核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺，包括以下步骤：清理管板孔与打磨焊制换热管的待胀面；焊制换热管与管板孔初定位；对焊制换热管施加低压，校圆焊制换热管；持续一段时间直至焊制换热管产生塑性变形后撤除对焊制换热管施加的低压；对焊制换热管施加高压压紧焊制换热管与管板。通过对焊制换热管施加低压，使得焊制换热管在圆周方向均匀膨胀并产生塑性变形，消除焊制换热管上的圆度偏差、降低了焊缝余高的影响，使得焊制换热管在之后的高压胀紧的过程中与管板孔具有更好的密封效果，有效的在管板孔不开槽的情况下实现焊制换热管与管板孔的密封连接。本发明专利技术应用于胀接技术领域。

Welding process of welded heat exchanger tube and Tubesheet in nuclear power plant heat exchanger

The invention discloses a process for welding connection of tube and tube plate welding is not only expanding nuclear power station heat exchanger, which comprises the following steps: cleaning up the tube plate hole and polished welded tube heat exchanger for expansion; welded tube and tube plate positioning hole; welding heat exchanger system low pressure, school circle welded tube heat exchanger; for a period of time until the welding heat pipe plastic deformation after the removal of heat pipe butt welding system applied for welding low pressure; heat exchanger tube high pressure pressing welded tube and tube plate. Based on the system of low pressure heat exchange tube, the welding heat exchange tube uniform expansion and plastic deformation in the circumferential direction, eliminate welding for roundness deviation, heat pipe reduces the effect of weld reinforcement, the welding process of heat exchanger tube high pressure expansion after tight and tube sheet the hole has a better sealing effect, effective in the tube plate hole is slotted under the condition of welded tube and tube plate hole sealing connection. The invention is applied to the expansion joint technology field.

【技术实现步骤摘要】
核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺
本专利技术涉及胀接
，特别是涉及一种核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺。
技术介绍
在核电站热交换器的制造过程中，需要大量用到焊制换热管，焊制换热管需要与管板密封连接。现有技术中，由于焊制换热管的圆度偏差、焊缝余高和强度不均匀性对胀接密封性影响很大，为了避免焊制换热管与管板连接接头泄漏，确保设备的安全性，通常采用封口焊+强度胀或者强度焊的连接方式，通过焊制换热管与管板的焊接连接来实现接头的密封，但是由于工艺复杂，而且因封口焊工艺需要常常需要对管板堆焊覆层和热处理，大大增加了制造周期和成本。另外，管板堆焊和封口焊均有一定出缺陷的几率，从而导致接头泄露。而且微小的缺陷很难被直接发现，也增大了无损检测的成本。另外，封口焊返修的难度也较大。现有的其他行业热交换器上采用的只胀不焊的连接工艺均需要在管板内加工环形应力槽，一方面是引入了环形槽加工的周期和成本，另一方面是开应力槽的换热管胀接后，在开槽区域的残余应力非常大，会加快这部分换热管的应力腐蚀，而且环形槽内容易存留积液，也会加快管板的腐蚀。专利技术内容为了解决上述问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.清理管板孔与打磨焊制换热管的待胀面；b.焊制换热管与管板孔初定位；c.对焊制换热管施加低压，校圆焊制换热管；d.持续一段时间直至焊制换热管塑性变形稳定后撤除对焊制换热管施加的低压；e.对焊制换热管施加高压压紧焊制换热管与管板。

【技术特征摘要】
1.核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.清理管板孔与打磨焊制换热管的待胀面；b.焊制换热管与管板孔初定位；c.对焊制换热管施加低压，校圆焊制换热管；d.持续一段时间直至焊制换热管塑性变形稳定后撤除对焊制换热管施加的低压；e.对焊制换热管施加高压压紧焊制换热管与管板。2.根据权利要求1所述核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺，其特征在于：所述低压与高压分别为液压。3.根据权利要求2所述核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺，其特征在于：通过液压胀管机与液压胀杆对焊制换热管施加低压与高压。4.根据权利要求3所述核电站热交换器上焊制换热管与管板只胀不焊的连接工艺，其特征在于：对焊制换热管施加低压与高压时共用一套液压胀管机与液压胀杆。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，梁化，杨灿，尤俊杰，娄芳林，孙少斌，麦浚宇，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44