一种锌氧压浸出原料制备方法及两段立式搅拌磨机串联开路磨矿系统技术方案

本发明专利技术公开了一种锌氧压浸出原料制备方法及两段立式搅拌磨机串联开路磨矿系统，方法是首先将待磨锌精矿物料进行浆化得到具有一定浓度的矿浆，浆化后得到的矿浆进入一段立式搅拌磨机进行粗磨，粗磨后得到磨矿细度较高、矿浆浓度保持不变的物料，粗磨后的物料再进入二段立式搅拌磨机进行细磨，细磨后得到磨矿细度更高、矿浆浓度保持不变的物料，即得到稳定的锌氧压浸出原料。系统包括浆化装置、一段立式搅拌磨机和二段立式搅拌磨机，浆化装置的输出口与一段立式搅拌磨机的进料口相连，一段立式搅拌磨机的出料口与二段立式搅拌磨机的进料口相连。本发明专利技术具有投资少、成本低廉、流程短、运行成本低、工作稳定可靠和细磨效果好的优点。

Preparation method of zinc oxygen pressure leaching raw material and two section vertical stirring mill series open grinding system

The invention discloses a zinc oxygen pressure leaching method for preparing raw materials and two vertical stirring mill series open circuit grinding system, the first method is to grind materials of zinc concentrate slurry with a certain concentration of slurry, slurry obtained after the pulp into a vertical stirring mill for coarse grinding, coarse grinding after get higher grinding fineness, pulp concentration remained unchanged after rough grinding material, the material into two vertical stirring mill for fine grinding, fine grinding after grinding fineness, higher pulp density remains the same material, zinc oxygen stable pressure leaching to obtain raw materials. The system includes slurry device, a vertical stirring mill and two vertical stirring mill, the feed slurry outlet device and a vertical stirring mill outlet connected to a vertical stirring mill, a material inlet and two vertical stirring mill mouth. The invention has the advantages of low investment, low cost, short process, low operation cost, stable and reliable operation, and fine grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种锌氧压浸出原料制备方法及两段立式搅拌磨机串联开路磨矿系统
本专利技术涉及有色冶金工艺及磨矿设备领域，具体涉及一种锌氧压浸出原料制备方法及两段立式搅拌磨机串联开路磨矿系统。
技术介绍
传统的锌氧压浸出原料制备方法是釆用球磨磨矿工艺，如图3所示，球磨磨矿工艺中采用的磨矿系统是由传统的球磨机、分级机及浓密机组成，为闭路磨矿系统，通过球磨机和分级机磨矿使锌精矿粒度达到D95=45µm，需要浓密机将旋流器溢流的矿浆固体含量由30%～40%浓缩至65%～70%，该闭路磨矿系统的缺点是：产品粒度不稳定；球磨效率低、能耗大、流程长；占地面积大；投资成本高；管理困难；浓密机底流不稳定及系统运行成本高。目前还有釆用砂磨机来进行锌氧压浸出原料的制备，但砂磨机价格昂贵；其易损件（例如研磨盘和筒体）的使用寿命短；研磨介质消耗量大、价格贵；电机的装机功率大；运行成本高；筒体容积较小及磨矿效果差，产品粒度仅达到D85=45µm，影响后续浸出作业指标。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种投资少、成本低廉、流程短、运行成本低、工作稳定可靠和细磨效果好的锌氧压浸出原料制备方法及两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌氧压浸出原料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、将待磨物料进行浆化得到矿浆，矿浆中粒度为‑74µm的固体颗粒占40%~80%，矿浆浓度为65%~75%；2）、将矿浆给入一段立式搅拌磨机（2）进行一段磨矿，一段磨矿的磨矿细度为D60～D90=45µm；3）、将一段磨矿的排矿给入二段立式搅拌磨机（3）进行二段磨矿，二段磨矿的磨矿细度为D96~D98=45µm，二段磨矿的排矿为锌氧压浸出原料。

【技术特征摘要】
1.一种锌氧压浸出原料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、将待磨物料进行浆化得到矿浆，矿浆中粒度为-74µm的固体颗粒占40%~80%，矿浆浓度为65%~75%；2）、将矿浆给入一段立式搅拌磨机（2）进行一段磨矿，一段磨矿的磨矿细度为D60～D90=45µm；3）、将一段磨矿的排矿给入二段立式搅拌磨机（3）进行二段磨矿，二段磨矿的磨矿细度为D96~D98=45µm，二段磨矿的排矿为锌氧压浸出原料。2.根据权利要求1所述的锌氧压浸出原料制备方法，其特征在于：所述一段立式搅拌磨机（2）采用直径为15mm~30mm的介质，一段立式搅拌磨机（2）的频率为30HZ~50HZ；所述二段立式搅拌磨机（3）采用直径为5mm~15mm的介质，二段立式搅拌磨机（3）的频率为40HZ~50HZ。3.根据权利要求1所述的锌氧压浸出原料制备方法，其特征在于：所述一段立式搅拌磨机（2）和二段立式搅拌磨机（3）采用的介质均为铬钢球、锆球、陶瓷球、玻璃球和天然砂中的任意一种。4.根据权利要求1所述的锌氧压浸出原料制备方法，其特征在于：所述一段立式搅拌磨机（2）和二段立式搅拌磨机（3）的搅拌器形式为螺旋式、棒式、盘式和复合式中的任意一种。5.根据权利要求1所述的锌氧压浸出原料制备方法，其特征在于：所述一段立式搅拌磨机（2）和二段立式搅拌磨机（3）的搅拌器转速不相等。6.一种用于权利要求1所述锌氧压浸出原料制备方法的两段立式搅拌磨机串联开路磨矿系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国旺，陈万群，赵湘，刘军，黄礼龙，张秉青，张武，刘瑜，肖骁，张玉林，王铧泰，孔俊杰，石立，王成，龙渊，贾雄武，杨建国，李文明，桑艳伟，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，西部矿业股份有限公司锌业分公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43