一种带排渣功能的离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，特别涉及一种带排渣功能的离心机，主动皮带轮通过传动皮带传动到从动皮带轮；分离罩从外罩开口处插入到外罩的内腔中；转轴的顶端穿过外罩的底部后与分离罩的底部相固定连接；出液管与外罩的内部相连通；盖板与盖板轴承的外圈相固定连接；刮渣板与刮渣板轴承的外圈相固定连接。在使用本实用新型专利技术时，电机转动后传动皮带带动转轴转动，使分离罩绕轴转动，达到固液分离的效果；再通过气缸往上拉，使盖板离开分离罩，刮渣板往上升的过程把分离罩内部的固体拉出，再从下料板处卸料，避免堵塞转分离罩的过滤孔和底部沉积有固体；降低分离罩的负荷，提高带离心机的生产效率。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

A centrifuge with slag discharge function

The utility model relates to the technical field of the centrifuge, in particular to a deslagging function with centrifuge, driving pulley through a transmission belt transmission to the driven pulley; the separation cover is inserted into the inner cavity of the outer cover in the opening from the housing; the top end of the rotary shaft through the housing bottom and from the bottom of the cover is fixedly connected with the internal liquid; tube and cover is communicated with the outer cover and the cover plate; the bearing is fixedly connected with the outer ring; the scraping board of the scraping board is fixedly connected with the bearing. When using the utility model, the rotation of the motor drive belt drives the rotating shaft to rotate, the separation cover rotate around the axis to achieve the effect of the solid-liquid separation; then through the cylinder to pull up the cover to leave cover, a slag scraping plate to rise to cover the internal solid separation process is pulled out, then from the bottom plate at discharge to avoid the clogging of the filter, hole and bottom deposition separation cover has a solid; reduce the separation cover load, improve the production efficiency of the centrifuge. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable setting and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种带排渣功能的离心机
本技术涉及带离心机
，特别涉及一种带排渣功能的离心机。
技术介绍
离心分离是指利用离心惯性力实现物料中固相与液相或液相与液相的分离操作，离心分离技术被广泛应用于各行各业，在工业中的应用对增加产量、提高质量、降低成本和改善卫生条件等方面都有重要的现实意义，在工作时，由于固液分离，在分离罩内的固体会堆积在侧壁、底部，会堵塞转分离罩的过滤孔或者增加了分离罩负荷，通常要停机进行清理，影响生产效率。故有必要对现有离心机进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带排渣功能的离心机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种带排渣功能的离心机，它包括有支撑柱、盖板、传动皮带、转轴轴承、转轴、外罩、刮渣板和分离罩；所述支撑柱的侧壁设置有电机；所述电机的转轴端设置有主动皮带轮；所述支撑柱的底部设置有下支架；所述下支架与转轴轴承的外圈相固定连接；所述转轴的下端与转轴轴承的内圈相固定连接；所述转轴设置有从动皮带轮；所述主动皮带轮通过传动皮带传动到从动皮带轮；所述外罩底部设置有支撑脚；所述支撑脚与下支架相固定连接；所述外罩的顶部设置有外罩开口；所述分离罩从外罩开口处插入到外罩的内腔中；所述转轴的顶端穿过外罩的底部后与分离罩的底部相固定连接；所述外罩的底部设置有出液管；所述出液管与外罩的内部相连通；所述支撑柱的顶部设置有上支架；所述上支架上设置有气缸；所述气缸的伸缩轴端由上往下依次连接有盖板轴承、刮渣板轴承；所述气缸的伸缩轴分别与刮渣板轴承的内圈和盖板轴承的内圈相固定连接；所述盖板与盖板轴承的外圈相固定连接；所述分离罩的顶部呈开口状；所述盖板的下表面抵压在分离罩的顶部；所述刮渣板与刮渣板轴承的外圈相固定连接；所述刮渣板与分离罩的内侧壁之间留有间隙；所述刮渣板设置在分离罩的内腔底部；所述分离罩的顶部连接有下料板。进一步地，所述分离罩的外侧壁设置有挡液环。进一步地，所述刮渣板的上表面设置有圆环；所述圆环的外圆直径等于刮渣板的直径；所述圆环设置有一个缺口。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种带排渣功能的离心机，它包括有支撑柱、盖板、传动皮带、转轴轴承、转轴、外罩、刮渣板和分离罩；所述支撑柱的侧壁设置有电机；所述电机的转轴端设置有主动皮带轮；所述支撑柱的底部设置有下支架；所述下支架与转轴轴承的外圈相固定连接；所述转轴的下端与转轴轴承的内圈相固定连接；所述转轴设置有从动皮带轮；所述主动皮带轮通过传动皮带传动到从动皮带轮；所述外罩底部设置有支撑脚；所述支撑脚与下支架相固定连接；所述外罩的顶部设置有外罩开口；所述分离罩从外罩开口处插入到外罩的内腔中；所述转轴的顶端穿过外罩的底部后与分离罩的底部相固定连接；所述外罩的底部设置有出液管；所述出液管与外罩的内部相连通；所述支撑柱的顶部设置有上支架；所述上支架上设置有气缸；所述气缸的伸缩轴端由上往下依次连接有盖板轴承、刮渣板轴承；所述气缸的伸缩轴分别与刮渣板轴承的内圈和盖板轴承的内圈相固定连接；所述盖板与盖板轴承的外圈相固定连接；所述分离罩的顶部呈开口状；所述盖板的下表面抵压在分离罩的顶部；所述刮渣板与刮渣板轴承的外圈相固定连接；所述刮渣板与分离罩的内侧壁之间留有间隙；所述刮渣板设置在分离罩的内腔底部；所述分离罩的顶部连接有下料板。在使用本技术时，通过电机转动后传动皮带带动转轴转动，使分离罩绕轴转动，达到固液分离的效果；再通过气缸往上拉，使盖板离开分离罩，刮渣板往上升的过程把分离罩内部的固体拉出，再从下料板处卸料，固体能够简单地排出分离罩外部，避免堵塞转分离罩的过滤孔和底部沉积有固体；降低分离罩的负荷，提高离心机的生产效率。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的排渣状态结构示意图；附图标记说明：1、支撑柱；1-1、上支架；1-2、下支架；2、盖板；3、电机；4、主动皮带轮；5、传动皮带；6、转轴轴承；7、转轴；7-1、从动皮带轮；8、刮渣板轴承；9、外罩；9-1、出液管；9-2、支撑脚；9-3、外罩开口；10、刮渣板；10-1、圆环；10-1-1、缺口；11、分离罩；11-1、挡液环；11-2、下料板；12、盖板轴承；13、气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至2所示，本技术所述的一种带排渣功能的离心机，它包括有支撑柱1、盖板2、传动皮带5、转轴轴承6、转轴7、外罩9、刮渣板10和分离罩11；所述支撑柱1的侧壁设置有电机3；所述电机3的转轴端设置有主动皮带轮4；所述支撑柱1的底部设置有下支架1-2；所述下支架1-2与转轴轴承6的外圈相固定连接；所述转轴7的下端与转轴轴承6的内圈相固定连接；所述转轴7设置有从动皮带轮7-1；所述主动皮带轮4通过传动皮带5传动到从动皮带轮7-1；所述外罩9底部设置有支撑脚9-2；所述支撑脚9-2与下支架1-2相固定连接；所述外罩9的顶部设置有外罩开口9-3；所述分离罩11从外罩开口9-3处插入到外罩9的内腔中；所述转轴7的顶端穿过外罩9的底部后与分离罩11的底部相固定连接；转轴7与外罩9密封性良好；通过电机3转动后传动皮带5带动转轴7转动，使分离罩11绕轴转动，达到固液分离的效果；所述外罩9的底部设置有出液管9-1；所述出液管9-1与外罩9的内部相连通；分离后的液体在外罩9内经出液管9-1流出；所述支撑柱1的顶部设置有上支架1-1；所述上支架1-1上设置有气缸13；所述气缸13的伸缩轴端由上往下依次连接有盖板轴承12、刮渣板轴承8；所述气缸13的伸缩轴分别与刮渣板轴承8的内圈和盖板轴承12的内圈相固定连接；所述盖板2与盖板轴承12的外圈相固定连接；所述分离罩11的顶部呈开口状；所述盖板2的下表面抵压在分离罩11的顶部；所述刮渣板10与刮渣板轴承8的外圈相固定连接；所述刮渣板10与分离罩11的内侧壁之间留有间隙；所述刮渣板10设置在分离罩11的内腔底部；所述分离罩11的顶部连接有下料板11-2；通过气缸13往上拉，使盖板2离开分离罩11，刮渣板10往上升的过程把分离罩11内部的固体拉出，再从下料板11-2处卸料。作为本技术的一种优选方式，所述分离罩11的外侧壁设置有挡液环11-1，防止外罩9内部的液体往外飞溅。作为本技术的一种优选方式，所述刮渣板10的上表面设置有圆环10-1；所述圆环10-1的外圆直径等于刮渣板10的直径；所述圆环10-1设置有一个缺口10-1-1，把经过离心后的固体围闭起来，经缺口10-1-1从下料板11-2处卸料。在使用本技术时，通过电机转动后传动皮带带动转轴转动，使分离罩绕轴转动，达到固液分离的效果；再通过气缸往上拉，使盖板离开分离罩，刮渣板往上升的过程把分离罩内部的固体拉出，再从下料板处卸料，固体能够简单地排出分离罩外部，避免堵塞转分离罩的过滤孔和底部沉积有固体；降低分离罩的负荷，提高离心机的生产效率。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带排渣功能的离心机，它包括有支撑柱（1）、传动皮带（5）、转轴轴承（6）和转轴（7）；所述支撑柱（1）的侧壁设置有电机（3）；所述电机（3）的转轴端设置有主动皮带轮（4）；所述支撑柱（1）的底部设置有下支架（1‑2）；所述下支架（1‑2）与转轴轴承（6）的外圈相固定连接；所述转轴（7）的下端与转轴轴承（6）的内圈相固定连接；所述转轴（7）设置有从动皮带轮（7‑1）；所述主动皮带轮（4）通过传动皮带（5）传动到从动皮带轮（7‑1）；其特征在于：它还包括有盖板（2）、外罩（9）、刮渣板（10）和分离罩（11）；所述外罩（9）底部设置有支撑脚（9‑2）；所述支撑脚（9‑2）与下支架（1‑2）相固定连接；所述外罩（9）的顶部设置有外罩开口（9‑3）；所述分离罩（11）从外罩开口（9‑3）处插入到外罩（9）的内腔中；所述转轴（7）的顶端穿过外罩（9）的底部后与分离罩（11）的底部相固定连接；所述外罩（9）的底部设置有出液管（9‑1）；所述出液管（9‑1）与外罩（9）的内部相连通；所述支撑柱（1）的顶部设置有上支架（1‑1）；所述上支架（1‑1）上设置有气缸（13）；所述气缸（13）的伸缩轴端由上往下依次连接有盖板轴承（12）、刮渣板轴承（8）；所述气缸（13）的伸缩轴分别与刮渣板轴承（8）的内圈和盖板轴承（12）的内圈相固定连接；所述盖板（2）与盖板轴承（12）的外圈相固定连接；所述分离罩（11）的顶部呈开口状；所述盖板（2）的下表面抵压在分离罩（11）的顶部；所述刮渣板（10）与刮渣板轴承（8）的外圈相固定连接；所述刮渣板（10）与分离罩（11）的内侧壁之间留有间隙；所述刮渣板（10）设置在分离罩（11）的内腔底部；所述分离罩（11）的顶部连接有下料板（11‑2）。...

【技术特征摘要】
1.一种带排渣功能的离心机，它包括有支撑柱（1）、传动皮带（5）、转轴轴承（6）和转轴（7）；所述支撑柱（1）的侧壁设置有电机（3）；所述电机（3）的转轴端设置有主动皮带轮（4）；所述支撑柱（1）的底部设置有下支架（1-2）；所述下支架（1-2）与转轴轴承（6）的外圈相固定连接；所述转轴（7）的下端与转轴轴承（6）的内圈相固定连接；所述转轴（7）设置有从动皮带轮（7-1）；所述主动皮带轮（4）通过传动皮带（5）传动到从动皮带轮（7-1）；其特征在于：它还包括有盖板（2）、外罩（9）、刮渣板（10）和分离罩（11）；所述外罩（9）底部设置有支撑脚（9-2）；所述支撑脚（9-2）与下支架（1-2）相固定连接；所述外罩（9）的顶部设置有外罩开口（9-3）；所述分离罩（11）从外罩开口（9-3）处插入到外罩（9）的内腔中；所述转轴（7）的顶端穿过外罩（9）的底部后与分离罩（11）的底部相固定连接；所述外罩（9）的底部设置有出液管（9-1）；所述出液管（9-1）与外罩（9）的内部相连通；所述支撑柱（1）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓瑜，
申请(专利权)人：大连京诚盛宏源检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21