一种基于温度检测的机床运动补偿方法技术

本发明专利技术公开了一种基于温度检测的机床运动补偿方法，包括以下步骤：建立时间差形变模型；采集机床目标运动轴的温度，记录目标运动轴达到第一温度的时间t1、第二温度的时间t2；计算出时间差t，并基于时间差形变模型计算当前形变量L，且判断当前形变量L是否超出误差允许范围，并根据判断结果对目标运动轴进行误差补偿。本发明专利技术有效地避免了单纯在某个时间节点采集机床运动轴的温度时存在的精度低的问题，通过分析目标运动轴从第一温度上升到第二温度所消耗的时间不仅减少了外界环境因素对温度采集结果造成的影响，而且可以分析出温度变化趋势，可根据实际的温升消耗时间来判断目标运动轴的正常工作状态与否，从而保证机床的正常工作状态。

A method of machine tool motion compensation based on temperature detection

The invention discloses a machine tool motion compensation method based on temperature detection, which comprises the following steps: establishing time difference deformation model; machine tool axis temperature acquisition target, record the target motion axis reaches the first temperature time T1, temperature second T2; t to calculate the time difference, and based on the time difference of deformation model the shape variable L, and determine the current deformation L is beyond the allowable error range, according to the judgment result of error compensation in target motion axis. The invention can effectively avoid the simple node at a time when the temperature acquisition machine motion axis exists the problem of low accuracy, through the analysis of target motion axis from the first temperature up to second of the time the temperature not only reduces the impact of environmental factors on the results of temperature acquisition, but also can analyze the trend of temperature change and according to the actual temperature rise time to determine the normal working state of target motion axis or not, so as to ensure the normal working state of the machine.

【技术实现步骤摘要】
一种基于温度检测的机床运动补偿方法
本专利技术涉及机床温度检测
，尤其涉及一种基于温度检测的机床运动补偿方法。
技术介绍
机床热误差是影响机床加工精度稳定性的最大误差源，可导致工件和刀具之间产生相对位移，它对精密加工的影响很大，因此减少热误差对提高机床的加工精度至关重要。建立热误差预测模型对机床进行有效的热误差补偿是现在发展起来的一种经济、方便和高效的方法，可以有效地提高机床的加工精度。本专利技术提出的基于温度检测的机床运动补偿方法，通过记录机床运动轴到达两个预设温度值消耗的时间来分析机床运动轴温度的变化趋势，从而根据时间分析来判断形变量并进行调整，通过减小形变误差来提高机床的加工精度，保证机床的使用效果。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种基于温度检测的机床运动补偿方法。本专利技术提出的基于温度检测的机床运动补偿方法，包括以下步骤：S1、建立时间差形变模型；S2、采集机床目标运动轴的温度，记录目标运动轴达到第一温度的时间t1、第二温度的时间t2；其中，第一温度小于第二温度；S3、计算出时间差t，并基于时间差形变模型计算当前形变量L，且判断当前形变量L是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于温度检测的机床运动补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立时间差形变模型；S2、采集机床目标运动轴的温度，记录目标运动轴达到第一温度的时间t1、第二温度的时间t2；其中，第一温度小于第二温度；S3、计算出时间差t，并基于时间差形变模型计算当前形变量L，且判断当前形变量L是否超出误差允许范围，并根据判断结果对目标运动轴进行误差补偿；其中，t＝t2‑t1。

【技术特征摘要】
1.一种基于温度检测的机床运动补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立时间差形变模型；S2、采集机床目标运动轴的温度，记录目标运动轴达到第一温度的时间t1、第二温度的时间t2；其中，第一温度小于第二温度；S3、计算出时间差t，并基于时间差形变模型计算当前形变量L，且判断当前形变量L是否超出误差允许范围，并根据判断结果对目标运动轴进行误差补偿；其中，t＝t2-t1。2.根据权利要求1所述的基于温度检测的机床运动补偿方法，其特征在于，步骤S1中时间差形变模型具体包括：3.根据权利要求1所述的基于温度检测的机床运动补偿方法，其特征在于，步骤S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛益飞，杨纪村，葛峰，周二荣，翟祥文，王树兴，姜峰，
申请(专利权)人：安徽省捷甬达智能机器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34