内置切刀打印机机芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种内置切刀打印机机芯，包括主体，所述主体的后部具有容纳蜗轮和蜗杆的腔体，所述蜗轮和所述蜗杆相互啮合，所述主体的后部一侧具有容纳切刀电机的腔体，所述切刀电机与所述蜗杆相连接，在所述蜗轮上偏心连接蜗轮柱，所述蜗轮柱套入走动刀支架后端部设置的椭圆形导向孔内，在所述走动刀支架的前端安装走动刀，所述走动刀的前方设置固定刀。采用本实用新型专利技术提供的内置切刀打印机机芯，可以达到以下技术效果：结构简单，设计合理，切刀部分设置于打印机主体内，节省空间，节约材料。

Built in cutter printer core

The utility model provides a built-in printer cutter machine, comprises a main body, the rear of the body has a cavity for the worm gear and the worm, the worm and the worm gear is meshed with the rear side of the body has a cavity for the cutter motor, the cutter motor is connected with the worm. The worm wheel is connected with an eccentric worm gear and the worm wheel column, column set into the guide hole around oval knife bracket arranged on the rear end, in front of the moving knife bracket installed around the moving knife, knife is arranged in front of the fixed knife. The inner cutting knife printer core provided by the utility model can achieve the following technical effects: the structure is simple, the design is reasonable, and the cutter part is arranged in the main body of the printer, so as to save space and save materials.

【技术实现步骤摘要】
内置切刀打印机机芯
本技术涉及一种内置切刀打印机机芯。
技术介绍
目前，切刀组件大多为单独设计构件，设置于打印机主体的上部，热敏打印纸从固定刀和走动刀之间穿出，在打印完成后，切刀电机带动走动刀向固定刀方向滑动，固定刀上设置的刀刃将热敏打印纸切断，现有技术中的设计存在占用空间大，材料浪费等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种节省材料，占据空间小的内置切刀打印机机芯。本技术提供一种内置切刀打印机机芯，包括主体，所述主体的后部具有容纳蜗轮和蜗杆的腔体，所述蜗轮和所述蜗杆相互啮合，所述主体的后部一侧具有容纳切刀电机的腔体，所述切刀电机与所述蜗杆相连接，在所述蜗轮上偏心连接蜗轮柱，所述蜗轮柱套入走动刀支架后端部设置的椭圆形导向孔内，所述走动刀支架的前端安装走动刀，所述走动刀的前方设置固定刀。进一步地，在所述走动刀支架的上部安装切刀上盖，所述切刀上盖与所述走动刀支架之间安装弹片。进一步地，在所述主体的左右两侧板前端部均具有勾合部，所述勾合部用于安装胶辊，所述胶辊通过两端的轴承套卡入勾合部内。进一步地，在所述胶辊的后方安装具有热敏片的热敏片支架，所述热敏片支架两端均具有凸起，在所述主体的左右两侧板具有供凸起卡入的通孔，在通孔上具有缺口。进一步地，在所述胶辊的前方安装胶辊固定架，在所述胶辊固定架的上端板后部安装所述固定刀。进一步地，所述热敏片位于所述热敏片支架的前面，所述热敏片支架后面设有至少两个第一凸点，所述主体上设有与第一凸点数量和位置均相对应的第二凸点，所述第一凸点和所述第二凸点之间设置弹簧。采用本技术提供的内置切刀打印机机芯，可以达到以下技术效果：结构简单，设计合理，切刀部分设置于打印机主体内，节省空间，节约材料，并且热敏片支架的安装设计巧妙，安装便捷可靠，适用于大规模推广应用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示意出本技术实施例给出的内置切刀打印机机芯的爆炸图；图2示意性示意出本技术实施例给出的内置切刀打印机机芯的立体图；图3示意性示意出本技术实施例给出的内置切刀打印机机芯的剖视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照附图，本技术实施例提供一种内置切刀打印机机芯，包括主体1，主体1的后部具有容纳蜗轮2和蜗杆3的腔体，蜗轮2和蜗杆3相互啮合，主体1的后部一侧具有容纳切刀电机5的腔体，切刀电机5与蜗杆3相连接，在蜗轮2上偏心连接蜗轮柱6，蜗轮柱6套入走动刀支架7后端部设置的椭圆形导向孔4内，走动刀支架7的前端安装走动刀8，走动刀8的前方设置固定刀19。在主体1的左右两侧板前端部均具有勾合部9，勾合部9用于安装胶辊10，胶辊10通过两端的轴承套11卡入勾合部9内，在胶辊9的前方安装胶辊固定架12，在胶辊9的后方安装具有热敏片的热敏片支架13，热敏片位于热敏片支架13的前面，即热敏片正对着胶辊10，热敏片支架13左右两端均具有凸起16，在主体1的左右两侧板具有供凸起16卡入的通孔17，在通孔17上具有缺口18，热敏片支架13通过两端的凸起16经过缺口18滑入通孔17内，安装方便简洁。热敏片支架13后面设有至少两个第一凸点(图中未画出)，主体1上设有与第一凸点数量和位置均相对应的第二凸点27，第一凸点和第二凸点27之间设置弹簧28，通过弹簧28的弹力作用保证热敏片支架13上的热敏片紧压胶辊9。在胶辊固定架12的上端板后部安装固定刀19，在走动刀支架7的上部安装切刀上盖14，切刀上盖14与走动刀支架7之间安装弹片15，弹片15的设置用于保证走动刀支架7的水平位置，从而确保走动刀8与固定刀19的位置相适应。在主体1的一侧板外表面设有减速齿轮组，减速齿轮组件包括第一减速齿轮21、第二减速齿轮22和第三减速齿轮23，第一减速齿轮21和第二减速齿轮22之间相互啮合，第二减速齿轮22和第三减速齿轮23之间相互啮合，主体1的一侧板内表面上设有走纸电机20，走纸电机20的输出轴穿过主体1的一侧板连接驱动齿轮24，在胶辊10的一端连接胶辊齿轮25，驱动齿轮24通过第一减速齿轮21、第二减速齿轮22和第三减速齿轮23连接胶辊齿轮25，可见，驱动齿轮24、第一减速齿轮21、第二减速齿轮22、第三减速齿轮23及胶辊齿轮25组成一组齿轮组，其作为本实施例的传动机构，实现走纸电机20带动胶辊10转动，在齿轮组外部设有齿轮护盖26，齿轮护盖26安装于安装座6的一侧板上。该内置切刀打印机机芯的工作原理如下：走纸电机20通过齿轮组驱动胶辊10转动，通过胶辊10与热敏打印纸之间的摩擦力带动热敏打印纸移动，热敏打印纸从固定刀19和走动刀8之间穿出，在打印完成后，切刀电机5通过蜗杆3和蜗轮2驱动走动刀8向固定刀19方向滑动，固定刀19上设置的刀刃将热敏打印纸切断，然后走动刀26在切刀电机5的带动下滑动至初始位置。采用本技术实施例提供的内置切刀打印机机芯，可以达到以下技术效果：结构简单，设计合理，切刀部分设置于打印机主体内，节省空间，节约材料，并且热敏片支架的安装设计巧妙，安装便捷可靠，适用于大规模推广应用。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内置切刀打印机机芯，其特征在于，包括主体，所述主体的后部具有容纳蜗轮和蜗杆的腔体，所述蜗轮和所述蜗杆相互啮合，所述主体的后部一侧具有容纳切刀电机的腔体，所述切刀电机与所述蜗杆相连接，在所述蜗轮上偏心连接蜗轮柱，所述蜗轮柱套入走动刀支架后端部设置的椭圆形导向孔内，在所述走动刀支架的前端安装走动刀，所述走动刀的前方设置固定刀。

【技术特征摘要】
1.内置切刀打印机机芯，其特征在于，包括主体，所述主体的后部具有容纳蜗轮和蜗杆的腔体，所述蜗轮和所述蜗杆相互啮合，所述主体的后部一侧具有容纳切刀电机的腔体，所述切刀电机与所述蜗杆相连接，在所述蜗轮上偏心连接蜗轮柱，所述蜗轮柱套入走动刀支架后端部设置的椭圆形导向孔内，在所述走动刀支架的前端安装走动刀，所述走动刀的前方设置固定刀。2.如权利要求1所述的内置切刀打印机机芯，其特征在于，在所述走动刀支架的上部安装切刀上盖，所述切刀上盖与所述走动刀支架之间安装弹片。3.如权利要求1所述的内置切刀打印机机芯，其特征在于，在所述主体的左右两侧板前端部均具有勾合部，所述勾合部用于安装胶辊，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋洛，
申请(专利权)人：珠海正芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44