一种浸胶手套生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种浸胶手套生产工艺，包括如下步骤：a、浸胶：将待浸胶手套套在手模上，将套在手模上的手套的手掌部浸入常温的水性PU胶液中；b、滴胶：将手模提升至空中，使多余的水性PU胶液滴流干净；c、匀胶：使手模作360旋转；d、浸凝固剂：将步骤c中的手套浸入凝固剂中；e、滴凝固剂：将手模提升至空中，使多余的凝固剂滴流干净；f、水洗：将手套浸入水槽中水洗；g、烘干：将手模和手套置于烘箱中烘干水分；h、脱模：将烘干后的手套从手模上取下，得到浸胶手套。本工艺没有DMF挥发，生产的手套中也没有DMF残留，避免对劳动者的健康造成损害，环保无污染；手套的耐磨性能和耐撕裂性能优异；手套软而不粘，干爽、透气。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶手套生产工艺
本专利技术涉及手套加工
，更具体地说，它涉及一种浸胶手套生产工艺。
技术介绍
PU涂层手套又称PU涂胶手套或PU贴指、贴掌手套，手套是将经特殊处理的聚氨酯完全覆盖在手掌部分，能提供良好的防滑性能，并能防止人体手掌的手汗和微粒污染。在公告号为CN104287228A的中国专利技术专利中公开了一种丁腈加强PU涂层手套及其生产工艺，首先在专用手摸上套好涂有PU涂层的手套，然后以特定的角度对大拇指与食指以及虎口处进行浸渍处理液，待处理液烘干后，对大拇指与食指以及虎口处进行浸渍丁腈橡胶液，浸胶时间为0.2s，浸胶后翻转手摸使胶液不随意流动，然后在90-110℃下烘干硫化1-2h，最后经冷却脱模后得成品。所述处理液为DMF的水溶液。上述的PU涂层手套生产工艺中，需使用二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，而DMF具有较高的毒性，生产过程中挥发后污染环境，如手套中有DMF残留，工人穿戴后能够经皮肤及呼吸道吸收，对肝脏功能造成损害，给劳动者的身体健康带来不利的影响。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种浸胶手套生产工艺，本工艺不使用有毒的二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，可以避免对劳动者的健康造成损害，而且生产过程中没有DMF挥发，保护环境。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种浸胶手套生产工艺，包括如下步骤：a、浸胶：将待浸胶手套套在手模上，将套在手模上的手套的手掌部浸入常温的水性PU胶液中；b、滴胶：将手模提升至空中，使多余的水性PU胶液滴流干净；c、匀胶：使手模作360旋转，使水性PU胶液在手套的手掌部表面均匀分布；d、浸凝固剂：将步骤c中的手套浸入凝固剂中；e、滴凝固剂：将手模提升至空中，使多余的凝固剂滴流干净；f、水洗：将手套浸入水槽中，洗去手套表面的凝固剂；g、烘干：将手模和手套置于烘干装置中烘干水分；h、脱模：将烘干后的手套从手模上取下，得到浸胶手套。采用上述技术方案，本申请中采用水性PU胶液,不需要添加DMF溶剂，生产过程中没有DMF挥发，生产的手套中也没有DMF残留，避免对劳动者的健康造成损害，环保无污染；而且手套先浸入PU胶液，再浸入凝固剂，能够使水性PU胶液透过手套的织物纤维，在凝固剂的作用下，水性PU胶液与手套的织物纤维架桥反应后固化，增加涂层与手套的附着力，增加手套的耐磨性，延长使用寿命。进一步优选为：所述水性PU胶液包括如下重量百分比的组分：水性聚氨酯30-60％；水性聚乙烯蜡乳液2-5％；起泡剂2-5％；消泡剂0.1-0.5％；增稠剂1-2％；余量为水。采用上述技术方案，水性PU胶液中不需要添加DMF溶剂，，生产过程中没有DMF挥发，避免对劳动者的健康造成损害，保护环境；在上述配比下，水性聚氨酯形成稳定的乳液，在浸胶过程中使水性PU胶液在手套表面分布均匀，而且不会产生气泡，提高手套表面涂层的韧性和耐磨性。进一步优选为：所述凝固剂包括如下重量百分比的组分；乙醇84-98％乙酸1-8％；硝酸钙1-8％。采用上述技术方案，凝固剂中的硝酸钙能够使水性PU胶液与手套织物纤维发生交联固化反应，增加涂层与手套的附着力，形成耐磨的涂层。进一步优选为：所述步骤a中浸胶时间为1-3秒。采用上述技术方案，浸胶时间越长，厚度越厚，时间越短，厚度越薄，手套过厚，舒适度比较差，触感比较差，涂层过薄，手套耐磨性差，使用寿命短；通过大量的实验发现，在常温的水性PU胶液中浸渍1-3秒，能够充分保证水性PU胶液的稳定性和流动性同时，涂层厚度可以很好地控制在0.5-1mm之间，其手感和舒适度非常好，也保证了耐磨性能。进一步优选为：所述步骤b中滴胶时间为40-60秒。采用上述技术方案，使手套表面多余的水性PU胶液流入浸胶池，使得手套表面的涂层厚度均一。进一步优选为：所述步骤c中匀胶时间为25-35秒。采用上述技术方案，手套浸渍完水性PU胶液之后，经过多次匀胶使多余的水性PU胶液沿指尖方向流入浸胶池，同时，使手套表面的水性PU胶液分布更加均匀。进一步优选为：所述步骤d中浸凝固剂时间为2-3分钟，所述步骤e中滴凝固剂的时间为2-3分钟。采用上述技术方案，经过研究发现，浸凝固剂时间为2-3分钟，凝固剂中的硝酸钙使水性PU胶液与手套织物纤维充分反应，增加涂层与手套的附着力，形成耐磨的涂层；滴凝固剂是为了使手套表面多余的凝固剂回流至凝固剂池中。进一步优选为：所述步骤f中水洗依次经过三个水槽，在每个水槽内水洗时间为4-6分钟。采用上述技术方案，采用三道水洗充分除去手套表面未反应的凝固剂。进一步优选为：所述步骤g中烘干温度为110-120℃，烘干时间为40-60分钟。采用上述技术方案，手套表面的涂层经过烘干后，进一步促进涂层内的交联固化反应，使涂层硬化，除去多余的水分，提高手套的耐磨性能和抗撕裂性能。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：(1)本申请中采用水性PU胶液,不需要添加DMF溶剂，生产过程中没有DMF挥发，生产的手套中也没有DMF残留，避免对劳动者的健康造成损害，环保无污染；(2)手套先浸入PU胶液，再浸入凝固剂，能够使水性PU胶液透过手套的织物纤维，在凝固剂的作用下，水性PU胶液与手套的织物纤维架桥反应后固化，增加涂层与手套的附着力，增加手套的耐磨性，延长使用寿命。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例和附图，对本专利技术进行详细描述。实施例1：如图1所示，一种浸胶手套生产工艺，包括如下步骤：a、浸胶：将待浸胶手套套在手模上，将套在手模上的手套的手掌部浸入常温的水性PU胶液中，浸胶时间为1秒；b、滴胶：将手模提升至空中，使多余的水性PU胶液滴流干净，滴胶时间为40秒；c、匀胶：使手模作360旋转，使水性PU胶液在手套的手掌部表面均匀分布，匀胶时间为25秒；d、浸凝固剂：将步骤c中的手套浸入凝固剂中，浸凝固剂时间为2分钟；e、滴凝固剂：将手模提升至空中，使多余的凝固剂滴流干净，滴凝固剂的时间为2分钟；f、水洗：将手套依次浸入三个水槽，在每个水槽内水洗时间为4分钟，洗去手套表面的凝固剂；g、烘干：将手模和手套置于烘箱中烘干水分，烘干温度为110℃，烘干时间为40分钟；h、脱模：将烘干后的手套从手模上取下，得到浸胶手套。其中，水性PU胶液和凝固剂的各组分及其重量百分比如表1所示。表1中的水性聚氨酯是购自上海思盛聚合物材料有限公司的PUD-155，水性聚乙烯蜡乳液是是翁开尔D-806，起泡剂是碳酸氢钠；消泡剂是台湾德谦的W-092，增稠剂是缔合型水性聚氨酯增稠剂。实施例2-12：一种浸胶手套生产工艺，与实施例1的不同之处在于，水性PU胶液和凝固剂的各组分及其重量百分比如表1所示。表1实施例1-12中水性PU胶液和凝固剂的各组分及其重量百分比实施例13：一种浸胶手套生产工艺，与实施例3的不同之处在于，步骤a中浸胶时间为2秒。实施例14：一种浸胶手套生产工艺，与实施例3的不同之处在于，步骤a中浸胶时间为3秒。实施例15：一种浸胶手套生产工艺，与实施例3的不同之处在于，步骤b中滴胶时间为50秒。实施例16：一种浸胶手套生产工艺，与实施例3的不同之处在于，步骤b中滴胶时间为60秒。实施例17：一种浸胶手套生产工艺，与实施例3的不同之处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸胶手套生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、浸胶：将待浸胶手套套在手模上，将套在手模上的手套的手掌部浸入常温的水性PU胶液中；b、滴胶：将手模提升至空中，使多余的水性PU胶液滴流干净；c、匀胶：使手模作360旋转，使水性PU胶液在手套的手掌部表面均匀分布；d、浸凝固剂：将步骤c中的手套浸入凝固剂中；e、滴凝固剂：将手模提升至空中，使多余的凝固剂滴流干净；f、水洗：将手套浸入水槽中，洗去手套表面的凝固剂；g、烘干：将手模和手套置于烘干装置中烘干水分；h、脱模：将烘干后的手套从手模上取下，得到浸胶手套。

【技术特征摘要】
1.一种浸胶手套生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、浸胶：将待浸胶手套套在手模上，将套在手模上的手套的手掌部浸入常温的水性PU胶液中；b、滴胶：将手模提升至空中，使多余的水性PU胶液滴流干净；c、匀胶：使手模作360旋转，使水性PU胶液在手套的手掌部表面均匀分布；d、浸凝固剂：将步骤c中的手套浸入凝固剂中；e、滴凝固剂：将手模提升至空中，使多余的凝固剂滴流干净；f、水洗：将手套浸入水槽中，洗去手套表面的凝固剂；g、烘干：将手模和手套置于烘干装置中烘干水分；h、脱模：将烘干后的手套从手模上取下，得到浸胶手套。2.根据权利要求1所述的浸胶手套生产工艺，其特征在于，所述水性PU胶液包括如下重量百分比的组分：水性聚氨酯30-60%；水性聚乙烯蜡乳液2-5%；起泡剂2-5%；消泡剂0.1-0.5%；增稠剂1-2%；余量为水。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志清，
申请(专利权)人：上海深禾聚合物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31