述面板二上端，所述面板一与所述面板二具有相同结构，所述面板一表面具有印花放置孔，所述面板一与所述面板二通过长方形框架连接，所述长方形框架一侧具有缺口，所述面板一与所述面板二之间还插接有阻隔板，所述阻隔板一侧中间部位固定有L形连接板，所述L形连接板处还连接有拉杆。进一步的，所述圆柱的直径大于所述小圆柱一的直径，所述圆柱底部开设有圆形凹孔二，所述圆形凹孔二内壁呈螺纹状结构，所述小圆柱一底端与所述圆柱旋接，所述小圆柱一与所述圆柱接触端还旋接有紧固螺帽二。进一步的，所述绝缘材料层为合成树脂层。进一步的，所述加热板一与所述加热板二具有相同结构，所述加热板一侧面开具有若干电热丝孔，所述电热丝孔内放置有电热丝，所述电热丝通过线路与电源连接。将植绒布放置下面板表面，人工将印花放置于印花治具处，人工将印花治具移动至植绒布上端，人工抽取拉杆令印花落至植绒布处，电源对家加热板一和加热板二进行电加热，当加热到设定温度后气缸控制加热板一下移进行热压工作。本专利技术的优点在于：该种植绒印花压合机将植绒布放置下面板表面，人工将印花放置于印花治具处，人工将印花治具移动至植绒布上端，人工抽取拉杆令印花落至植绒布处，电源对家加热板一和加热板二进行电加热，当加热到设定温度后气缸控制加热板一下移进行热压工作，采用人工将植绒布放置以及印花的放置，设计新颖，成本低廉，有利于节约生产成本，印花压合效率高，印花压合品质高，次品率大大降低。附图说明图1是本专利技术提出的一种植绒印花压合机的结构示意图。图2是印花治具结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：其中：1-机架；2-气缸；3-印花治具；11-下面板；12-小圆柱一；13-圆柱；14-小圆柱二；15-上面板；16-紧固螺帽三；21-导向板；22-导向杆；23-限位螺帽；24-连接柄；25-加热板一；26-加热板二；31-面板一；32-面板二；33-阻隔板；34-L形连接板；35-拉杆。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术提出的一种植绒印花压合机，包括机架1，所述机架1上端紧固有下面板11，所述下面板11表面四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有小圆柱一12，所述小圆柱一12外部呈螺纹状结构，所述小圆柱一12上端连接的圆柱13，所述圆柱13顶端开设有圆形凹孔一，所述圆形凹孔一内壁呈螺纹状结构，所述圆形凹孔一内旋接有小圆柱二14，所述小圆柱二14与所述小圆柱一12具有相同结构，所述小圆柱二14上端连接有上面板15，所述上面板15四个角处均开设有螺纹孔一，所述小圆柱二14与所述上面板15旋接，所述圆柱13与所述小圆柱二14接触端还旋接有紧固螺帽一，所述小圆柱二14旋接于螺纹孔一处并延伸至上面板15上端，所述小圆柱二14与所述上面板15还通过紧固螺帽三16紧密连接，所述上面板15表面中间部位开具有活塞杆通孔，所述活塞杆通孔左右两侧还开设有导向杆孔；所述活塞杆孔上端设有气缸2，所述气缸2通过螺栓紧固于上面板15表面，所述气缸2活塞杆穿过活塞杆孔延伸至所述上面板15下端，气缸2活塞杆末端通过联轴器连接有导向板21，所述导向板21表面左右两侧均开设有导向杆凹座，所述导向杆凹座内设有导向杆22，所述导向杆22上端穿过上面板15处的导向杆孔并延伸至上面板15上端，导向杆22顶部呈螺纹状结构，所述导向杆22顶部旋接有限位螺帽23，所述联轴器下端还连接有连接柄24，所述连接柄24外部包覆有绝缘材料层，所述连接柄24下端连接有加热板一25，所述下面板11上端固定有加热板二26，所述加热板一25与所述加热板二26之间还设有印花治具3；所述印花治具3包括两块方形面板分别为面板一31和面板二32，所述面板一31位于所述面板二32上端，所述面板一31与所述面板二32具有相同结构，所述面板一31表面具有印花放置孔，所述面板一31与所述面板二32通过长方形框架连接，所述长方形框架一侧具有缺口，所述面板一31与所述面板二32之间还插接有阻隔板33，所述阻隔板33一侧中间部位固定有L形连接板34，所述L形连接板34处还连接有拉杆35。进一步的，所述圆柱13的直径大于所述小圆柱一12的直径，所述圆柱13底部开设有圆形凹孔二，所述圆形凹孔二内壁呈螺纹状结构，所述小圆柱一12底端与所述圆柱13旋接，所述小圆柱一12与所述圆柱13接触端还旋接有紧固螺帽二。进一步的，所述绝缘材料层为合成树脂层。进一步的，所述加热板一25与所述加热板二26具有相同结构，所述加热板一25侧面开具有若干电热丝孔，所述电热丝孔内放置有电热丝，所述电热丝通过线路与电源连接。将植绒布放置下面板表面，人工将印花放置于印花治具处，人工将印花治具移动至植绒布上端，人工抽取拉杆令印花落至植绒布处，电源对家加热板一和加热板二进行电加热，当加热到设定温度后气缸控制加热板一下移进行热压工作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植绒印花压合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端紧固有下面板(11)，所述下面板(11)表面四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有小圆柱一(12)，所述小圆柱一(12)外部呈螺纹状结构，所述小圆柱一(12)上端连接的圆柱(13)，所述圆柱(13)顶端开设有圆形凹孔一，所述圆形凹孔一内壁呈螺纹状结构，所述圆形凹孔一内旋接有小圆柱二(14)，所述小圆柱二(14)与所述小圆柱一(12)具有相同结构，所述小圆柱二(14)上端连接有上面板(15)，所述上面板(15)四个角处均开设有螺纹孔一，所述小圆柱二(14)与所述上面板(15)旋接，所述圆柱(13)与所述小圆柱二(14)接触端还旋接有紧固螺帽一，所述小圆柱二(14)旋接于螺纹孔一处并延伸至上面板(15)上端，所述小圆柱二(14)与所述上面板(15)还通过紧固螺帽三(16)紧密连接，所述上面板(15)表面中间部位开具有活塞杆通孔，所述活塞杆通孔左右两侧还开设有导向杆孔；所述活塞杆孔上端设有气缸(2)，所述气缸(2)通过螺栓紧固于上面板(15)表面，所述气缸(2)活塞杆穿过活塞杆孔延伸至所述上面板(15)下端，气缸(2)活塞杆末端通过联轴器连接有导向板(21)，所述导向板(21)表面左右两侧均开设有导向杆凹座，所述导向杆凹座内设有导向杆(22)，所述导向杆(22)上端穿过上面板(15)处的导向杆孔并延伸至上面板(15)上端，导向杆(22)顶部呈螺纹状结构，所述导向杆(22)顶部旋接有限位螺帽(23)，所述联轴器下端还连接有连接柄(24)，所述连接柄(24)外部包覆有绝缘材料层，所述连接柄(24)下端连接有加热板一(25)，所述下面板(11)上端固定有加热板二(26)，所述加热板一(25)与所述加热板二(26)之间还设有印花治具(3)；所述印花治具(3)包括两块方形面板分别为面板一(31)和面板二(32)，所述面板一(31)位于所述面板二(32)上端，所述面板一(31)与所述面板二(32)具有相同结构，所述面板一(31)表面具有印花放置孔，所述面板一(31)与所述面板二(32)通过长方形框架连接，所述长方形框架一侧具有缺口，所述面板一(31)与所述面板二(32)之间还插接有阻隔板(33)，所述阻隔板(33)一侧中间部位固定有L形连接板(34)，所述L形连接板(34)处还连接有拉杆(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种植绒印花压合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端紧固有下面板(11)，所述下面板(11)表面四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有小圆柱一(12)，所述小圆柱一(12)外部呈螺纹状结构，所述小圆柱一(12)上端连接的圆柱(13)，所述圆柱(13)顶端开设有圆形凹孔一，所述圆形凹孔一内壁呈螺纹状结构，所述圆形凹孔一内旋接有小圆柱二(14)，所述小圆柱二(14)与所述小圆柱一(12)具有相同结构，所述小圆柱二(14)上端连接有上面板(15)，所述上面板(15)四个角处均开设有螺纹孔一，所述小圆柱二(14)与所述上面板(15)旋接，所述圆柱(13)与所述小圆柱二(14)接触端还旋接有紧固螺帽一，所述小圆柱二(14)旋接于螺纹孔一处并延伸至上面板(15)上端，所述小圆柱二(14)与所述上面板(15)还通过紧固螺帽三(16)紧密连接，所述上面板(15)表面中间部位开具有活塞杆通孔，所述活塞杆通孔左右两侧还开设有导向杆孔；所述活塞杆孔上端设有气缸(2)，所述气缸(2)通过螺栓紧固于上面板(15)表面，所述气缸(2)活塞杆穿过活塞杆孔延伸至所述上面板(15)下端，气缸(2)活塞杆末端通过联轴器连接有导向板(21)，所述导向板(21)表面左右两侧均开设有导向杆凹座，所述导向杆凹座内设有导向杆(22)，所述导向杆(22)上端穿过上面板(15)处的导向杆孔并延伸至上面板(15)上端，导向杆(22)顶部呈螺纹状结构，所述导向杆(22)顶部旋接有限位螺帽(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉宇，
申请(专利权)人：嘉善圣莱斯绒业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33