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一种纳米腐植酸钾及其生产方法技术

技术编号:16415612 阅读:19 留言:0更新日期:2017-10-21 08:06
本发明专利技术涉及一种纳米腐植酸钾及其生产方法,将粉碎后的原料煤加到水中,得到质量分数30~50%的悬浊液A;向悬浊液A中加入分散剂混合均匀,得到悬浊液B;将悬浊液B置于密闭容器中进行裂解反应,得到悬浊液C;对悬浊液C进行研磨,得到悬浊液D;向悬浊液D中加入占粉碎后的原料煤质量10~12%的KOH,进行双重叠活化反应,得到浆料;对浆料进行干燥,得到纳米腐植酸钾。本发明专利技术原材料利用率在100%,对环境几乎无任何污染,生产效率高,能耗低,成本低;在生产过程中没有排渣工序,将原材料中的中微量元素和腐植酸完全利用,且纳米级的产物可以完全水溶。

Nanometer potassium humate and its production method

The present invention relates to a nano potassium humate and its production method, the crushed raw coal into water, by mass fraction of 30 ~ 50% A is added to the suspension suspension; A dispersant mixed suspension suspension B will get B; in a closed container for cracking reaction, get the suspension C for grinding; suspension of C, D was added to the suspension suspension; D crushed raw coal quality accounted for 10 ~ 12% KOH, double fold activation, get the slurry; the slurry was dried to obtain the nanometer humic acid potassium. Rate of 100% in the use of raw materials of the invention, almost no pollution to the environment, high production efficiency, low energy consumption, low cost; no slagging process in the production process, the use of raw materials in trace elements and humic acid completely, and the product can be completely water-soluble nano.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米腐植酸钾及其生产方法
本专利技术涉及肥料领域,特别是涉及一种纳米腐植酸钾及其生产方法。
技术介绍
当前农业发展面临诸多问题,而在农业发展进程中起决定性作用的肥料也带来许多问题,过量使用化学肥料导致土壤失去活性,有机质严重下降,营养元素缺失等。针对这些诸多问题,国家也越来越重视。目前,有机肥生产技术发展缓慢,国家提倡秸秆返田当有机肥使用,提高地力,但秸秆中的病虫害和农药残留会给土壤造成二次污染;另外采用畜禽粪便当有机肥使用,但是现在的畜禽大部分是饲料喂养,饲料中含有大量的激素、抗生素等,施用到土壤中又会造成二次污染,而且秸秆返田或畜禽粪便当有机肥的生产效率低下,质量一致性差,污染严重,产品价格偏高。这些都制约着有机肥发展的步伐,也制约着绿色可持续农业的发展。作为有机肥重要原材料的腐植酸钾生产技术存在许多不足:生产工艺复杂,无法进行大工业化生产,原材料不能完全利用,对资源造成浪费,有废气废渣排出环境污染,生产中的浓缩蒸发过程能耗高,产品溶水后会有絮凝状产生。目前传统腐植酸钾生产工艺流程如图1所示,在抽提后需要分离出残渣,有以下缺点:1.传统的工艺对原材料的利用率太低,不能充分利用原材料自身的优势,造成资源浪费;2.工艺技术落后,工艺流程复杂,生产效率低,两吨原料一般最多可以制得一吨产物,能耗高,成本高;3.对环境带来严重污染(废气,废渣)。国家环保部门对燃煤蒸汽锅炉已限制使用,许多企业已无法生产;4.工艺中的排渣工序,将大量的中微量元素和没提取完的腐植酸排出,大大降低原材料的利用率,也使生产效率大大降低;5.在生产过程中长时间的高温蒸发、浓缩,将液体中的小分子有机碳随着蒸汽挥发失去,使产品质量下降。综上所述,传统的腐植酸钾生产技术,已无法适应当前国情发展的形势,同时也无法满足当前腐植酸肥料发展的创新升级。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种纳米腐植酸钾及其生产方法,采用机械力化学裂解和双重叠活化相结合,原材料的利用率高,无污染,制得能够完全水溶的纳米级产物。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:包括以下步骤:(1)对原料煤进行粉碎;(2)将粉碎后的原料煤加到水中,得到质量分数30~50%的悬浊液A;向悬浊液A中加入分散剂混合均匀,得到悬浊液B;将悬浊液B置于密闭容器中进行裂解反应,反应结束得到悬浊液C;对悬浊液C进行研磨,得到悬浊液D;(3)向悬浊液D中加入占粉碎后的原料煤质量10~12%的KOH,进行双重叠活化反应,得到浆料;(4)对浆料进行干燥,得到纳米腐植酸钾。进一步地,步骤(1)中原料煤采用风化煤和褐煤中的一种或两种任意比例的混合物。进一步地,步骤(1)中原料煤粉碎至45μm以下。进一步地,步骤(2)中分散剂的添加量为悬浊液A中水质量的2~5‰。进一步地,步骤(2)中分散剂采用六偏磷酸钠。进一步地,步骤(2)中裂解反应温度在60℃以下,压力在15~20MPa,时间在30~45min。进一步地,步骤(2)中研磨时间为5~15min;悬浊液D中的固体粒径在2μm以下。进一步地,步骤(3)中的双重叠活化反应是在常温反应30~45min。进一步地,步骤(4)中的干燥为喷雾干燥,干燥温度在240~280℃。一种利用如上所述生产方法得到的纳米腐植酸钾,该纳米腐植酸钾的粒径在100~500nm。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:本专利技术中原料煤经过初步粉碎降低粒径,通过加入水和分散剂,避免团聚,再经过机械力化学裂解,将原料中的长碳链裂解成小分子碳链,固体原料粒径继续降低;再利用双重叠活化技术,通过加碱反应,提取原料中的小分子碳链和中微量元素,小分子碳链经过反应后生成更短的有机碳链,粒径更小;同时,有机碳链与提取出来的中微量元素产生鳌合反应,生成溶于水的络合物,从而由悬浊液变成浆料;浆料经过干燥后,得到粒径在100~500nm且能够完全水溶的腐植酸钾,可以应用在各种肥料的制造中。本专利技术工艺简单,对环境无任何污染,原材料利用率在100%,能够全部利用,生产过程无废气,废渣废水排出,生产过程没有需要燃煤蒸汽锅炉去蒸发、浓缩的工序,采用的是清洁无污染原料,对环境几乎无任何污染,生产效率高,能耗低,成本低;在生产过程中没有排渣工序,将原材料中的中微量元素和腐植酸完全利用,且纳米级的产物可以完全水溶。本专利技术能够解决现在农业发展面临的三大难题:提高化学肥料的利用率;改善作物普遍存在的缺素症问题;改良优化土壤结构。进一步地,本专利技术中裂解反应温度在60℃以下,能完全保留产品中的小分子有机碳。本专利技术的纳米腐植酸钾粒径在100~500nm且能够完全水溶,可以应用在各种肥料的制造中,与生物菌或者N、P、K复合,制作新型有机-无机肥料,改善土壤,利于作物直接吸收,既能当基肥、追肥,又能当水溶肥滴灌,且在与其它肥料复配时,能够显著增强肥效,使农作物达到增产和提质的目标,是其它有机肥无法比拟的;同时,本专利技术充分利用了原料煤中的中微量元素,营养元素比较全面,解决了作物的缺素症。附图说明图1是现有的工艺流程图;图2是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。参见图2,本专利技术包括以下步骤:第一步:对原料进行粉碎至45μm以下;原料采用风化煤和褐煤中的一种或两种任意比例的混合物;第二步:将粉碎后的原料加到水中,得到质量分数30~50%的悬浊液A;向悬浊液中加入分散剂混合均匀,得到悬浊液B;其中,分散剂的添加量为悬浊液A中水质量的2~5‰,分散剂采用六偏磷酸钠;将悬浊液B放入密闭容器中进行裂解反应,得到悬浊液C;裂解反应温度在60℃以下,优选25~60℃,压力在15~20MPa,时间在30~45min;裂解反应结束后取出悬浊液C,将悬浊液C按照3t/h的流速进入研磨机,研磨5~15min,得到悬浊液D,悬浊液D中固体粒径降低至2μm以下;第三步:向悬浊液D中加入KOH,KOH的加入量占粉碎后原料质量的10~12%,常温反应30~45min,得到浆料;第四步:对浆料进行喷雾干燥,干燥温度在240~280℃,得到粒径在100~500nm的纳米腐植酸钾。本专利技术中以风化煤/褐煤作为原料,经过初步粉碎后粒径达到45μm以下,通过加入水和分散剂,避免团聚,再经过机械力化学裂解,将原料中的长碳链裂解成小分子碳链,固体原料粒径降低至1~2μm;再利用双重叠活化技术,通过加碱反应,提取原料中的小分子碳链和中微量元素,小分子碳链经过反应后生成更短的有机碳链,粒径更小;同时,有机碳链与提取出来的中微量元素产生鳌合反应,生成溶于水的络合物,所得浆料经过干燥后,得到粒径在100~500nm且能够完全水溶的腐植酸钾,可以应用在各种肥料的制造中。实施例一第一步:对风化煤进行粉碎至45μm以下;第二步:将粉碎后的风化煤加到水中,得到质量分数30%的悬浊液A;向悬浊液中加入六偏磷酸钠作为分散剂混合均匀,得到悬浊液B;其中,六偏磷酸钠的添加量为悬浊液A中水质量的2‰;将悬浊液B放入密闭容器中进行裂解反应,得到悬浊液C;裂解反应温度在25℃,压力在15MPa,时间在45min;裂解反应结束后取出悬浊液C,将悬浊液C按照3t/h的流速进入研磨机,研磨5min,得到悬浊液D,悬浊液D中固体平均粒径降低至2μ本文档来自技高网
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一种纳米腐植酸钾及其生产方法

【技术保护点】
一种纳米腐植酸钾的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)对原料煤进行粉碎;(2)将粉碎后的原料煤加到水中,得到质量分数30~50%的悬浊液A;向悬浊液A中加入分散剂混合均匀,得到悬浊液B;将悬浊液B置于密闭容器中进行裂解反应,反应结束得到悬浊液C;对悬浊液C进行研磨,得到悬浊液D;(3)向悬浊液D中加入占粉碎后的原料煤质量10~12%的KOH,进行双重叠活化反应,得到浆料;(4)对浆料进行干燥,得到纳米腐植酸钾。

【技术特征摘要】
1.一种纳米腐植酸钾的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)对原料煤进行粉碎;(2)将粉碎后的原料煤加到水中,得到质量分数30~50%的悬浊液A;向悬浊液A中加入分散剂混合均匀,得到悬浊液B;将悬浊液B置于密闭容器中进行裂解反应,反应结束得到悬浊液C;对悬浊液C进行研磨,得到悬浊液D;(3)向悬浊液D中加入占粉碎后的原料煤质量10~12%的KOH,进行双重叠活化反应,得到浆料;(4)对浆料进行干燥,得到纳米腐植酸钾。2.根据权利要求1所述的一种纳米腐植酸钾的生产方法,其特征在于:步骤(1)中原料煤采用风化煤和褐煤中的一种或两种任意比例的混合物。3.根据权利要求1所述的一种纳米腐植酸钾的生产方法,其特征在于:步骤(1)中原料煤粉碎至45μm以下。4.根据权利要求1所述的一种纳米腐植酸钾的生产方法,其特征在于:步骤(2)中分散剂的添加量为悬浊液A...

【专利技术属性】
技术研发人员:申建立王红侠
申请(专利权)人:申建立王红侠
类型:发明
国别省市:陕西,61

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