标签检验台以及检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签检验台以及检测机，其技术方案要点是包括台面，台面上在与标签的进给方向相垂直的方向上设置有两个相对的夹持部，夹持部的底部设有用于放置标签的空间，夹持部上设有用于调节所述空间间距的调节件，从进料辊进给过来的标签经由台面向收料辊方向运动，当需要进行裁剪时，利用调节件调节夹持部的底部距离台面的间距，将夹持部调节至紧密抵接在台面上，当裁剪结束后，调节调节件将夹持部与台面相分离，使标签向收料辊方向继续进给，有助于提高裁剪过程的稳定性与准确性。

Label inspection desk and testing machine

The utility model discloses a label inspection and testing machine, the technical proposal is including table, table in the feed direction and perpendicular to the direction of the label is arranged on the two opposite clamping part, clamping part is arranged at the bottom of the space used for placing the label, the clamping part is used for adjusting to regulate the space distance, from the feed roller feeding over the label via station for receiving roller direction, when the need for cutting, the spacing distance from bottom surface regulating member regulates a clamping part and the clamping part is adjusted to tightly abuts on the table, when cutting after adjustment the adjusting piece clamping part and Taiwan is separated, the label to the receiving roller direction to feed, is helpful to improve the stability and accuracy of cutting process.

【技术实现步骤摘要】
标签检验台以及检测机
本技术涉及检测设备，特别涉及一种标签检验台以及检测机。
技术介绍
不干胶标签也叫自粘标签，是以纸张、薄膜或其他特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等过程制成标签，具有不同刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点。在不干胶标签的印制过程中，会产生颜色偏差、烫金不良、分条不良、模切不良等质量问题，在标签的印刷以及后序加工过程中产品质量受人为因素影响过多，同样的印刷条件但由于生产人员不同会造成生产效果不尽相同，尤其是最后的交货检测环节，不同的人对产品质量缺陷的理解不一样，同样的一个缺陷有的人能检测出来，而有的人可能就放行了，或者由于疲劳操作、操作时的心情等因素都会造成漏检或错检现象，使得产品交货质量不稳定。目前，现有专利中授权公告号为CN203411151U的中国专利公开了一种自动化卷装标签产品检测机，利用电脑控制装置对标签进行检测，相比于人力检测标签质量而言，检测标准恒定，能够对标签质量进行严格把控。上述自动化产品检测机是将标签卷纸卷绕在进料辊上，经由检测台，向收料辊方向进给，当检测出标签质量问题时，将问题标签裁剪下来，但是，对问题标签进行裁剪时，通常工人手持标尺，沿着标尺的导向进行裁剪，在裁剪的同时，标签仍在向前进给，无法保证裁剪过程的稳定性与准确性。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种有助于裁剪过程稳定性与准确性的标签检验台。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签检验台，包括台面，所述台面上在与标签的进给方向相垂直的方向上设置有两个相对的夹持部，所述夹持部的底部设有用于放置标签的空间，所述夹持部上设有用于调节所述空间间距的调节件。通过采用上述技术方案，从进料辊进给过来的标签经由台面向收料辊方向运动，当需要进行裁剪时，利用调节件调节夹持部的底部距离台面的间距，将夹持部调节至紧密抵接在台面上，当裁剪结束后，调节调节件将夹持部与台面相分离，使标签向收料辊方向继续进给，有助于提高裁剪过程的稳定性与准确性。本技术进一步设置为：所述夹持部包括两个相对的固定柱，两个所述固定柱上设有上夹板，所述固定柱在相对的表面在沿固定柱的长度方向上开设有滑槽，所述滑槽内滑移设有在台面与上夹板之间运动的下夹板。通过采用上述技术方案，下夹板沿着滑槽的导向进行运动，从而调节位于台面与上夹板间的位置，滑槽对下夹板的滑移起到有效的导向作用，使滑移过程的导向性更强，准确地控制下夹板与台面之间的间距。本技术进一步设置为：所述调节件包括螺柱，所述上夹板上贯穿设有第一通孔，所述下夹板上贯穿设有与第一通孔相对的第二通孔，所述螺柱依次穿设第一通孔、第二通孔并贴近台面上，所述螺柱在朝向台面的一端套设有螺母，所述螺柱在伸向第一通孔方向的一端设有将螺柱进行旋转以使下夹板沿着滑槽的导向进行滑移的手轮。通过采用上述技术方案，旋转手轮，驱动螺母沿着螺柱的导向进行运动，进而带动下夹板沿着滑槽的导向进行滑移，当需要裁剪时，旋转手轮至下夹板紧密抵接在标签上，采用手轮控制螺柱的方式，具有操作简单，操控性较佳的优点。本技术进一步设置为：所述下夹板在靠近两端的方向上设有向上夹板方向延伸的导柱，所述上夹板上设有用于供导柱穿设的圆孔。通过采用上述技术方案，导柱与圆孔配合，对下夹板靠近或者远离上夹板的过程起到较强的导向与指引作用，有助于提高滑移过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述导柱在沿导柱的柱体的圆周方向上套设有橡胶耐磨层。通过采用上述技术方案，下夹板沿着导柱的导向向上夹板方向进行运动，导柱与第一通孔、第二通孔的内壁会发生摩擦，长时间使用会发生磨损，橡胶耐磨层具有优异的耐磨性能，减少对导柱的柱体在圆周方向的磨损，从而延长导柱的使用寿命。本技术进一步设置为：所述台面上设有方便对标签进行裁剪的标识纹。通过采用上述技术方案，当检测出标签上具有缺陷时，根据标签的尺寸进行裁剪，按照标识纹的指向，有助于进行快速地裁剪，从而进一步提高裁剪过程的稳定性与准确性。本技术进一步设置为：所述标识纹包括垂直于标签进给方向的第一切痕以及斜向设置的第二切痕。通过采用上述技术方案，标签卷纸上的标签设置不同，有垂直于标签的进给方向的，也有斜向设置的，根据不同的标签型号设置第一切痕与第二切痕，当不同的标签出现缺陷时，按照不同的切痕指示进行切割，以使本申请的检验台具有更大的适用广泛性。本技术进一步设置为：所述台面的底部滑移设有方便放置工具的抽屉。通过采用上述技术方案，台面的底部滑移设置有抽屉，抽屉为放置工具提供了方便的场所，从而提高该检验台的综合使用性能。本技术的另一目的在于公开了一种检测机，包括机箱、电脑控制装置、扫描装置、进料辊和收料辊，还包括上述标签检验台。通过采用上述技术方案，标签从进料辊方向上料，经由上述标签检验台，进给至收料辊上，利用扫描装置对标签表面进行扫描，当扫描出质量缺陷时，电脑控制装置会做出相应的反馈，有助于本申请的检测机具有良好的使用性能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、需要裁剪时，利用夹持部将标签紧密抵接在台面上，然后进行裁剪，待裁剪结束后，使用调节件将夹持部逐渐抬起，对标签进行松绑，继续标签的进给过程，显著提高了裁剪过程的稳定性；2、利用手轮控制螺母沿着螺柱的导向进行旋转，从而使下夹板沿着滑槽的导向进行滑移，以保证对下夹板与台面之间间距的有效调节；3、通过导柱与圆孔相互配合，对下夹板在台面与上夹板之间的滑动过程起到有效的导向作用，有助于提高滑移速度，从而增强滑移过程的稳定性。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中夹持部的爆炸示意图；图3是实施例一中台面与抽屉的结构关系；图4是实施例二的结构示意图。图中：1、台面；101、滑槽；2、夹持部；21、固定柱；211、滑槽；22、上夹板；221、第一通孔；222、圆孔；23、下夹板；231、第二通孔；232、导柱；233、凸块；3、调节件；31、螺柱；32、手轮；33、螺母；4、橡胶耐磨层；5、标识纹；51、第一切痕；52、第二切痕；6、抽屉；61、滑块；7、机箱；8、电脑控制装置；9、扫描装置；10、进料辊；11、收料辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种标签检验台，如图1和图2所示，包括长方体形的台面1，台面1上在于标签的进给方向相垂直的方向上具有夹持部2，数量为两个且相对设置，两个夹持部2分别设置在台面1靠近两端的位置，每一个夹持部2包括两个相对的固定柱21，两个固定柱21分别螺纹连接在台面1上，固定柱21在相对的表面上具有沿固定柱21的长度方向设置的滑槽211，在相对的固定柱21上螺纹连接有横架在两个固定柱21之间的上夹板22，上夹板22的形状为长方体，在滑槽211内滑移具有在台面1与上夹板22之间运动的下夹板23，下夹板23的尺寸与上夹板22的尺寸相近，在下夹板23朝向滑槽211的两端具有凸块233，利用凸块233在滑槽211内进行滑移，从而实现下夹板23在台面1与上夹板22之间运动。如图2所示，标签是从下夹板23的底部经过，下夹板23与台面1之间具有放置标签的空间，夹持部2上具有能够调节空间间距的调节件3，调节件3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签检验台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上在与标签的进给方向相垂直的方向上设置有两个相对的夹持部(2)，所述夹持部(2)的底部设有用于放置标签的空间，所述夹持部(2)上设有用于调节所述空间间距的调节件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种标签检验台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上在与标签的进给方向相垂直的方向上设置有两个相对的夹持部(2)，所述夹持部(2)的底部设有用于放置标签的空间，所述夹持部(2)上设有用于调节所述空间间距的调节件(3)。2.根据权利要求1所述的标签检验台，其特征在于：所述夹持部(2)包括两个相对的固定柱(21)，两个所述固定柱(21)上设有上夹板(22)，所述固定柱(21)在相对的表面在沿固定柱(21)的长度方向上开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)内滑移设有在台面(1)与上夹板(22)之间运动的下夹板(23)。3.根据权利要求2所述的标签检验台，其特征在于：所述调节件(3)包括螺柱(31)，所述上夹板(22)上贯穿设有第一通孔(221)，所述下夹板(23)上贯穿设有与第一通孔(221)相对的第二通孔(231)，所述螺柱(31)依次穿设第一通孔(221)、第二通孔(231)并贴近台面(1)上，所述螺柱(31)在朝向台面(1)的一端套设有螺母(33)，所述螺柱(31)在伸向第一通孔(221)方...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亿群，
申请(专利权)人：南京苏新印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32