一种电解槽定量上下料自动控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解槽定量上下料自动控制机构，包括电解槽、支撑台、控制柜、电动伸缩杆、气动振荡器、料仓、定量器上隔板、定量器下隔板、定量器、送料筒。其中控制柜连接两个电动伸缩杆的电机输入端，上电动伸缩杆尾部定量器上隔板，下电动伸缩杆尾部定量器下隔板，料仓置于定量器上部，定量器外部放置一个气动振荡器，定量器上下隔板置于定量器中间部位，送料筒置于定量器的下端，送料筒外壁放置一个气动振荡器，气动振荡器连接控制柜。控制柜定时发出信号控制电动伸缩杆进而控制定量器上下隔板进行左右移动，定时进行自动上下料，同时控制柜控制气动振荡器发出震动，以便原料均匀充分流下。该系统结构简单，可以减少劳动力的使用，可实现定时定量的自动控制电解槽上下料，实现节能降耗，稳定生产。

Automatic control mechanism for quantitative feeding and unloading of electrolytic cell

The utility model discloses an automatic feeding control mechanism of electrolyzer electrolyzer, including quantitative, supporting platform, control cabinet, electric telescopic rod, pneumatic oscillator, bin, for quantitative partition, quantitative model, quantitative partition, feeding tube. The control cabinet is connected with two input ends of the telescopic rod electric motor, electric telescopic rod tail for quantitative partition, electric telescopic rod tail quantitative under the baffle, placed in the upper part of silo quantitative, quantitative for external placement of a pneumatic device under quantitative oscillator, a separator is arranged batchmeter middle part, lower material supply the quantitative cylinder is arranged on the device, the feeding cylinder placed a pneumatic oscillator, the pneumatic oscillator is connected with the control cabinet. The timing signal control of the electric control cabinet control device and a telescopic rod quantitative partition for moving around, the timing of automatic loading and unloading, and pneumatic control cabinet control oscillator generates vibration, so as to fully flow under uniform materials. The system is simple in structure, can reduce the use of labor, and can realize the automatic control of the electrolytic cell charging and discharging at fixed time and quantity to realize energy saving and consumption reduction and stable production.

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽定量上下料自动控制机构
本技术涉及一种定量上下料自动控制机构，具体为一种电解槽定量上下料自动控制机构。
技术介绍
稀土作为最重要的不可再生资源，因其独特的电子层结构和核结构使其具有优异的化学、光学、磁学等特性，已成为现代工业发展不可缺少的重要材料，被誉为“工业维生素”。稀土金属及其合金材料广泛应用于冶金工业、石油、玻璃陶瓷、化工、激光材料、航天、农业、生物工程等各方面，各行业对稀土产品的纯度要求越来越高。在稀土电解工作时，稀土氧化物不断地被消耗，故需向电解槽内定时定量的加入稀土氧化物，但是由于稀土电解槽上部空间狭小、稀土电解槽上部温度过高等原因，电解槽内上料均是由人力去加料，由于人力上料时间和上料量不固定，对稀土电解造成了一定的影响，且人力加料大大浪费了人力、物力。由此可见，一套成熟完善的定量上下料控制机构，对电解槽的电解过程有着较大的好处，将能大大的提高电解槽的电解效率，利于企业的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供了一种电解槽定量上下料自动控制机构，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电解槽定量上下料自动控制机构，包括电解槽、支撑台、控制柜、电动伸缩杆、气动振荡器、料仓、定量器上隔板、定量器下隔板、定量器、送料筒，所述的控制柜连接上、下电动伸缩杆的电机输入端，所述的上电动伸缩杆尾部连接定量器上隔板，所述的下电动伸缩杆尾部连接定量器下隔板，所述的料仓置于定量器上部，所述的定量器外部放置一个气动振荡器，所述的定量器上隔板、定量器下隔板置于定量器中间部位，所述的送料筒置于定量器的下端，所述的送料筒外壁放置一个气动振荡器，所述的气动振荡器连接控制柜。所述的控制柜定时发出信号控制电动伸缩杆进而控制定量器上下隔板进行左右移动，定时进行自动上下料，同时控制柜控制气动振荡器发出震动，以便原料均匀充分流下。本技术进一步改进如下：进一步的，所述的定量器中间放置定量上器隔板和定量器下隔板，所述的定量器上隔板和定量器下隔板的距离决定了定量器的容量的大小，即控制了上下料的量，实现上下料机构的定量控制。进一步的，所述的定量器上隔板与上电动伸缩杆连接，实现定量器上隔板的左右移动。进一步的，所述的定量器下隔板与下电动伸缩杆连接，实现定量器下隔板的左右移动。进一步的，所述的定量器与送料筒外壁放置一个气动振荡器，以便其内部原料全部均匀的流下。进一步的，所述的控制柜内含有定时器，定时器对上下电动伸缩杆和上下气动振荡器发出信号，实现对上下料机构的定时控制。进一步的，所述的送料筒前段采用耐高温材料制成。进一步的，所述的支撑台下部设置有轮子，可将不工作时的上下料机构拉出，防止电解槽上部的高温对上下料机构造成不必要的影响与损失。进一步的，所述的送料筒通过筋状物与支撑台焊接在一起，对送料筒起到支撑作用。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术下料图图3为本技术上料图电解槽1支撑台2控制柜3下电动伸缩杆4上气动振荡器5上电动伸缩杆6料仓7定量器上隔板8定量器9定量器下隔板10送料筒11下气动振荡器12具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种电解槽定量上下料自动控制机构，包括石墨槽1、支撑台2、控制柜3、上电动伸缩杆4、上气动振荡器5、下电动伸缩杆6、料仓7、定量器上隔板8、定量器9、定量器下隔板10、送料筒11、下气动振荡器12。所述的控制柜3连接上电动伸缩杆6和下电动伸缩杆4的电机输入端，所述的上电动伸缩杆6与上定量器上隔板8连接，所述的下电动伸缩杆4与定量器下隔板10连接，所述的定量器上隔板8和定量器下隔板10平置于定量器9上下两部位，所述的定量器9上部放置料仓7，所述的定量器9外部放置一个上气动振荡器5，所述的上气动振荡器5连接控制柜3，所述的定量器9下部放置一个送料筒11，所述的送料筒11外壁放置一个下气动振荡器12，所述的下气动振荡器12连接控制柜3，所述的控制柜3、定量器9和送料筒11均置于支撑台2上。所述的控制柜3定时发出信号控制上电动伸缩杆6和下电动伸缩杆4进而控制定量器上隔板8和定量器下隔板10进行左右移动，定时进行自动上下料，同时控制柜3控制上气动振荡器5和下气动振荡器12工作发出震动，以便原料均匀充分流下。所述的支撑台2下部设置有轮子，可将不工作时的上下料机构拉出，防止电解槽上部的高温对上下料机构造成不必要的影响与损失；所述的送料筒11通过筋状物与支撑台2焊接在一起，对送料筒11起到支撑作用；所述的定量器9通过筋状物与支撑台2焊接在一起，起到对定量器9的支撑作用。本技术的工作原理是：由于电解槽加料时间长、加料量稍少，间隔约一小时左右加一次料，所以需向料仓7内加够一天的原料，稀土电解槽定量上下料自动控制机构初始状态为定量器上隔板8闭合、定量器下隔板10闭合，定量器内已充满一定量的原料，原料落到电解槽内时间、间隔加料时间、气动振荡器振荡时间和定量器上下隔板动作时间均已提前获取，并在控制柜3内用定时器进行设置。加料时间到，所述的控制柜3发出信号，所述的下电动伸缩杆6动作控制定量器下隔板10向左移动，原料落到送料筒11下进而滑落到电解槽1内，同时所述的控制柜3控制上气动振荡器5和下气动振荡器12动作，气动振荡器的振动传递到定量器9和送料筒11上，促进原料全部均匀的下落；定时器时间到，所述的控制柜3发出信号，所述的下电动伸缩杆4动作，控制定量器下隔板向右运动闭合，然后所述的控制柜3定时时间到，所述的控制柜3发出信号，所述的上电动伸缩杆6动作控制定量器上隔板向左运动，所述的料仓7内原料下落到定量器9内，所述的控制柜3收到定时器信号对上电动伸缩杆6发出信号，所述的上电动伸缩杆6动作控制定量器上隔板8向右运动闭合，同时所述的控制柜3发出信号，上下气动振荡器停止工作，进入下一个循环。本技术的稀土电解槽定量上下料自动控制机构，该机构结构简单，能够灵活自如地对稀土电解槽进行定时定量的自动上下料，在苛刻的工业环境下不受干扰，减少了人力物力的使用，大大解放了生产力，降低了操作人员的劳动强度，避免了人力上料的弊端，提高了稀土电解的生产效率，适用于稀土电解的生产。本技术不局限于上述的具体方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解槽定量上下料自动控制机构，其特征在于包括电解槽、支撑台、控制柜、电动伸缩杆、气动振荡器、料仓、定量器上隔板、定量器下隔板、定量器、送料筒，所述的控制柜连接上、下电动伸缩杆的电机输入端，所述的上电动伸缩杆尾部连接定量器上隔板，所述的下电动伸缩杆尾部连接定量器下隔板，所述的料仓置于定量器上部，所述的定量器外部放置一个气动振荡器，所述的定量器上隔板、定量器下隔板置于定量器中间部位，所述的送料筒置于定量器的下端，所述的送料筒外壁放置一个气动振荡器，所述的气动振荡器连接控制柜。

【技术特征摘要】
1.一种电解槽定量上下料自动控制机构，其特征在于包括电解槽、支撑台、控制柜、电动伸缩杆、气动振荡器、料仓、定量器上隔板、定量器下隔板、定量器、送料筒，所述的控制柜连接上、下电动伸缩杆的电机输入端，所述的上电动伸缩杆尾部连接定量器上隔板，所述的下电动伸缩杆尾部连接定量器下隔板，所述的料仓置于定量器上部，所述的定量器外部放置一个气动振荡器，所述的定量器上隔板、定量器下隔板置于定量器中间部位，所述的送料筒置于定量器的下端，所述的送料筒外壁放置一个气动振荡器，所述的气动振荡器连接控制柜。2.如权利要求1所述的一种电解槽定量上下料自动控制机构，其特征在于所述的定量器中间放置两个定量器隔板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海辉，逄启寿，李希鹏，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：新型
国别省市：江西,36