一种钢包用热修补料制造技术

本发明专利技术公开了一种钢包用热修补料，所述钢包用热修补料包括下列重量份的原料：780‑900份镁砂、5‑50份树脂粉、5‑80份环保沥青粉、5‑100份微粉；所述原料按照下述步骤进行：(1)将镁砂和微粉分别称量后混合搅拌均匀；(2)将树脂粉和环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3)将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料；本发明专利技术的钢包用热修补料使用方便且环保，可很好解决了钢包因包底开裂影响使用寿命和运行安全的难题。

Hot patching material for ladle

The invention discloses a hot patching material with a ladle, with hot patching material of the ladle comprises the following raw materials in weight portion: 780 900 copies of 50 copies, 5 magnesia powder, 5 resin 80 environmental protection 5 asphalt powder, 100 copies of the raw material powder; the method comprises the following steps: (1) the magnesia and powder respectively after weighing mixing; (2) the environmental protection resin powder and asphalt powder respectively after weighing mixing; (3) to (1) and (2) are the product of mixing can be obtained by hot patching material for ladle; material is easy to use and environmental protection with the hot patching ladle the invention, can be very good to solve the problem of ladle bottom crack due to packet affect the service life and operation safety.

【技术实现步骤摘要】
一种钢包用热修补料
本专利技术涉及一种钢包用热修补料，属于冶金用耐火材料领域。
技术介绍
随着品种钢及高合金钢冶炼比例增多，钢包的功能越来越多，使用条件愈加苛刻。钢包包底的使用条件较为苛刻，具体表现：1）电炉出钢时前3-4t钢水会直接冲击包底，对包底产生瞬间的冲击力和机械冲刷力；2）包底承受因周期性冷热交替作用而产生的热应力破坏。受钢时，包底与钢水温差大会产生应力作用，同时透气砖吹氩时，吹入的冷气体对包底也会产生热应力。因此这制约了钢包使用的安全性和稳定性。因此急需对包底出现的裂纹进行补救。对于包底出现裂缝，要做到早发现、早补救，在裂缝出现初期，及时将本专利技术的热修料手投至裂缝处，会起到抑制裂缝扩展的补救效果。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种钢包用热修补料。（二）技术方案一种钢包用热修补料，其特征在于，所述钢包用热修补料包括下列重量份的原料：780-900份镁砂、5-50份树脂粉、5-80份环保沥青粉、5-100份微粉；所述原料按照下述步骤进行：(1)将镁砂和微粉分别称量后混合搅拌均匀；(2)将树脂粉和环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3)将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料。作为优先的技术方案，所述的镁砂为烧结镁砂或电熔镁砂或两种镁砂的任意比例混合，颗粒尺寸为0.2mm-1mm。作为优先的技术方案，所述的树脂粉为常规耐火材料用树脂粉，残炭率＞50%。作为优先的技术方案，所述的环保沥青粉为常规耐火材料用沥青粉，残炭率＞45%。作为优先的技术方案，所述的微粉为氧化铝微粉、尖晶石微粉、金属Al粉、金属Si粉，及其任意比例混合，颗粒尺寸为0.1mm-5mm。（三）有益效果本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本专利技术的钢包用热修补料使用方便且环保，可很好解决了钢包因包底开裂影响使用寿命和运行安全的难题。具体实施方式以下通过实施例对本专利技术进行进一步的说明。实施例一如下：准备800份烧结镁砂、30份树脂粉、40份环保沥青粉和50份氧化铝微粉，其中烧结镁砂颗粒尺寸为0.2mm-0.8mm，氧化铝微粉颗粒尺寸为0.1mm-4mm；(1)将800份烧结镁砂和50份氧化铝微粉分别称量后混合搅拌均匀；(2)将30份树脂粉和40份环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3)将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料。实施例二如下：准备830份电熔镁砂、35份树脂粉、40份环保沥青粉和50份金属Si粉，其中电熔镁砂颗粒尺寸为0.2mm-0.5mm，金属Si粉颗粒尺寸为0.2mm-4mm；(1)将830份电熔镁砂和50份金属Si粉分别称量后混合搅拌均匀；(2)将35份树脂粉和40份环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3)将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料。实施例三如下：准备830份电熔镁砂、35份树脂粉、40份环保沥青粉、25份尖晶石微粉和25份金属Al粉，其中电熔镁砂颗粒尺寸为0.2mm-0.5mm，尖晶石微粉颗粒尺寸为0.2mm-4.5mm，金属Al粉颗粒尺寸为0.2mm-5mm；(1)将830份电熔镁砂、25份尖晶石微粉和25份金属Al粉分别称量后混合搅拌均匀，；(2)将35份树脂粉和40份环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3)将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料。实施例四如下：准备850份烧结镁砂、45份树脂粉、70份环保沥青粉、30份金属Al粉和30份金属Si粉，其中烧结镁砂颗粒尺寸为0.2mm-0.8mm，金属Al粉颗粒尺寸为0.2mm-5mm，金属Si粉颗粒尺寸为0.2mm-4mm；(1)将850份烧结镁砂、30份金属Al粉和30份金属Si粉分别称量后混合搅拌均匀；(2)将45份树脂粉和70份环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3)将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料。本专利技术的一种钢包用热修补料，具有以下有益果：本专利技术的钢包用热修补料使用方便且环保，可很好解决了钢包因包底开裂影响使用寿命和运行安全的难题。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包用热修补料，其特征在于：所述钢包用热修补料包括下列重量份的原料：780‑900份镁砂、5‑50份树脂粉、5‑80份环保沥青粉、5‑100份微粉；所述原料按照下述步骤进行：(1)将镁砂和微粉分别称量后混合搅拌均匀；(2) 将树脂粉和环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3) 将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料。

【技术特征摘要】
1.一种钢包用热修补料，其特征在于：所述钢包用热修补料包括下列重量份的原料：780-900份镁砂、5-50份树脂粉、5-80份环保沥青粉、5-100份微粉；所述原料按照下述步骤进行：(1)将镁砂和微粉分别称量后混合搅拌均匀；(2)将树脂粉和环保沥青粉分别称量后混合搅拌均匀；(3)将（1）和（2）得到的产物混合搅拌均匀即可得到钢包用热修补料。2.如权利要求1所述的钢包用热修补料，其特征在于：所述的镁砂为烧结镁砂或电熔镁砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丛平，李旭，陈希来，吴晓燕，陈宪法，
申请(专利权)人：浙江宏丰炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33