一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统，包括烟气出口、出气管、输送管、电机、三通阀、换气口、吸附塔、风机、臭氧监测装置、光解出口、UV光解装置、排放管和陶瓷环。本实用新型专利技术的有益效果是：解决了蓄热式焚化炉在使用一段时间后底部陶瓷发生堵塞的问题，保护了周边生态环境，废气先经过洗涤吸附塔，功能为去除颗粒物与部分有害气体，对高温气体降温，再经过UV光解装置对有害气体分解达标排放。吸附塔内填料使用耐高温陶瓷环，耐高温。UV光解出口安装臭氧浓度侦测装置，自动控制UV光解灯投入数量，节能环保运行。

A regenerative incinerator environmental protection system for flue gas purification

The utility model discloses a regenerative incinerator flue gas purification system of environmental protection, including flue gas outlet, outlet pipe, pipe, motor, three-way valve, ventilation opening, adsorption tower, wind machine, ozone monitoring device, photolysis export and UV photolysis equipment, discharge pipe and ceramic ring. The utility model has the advantages of solving regenerative incinerator in use after a period of time at the bottom of the ceramic clogging problems, protect the ecological environment around, after washing waste gas adsorption tower, for the removal of particulate matter and harmful gas, cooling of high temperature gas, and then through the UV photolysis of harmful gas decomposition. Discharge. High temperature resistant ceramic rings are used in the packing tower to resist high temperature. Installation of ozone concentration detection device for UV photolysis outlet, automatic control of UV photolysis lamp input quantity, energy saving and environmental protection operation.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统
本技术涉及一种烟气环保，具体为一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统，属于蓄热式焚化炉烟气净化

技术介绍
蓄热式焚化炉烟炉内装有多孔陶瓷用于蓄热节能，使用一段时间后底部陶瓷会逐渐堵塞风阻变大，增加风机用电负荷浪费能源，此时可更换陶瓷或定期将底部的陶瓷温度升高，将堵塞物燃烧裂解,但该过程中排出的烟气含有的有毒物质过高，对周边环境会有一定的影响，因此，针对上述问题提出一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统，包括吸附塔，所述吸附塔的顶端通过出气管连接光氧催化废气处理设备，所述光氧催化废气处理设备一侧设置有与所述输送管连接的风机，所述风机的一侧设置有电机，所述输送管的顶端设置有烟气出口，所述吸附塔的另一侧通过进气口与所述输送管固定连接，所述吸附塔的内部设置有若干个均匀分布的陶瓷环。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气口处的输送管内部设置有三通阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸附塔的底部固定设有排污阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述光氧催化废气处理设备采用UV光解装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述UV光解装置顶端设置有光解出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述光解出口处固定安装有臭氧检测装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机和风机均通过导线与电控箱连接。本技术的有益效果是：解决了蓄热式焚化炉在使用一段时间后底部陶瓷发生堵塞的问题，保护了周边生态环境，废气先经过洗涤吸附塔，功能为去除颗粒物与部分有害气体，对高温气体降温，再经过UV光解装置对有害气体分解达标排放。吸附塔内填料使用耐高温陶瓷环，耐高温。洗涤吸附塔回水至沉淀池，该水呈弱酸性，添加少量碱中和，经过沉淀过滤循环使用，无废水产生，泵浦变频供水至吸附塔，节能环保。UV光解出口安装臭氧浓度侦测装置，自动控制UV光解灯投入数量，节能环保运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术臭氧监测装置安装示意图。图中：1、烟气出口，2、出气管；3、输送管；4、电机；5、三通阀；6、进气口；7、吸附塔；9、风机；10、臭氧监测装置；11、光解出口；12、光氧催化废气处理设备；14、陶瓷环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统，包括吸附塔7，吸附塔7的顶端通过出气管2连接光氧催化废气处理设备12，光氧催化废气处理设备12一侧设置有与输送管3连接的风机9，风机9的一侧设置有电机4，输送管3的顶端设置有烟气出口1，吸附塔7的另一侧通过进气口6与输送管3固定连接，吸附塔7的内部设置有若干个均匀分布的陶瓷环14。进一步的，进气口6处的输送管3内部设置有三通阀5，方便控制烟气的输送，便于使用。吸附塔7的底部固定设有排污阀，方便排除吸附塔7底部沉淀的杂质，有利于工作的进行。光氧催化废气处理12设备采用UV光解装置，UV光解装置顶端设置有光解出口11，方便UV光解装置内部的物质进行输出。光解出口11处固定安装有臭氧检测装置10，臭氧检测装置10能够对烟气内部的臭氧进行检测。电机4和风机9均通过导线与电控箱连接，方便电控箱对电机4和风机9进行控制。首先，烟气从进口进入到吸附塔7的内部，吸附塔7内部安装的陶瓷环14在进行加热的时候能够起到保护吸附塔7的作用，吸附塔7不会被高温侵蚀，吸附塔7通过出气管2与UV光解装置相连接，UV光解装置的光解出口11处安装臭氧浓度侦测装置10，能自动控制UV光解灯投入数量，节能环保运行。本技术的有益效果是：解决了蓄热式焚化炉在使用一段时间后底部陶瓷发生堵塞的问题，保护了周边生态环境，废气先经过洗涤吸附塔，功能为去除颗粒物与部分有害气体，对高温气体降温，再经过UV光解装置对有害气体分解达标排放。吸附塔内填料使用耐高温陶瓷环，耐高温。洗涤吸附塔回水至沉淀池，该水呈弱酸性，添加少量碱中和，经过沉淀过滤循环使用，无废水产生，泵浦变频供水至吸附塔，节能环保。没有废水产生。UV光解出口安装臭氧浓度侦测装置，自动控制UV光解灯投入数量，节能环保运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统，包括吸附塔（7），其特征在于：所述吸附塔（7）的顶端通过出气管（2）连接光氧催化废气处理设备（12），所述光氧催化废气处理设备（12）一侧设置有与所述输送管（3）连接的风机（9），所述风机（9）的一侧设置有电机（4），所述输送管（3）的顶端设置有烟气出口（1），所述吸附塔（7）的另一侧通过进气口（6）与所述输送管（3）固定连接，所述吸附塔（7）的内部设置有若干个均匀分布的陶瓷环（14）。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统，包括吸附塔（7），其特征在于：所述吸附塔（7）的顶端通过出气管（2）连接光氧催化废气处理设备（12），所述光氧催化废气处理设备（12）一侧设置有与所述输送管（3）连接的风机（9），所述风机（9）的一侧设置有电机（4），所述输送管（3）的顶端设置有烟气出口（1），所述吸附塔（7）的另一侧通过进气口（6）与所述输送管（3）固定连接，所述吸附塔（7）的内部设置有若干个均匀分布的陶瓷环（14）。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚化炉烟气净化环保系统，其特征在于：所述进气口（6）处的输送管（3）内部设置有三通阀（5）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀亮，王钢，
申请(专利权)人：台光电子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32