透气并保持恒温的鞋的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了透气并保持恒温的鞋的制作工艺，再生纤维素、锦纶、亚麻纤维进行织造、染色、烘干后定型，得到布料层；将纳米二氧化钛研磨成粉末加工成原柱状，焙烧得到陶瓷靶，将氧化锌陶瓷靶分散固定到二氧化硅靶上，采用磁控溅射系统溅射得到二氧化钛掺杂二氧化硅薄膜，即外涂层；在EVA乳液中加入石墨烯，造粒得到复合EVA母粒；将复合EVA母粒投入双螺杆挤出机中，得到EVA薄膜；在布料层上放置一层EVA薄膜，在EVA薄膜上放置一层外涂层，烫平再自然冷却至室温。

【技术实现步骤摘要】
透气并保持恒温的鞋的制作工艺
本专利技术涉及鞋子领域，具体涉及透气并保持恒温的鞋的制作工艺。
技术介绍
鞋是人类生活工作不可缺少的日用品，目前市场上销售的鞋面大多是由塑料、高分子材料或皮革、棉纺等材料制成，这种鞋面材料，功能有限，随着人们生活水平的提高，人们对鞋的舒适性，如鞋面的透气、防水功能做出了更多的要求，而现有技术中的鞋面尚未能同时达到多种功能，因此为了满足生活水平日益增高人们的需求。现在市面上的许多鞋底材料具有漂亮外观，但是穿就了会产生臭味，这是由于这些鞋子的透气差，不能及时排出脚上分泌的汗液，在鞋内形成潮湿的环境，滋生细菌，产生霉臭味，长时间的话，还会引发脚气的脚步疾病。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的鞋子透气性差，并且不具有恒温的效果，人们在穿着使用时舒适度较低，目的在于提供透气并保持恒温的鞋的制作工艺，解决鞋子透气恒温的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：透气并保持恒温的鞋的制作工艺，包括以下步骤：(1)将再生纤维素、锦纶、亚麻纤维进行织造、染色、烘干后，在140℃～170℃，车速18m/s～25m/s下进行定型，得到布料层；(2)将纳米二氧化钛研磨成粉末，通过压片机将其加工成原柱状，在1120～1350℃下焙烧3～5小时，得到陶瓷靶，将氧化锌陶瓷靶，均匀的分散固定到二氧化硅靶上，采用磁控溅射系统，以高纯度氩气为溅射气体，同时引入高纯氧气进行反应溅射，氩气的流量和氧气的流量比为1～2.5∶1，将制备出的薄膜材料在通氧气的气氛下退火2～3小时，退火温度为550～600℃，得到二氧化钛掺杂二氧化硅薄膜，即外涂层；(3)在EVA乳液中加入石墨烯，在90～115℃下搅拌8～13min，然后进行造粒，得到复合EVA母粒；将复合EVA母粒投入双螺杆挤出机中，得到EVA薄膜；(4)在布料层上放置一层EVA薄膜，在EVA薄膜上放置一层外涂层，在80～110℃下烫平，再自然冷却至室温。透气并保持恒温的鞋的制作工艺，所述步骤(1)在75～110℃内进行染色。透气并保持恒温的鞋的制作工艺，所述步骤(1)中染色时所用的酸为弱酸，染色时所用的碱为弱碱。透气并保持恒温的鞋的制作工艺，所述步骤(2)中纳米二氧化钛加工为直径3～5mm、厚度1～2mm的圆柱状。透气并保持恒温的鞋的制作工艺，所述步骤(3)中EVA薄膜的厚度为0.05～0.08mm。本专利技术从内到外依次包括PEP微胶囊层、布料层、外涂层，所述布料层由以下重量份数的组分组成：51％再生纤维素、28％锦纶、亚麻纤维21％；所述外涂层由以下重量份数的组分组成：37％纳米二氧化钛、36％二氧化硅，所述布料层与PEP微胶囊层以及布料层与外涂层之间均通过EVA连接。所述EVA为含有石墨烯的EVA。所述纳米二氧化钛的直径为7～9nm。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术透气并保持恒温的鞋的制作工艺，本专利技术所制备的鞋子具有较好的透气性，并且面料为恒温棉面料，人们在穿着使用时舒适度更高；2、本专利技术透气并保持恒温的鞋的制作工艺，本专利技术的纳米二氧化钛具有表面活性高，很高的光吸收效率和热传导性能，提高了面料对太阳光的吸收效率，而且还具有很强的屏蔽紫外线的能力，避免紫外线对皮肤的伤害，且二氧化钛还具有良好的生物惰性和化学惰性，不会发生光腐蚀和化学腐蚀，使用寿命长，且对人体没有危害，安全便宜；二氧化硅能提高光转换效率，而且降低了面料的厚度，使面料的舒适性增加；3、本专利技术透气并保持恒温的鞋的制作工艺，本专利技术制备工艺简便，便于操作。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例本专利技术透气并保持恒温的鞋的制作工艺，包括以下步骤：(1)将再生纤维素、锦纶、亚麻纤维进行织造、染色、烘干后，在140℃～170℃，车速18m/s～25m/s下进行定型，得到布料层；(2)将纳米二氧化钛研磨成粉末，通过压片机将其加工成原柱状，在1120～1350℃下焙烧3～5小时，得到陶瓷靶，将氧化锌陶瓷靶，均匀的分散固定到二氧化硅靶上，采用磁控溅射系统，以高纯度氩气为溅射气体，同时引入高纯氧气进行反应溅射，氩气的流量和氧气的流量比为1～2.5∶1，将制备出的薄膜材料在通氧气的气氛下退火2～3小时，退火温度为550～600℃，得到二氧化钛掺杂二氧化硅薄膜，即外涂层；(3)在EVA乳液中加入石墨烯，在90～115℃下搅拌8～13min，然后进行造粒，得到复合EVA母粒；将复合EVA母粒投入双螺杆挤出机中，得到EVA薄膜；(4)在布料层上放置一层EVA薄膜，在EVA薄膜上放置一层外涂层，在80～110℃下烫平，再自然冷却至室温，得到恒温透气的多功能鞋的鞋面。所述步骤(1)在75～110℃内进行染色。所述步骤(1)中染色时所用的酸为弱酸，染色时所用的碱为弱碱。所述步骤(2)中纳米二氧化钛加工为直径3～5mm、厚度1～2mm的圆柱状。所述步骤(3)中EVA薄膜的厚度为0.05～0.08mm。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
透气并保持恒温的鞋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将再生纤维素、锦纶、亚麻纤维进行织造、染色、烘干后，在140℃～170℃，车速18m/s～25m/s下进行定型，得到布料层；(2)将纳米二氧化钛研磨成粉末，通过压片机将其加工成原柱状，在1120～1350℃下焙烧3～5小时，得到陶瓷靶，将氧化锌陶瓷靶，均匀的分散固定到二氧化硅靶上，采用磁控溅射系统，以高纯度氩气为溅射气体，同时引入高纯氧气进行反应溅射，氩气的流量和氧气的流量比为1～2.5∶1，将制备出的薄膜材料在通氧气的气氛下退火2～3小时，退火温度为550～600℃，得到二氧化钛掺杂二氧化硅薄膜，即外涂层；(3)在EVA乳液中加入石墨烯，在90～115℃下搅拌8～13min，然后进行造粒，得到复合EVA母粒；将复合EVA母粒投入双螺杆挤出机中，得到EVA薄膜；(4)在布料层上放置一层EVA薄膜，在EVA薄膜上放置一层外涂层，在80～110℃下烫平，再自然冷却至室温，得到恒温透气的多功能鞋的鞋面。

【技术特征摘要】
1.透气并保持恒温的鞋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将再生纤维素、锦纶、亚麻纤维进行织造、染色、烘干后，在140℃～170℃，车速18m/s～25m/s下进行定型，得到布料层；(2)将纳米二氧化钛研磨成粉末，通过压片机将其加工成原柱状，在1120～1350℃下焙烧3～5小时，得到陶瓷靶，将氧化锌陶瓷靶，均匀的分散固定到二氧化硅靶上，采用磁控溅射系统，以高纯度氩气为溅射气体，同时引入高纯氧气进行反应溅射，氩气的流量和氧气的流量比为1～2.5∶1，将制备出的薄膜材料在通氧气的气氛下退火2～3小时，退火温度为550～600℃，得到二氧化钛掺杂二氧化硅薄膜，即外涂层；(3)在EVA乳液中加入石墨烯，在90～115℃下搅拌8～13min，然后进行造粒，得到复合EVA母粒；将...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中元，
申请(专利权)人：四川丹露鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51