The invention discloses a method for assembling process of the aluminum frame and a backboard for smart TV, which belongs to the technical field of mechanical manufacturing, when the preheating temperature of dispensing equipment reaches 60 DEG ~90 DEG C, will be left in the box, after stitching on the frame and the right frame dispensing table is fixed on a dispensing device on using 60mm/s~70mm/s dispensing speed and 8ml/s~15ml/s glue volume to the left after stitching in the box, in the box, right in the box for surface and the plastic back stitching add glue, and then after the plastic and glue left in the back box, in the box, right frame mosaic, and the use of 100N~200N according to the pressure on the 400s~500s at 70 DEG ~95 DEG, to ensure that the frame on the left frame and the right frame and reliable bonding between aluminum plate, by using the method of gluing, the aluminum backplane narrow border smart TV And in between the frame is fixed, can effectively avoid the narrow border smart TV after aluminum backplane and frame assembly leakage phenomenon, improve the yield of the backlight module assembly type narrow frame rate.
【技术实现步骤摘要】
一种智能电视的铝塑背板和中框的组装工艺方法
本专利技术涉及机械制造工艺
,尤其涉及一种智能电视的铝塑背板和中框的组装工艺方法。
技术介绍
液晶显示设备包括用于显示图像内容的LCD液晶面板和向LCD液晶面板提供白色光源的背光模组。其中,背光模组包括光源、光学膜片以及用来安装光源和光学膜片的背板。背板通常采用金属材料制作,主要用来提高显示设备的整体结构强度。目前国内外电视机发展日新月异,在4K、HDR等显示技术逐渐普及之后,为了寻求差异化的存在,超薄、窄边框、一体化成为各大电视厂商追求的核心竞争力。液晶显示设备的厚度越来越薄,其边框变得越来越窄。窄边框是近年来甚至未来很长一段时间内电视的设计趋势,它能最大程度降低视觉上的干扰,为消费者带来真实沉浸式体验。金属边框控制在2mm左右,从正面看几乎感受不到边框的存在。为了实现将金属边框控制在2mm,对于背板与中框的组装上提出了较高的要求,传统的采用卡扣或者螺钉的方式已经无法满足智能电视窄边框的组装要求,已有技术中的背板与中框的组装工艺方法导致背板与中框组装之后的背光模组漏光现象严重。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种智能电视的铝塑背板和中框的组装工艺方法,旨在实现窄边框智能电视的铝塑背板和中框间的粘接固定,避免窄边框智能电视的铝塑背板和中框组装之后出现漏光现象,提高组装式窄边框背光模组的良品率。本专利技术提供的具体技术方案如下:一方面,本专利技术实施例提供一种智能电视的铝塑背板和中框的组装工艺方法,所述组装工艺方法包括:启动点胶机设备,对所述点胶机设备进行预热;将左中框与上中框的一端进行拼接,并将所述上中框的 ...
【技术保护点】
一种智能电视的铝塑背板和中框的组装工艺方法,其特征在于,所述组装工艺方法包括:启动点胶机设备,对所述点胶机设备进行预热;将左中框与上中框的一端进行拼接,并将所述上中框的另一端与右中框进行拼接,其中,所述左中框、所述上中框、所述右中框的材质为铝塑板;若所述点胶机设备的预热温度达到60℃~90℃时,将拼接之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框水平放置在所述点胶机设备的点胶工作台上,并对拼接之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框进行固定;采用所述点胶机设备向拼接之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框的用于与铝塑背板拼接的表面添加胶水,所述胶水的成分为10%~30%的异亚丙基二苯酚和表氯醇的聚合物、10%~30%的甲基丙烯酸甲酯、10%~30%的甲基丙烯酸异冰片酯、10%~30%的甲基丙烯酸、10%~30%的过氧化苯甲酰,所述聚合物的分子量大于700,点胶的速度为60mm/s~70mm/s,所述点胶机设备的出胶量为8ml/s~15ml/s;将所述铝塑背板与点胶之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框相拼接,并将拼接完成之后所述铝塑背板与点胶之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框在70℃ ...
【技术特征摘要】
1.一种智能电视的铝塑背板和中框的组装工艺方法,其特征在于,所述组装工艺方法包括:启动点胶机设备,对所述点胶机设备进行预热;将左中框与上中框的一端进行拼接,并将所述上中框的另一端与右中框进行拼接,其中,所述左中框、所述上中框、所述右中框的材质为铝塑板;若所述点胶机设备的预热温度达到60℃~90℃时,将拼接之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框水平放置在所述点胶机设备的点胶工作台上,并对拼接之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框进行固定;采用所述点胶机设备向拼接之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框的用于与铝塑背板拼接的表面添加胶水,所述胶水的成分为10%~30%的异亚丙基二苯酚和表氯醇的聚合物、10%~30%的甲基丙烯酸甲酯、10%~30%的甲基丙烯酸异冰片酯、10%~30%的甲基丙烯酸、10%~30%的过氧化苯甲酰,所述聚合物的分子量大于700,点胶的速度为60mm/s~70mm/s,所述点胶机设备的出胶量为8ml/s~15ml/s;将所述铝塑背板与点胶之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框相拼接,并将拼接完成之后所述铝塑背板与点胶之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框在70℃~95℃下按压400s~500s,其中,所述按压过程的压力为100N~200N;按压完成之后,擦除所述左中框、所述上中框、所述右中框与所述铝塑背板的拼缝中多余的胶水,并将完成后的所述铝塑背板和中框转入下一道工作。2.根据权利要求1所述的组装工艺方法,其特征在于,所述采用所述点胶机设备向拼接之后的所述左中框、所述上中框、所述右中框的用于与铝塑背板拼接的表面添加胶水,具体为:采用所述点胶机设备依次向所述左中框、所述上中框、所述右中框的用于与铝塑背板拼接的表面添加胶水,其中,所述左中框、所述上中框、所述右中框的用于与铝塑背板拼接的表面添加的胶水厚度为0.5mm~2mm。3.根据权利要求1所述的组装工艺方法,其特征在于,所述采...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘西永,刘辉,杨利,
申请(专利权)人:青岛恒泰机械配件有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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