一种聚氨酯保温层测厚仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚氨酯保温层测厚仪，包括底板和C型架，C型架内设有C型空腔，C型空腔包括上空腔、下空腔和竖腔，上、下空腔内分别设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上设有第一激光传感器，第二电动伸缩杆上设有第二激光传感器，第一激光传感器与第二激光传感器相对设置，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的自由端均镶嵌设有第一接近开关，上、下空腔右侧壁外侧设有第二接近开关，上空腔的右侧壁上设有倒L型标尺，倒L型标尺上设有刻度，刻度的最上端与上空腔右侧壁的下表面位于同一水平面上，竖腔的外壁上设有CCD相机，CCD相机与L型标尺相对设置，竖腔内设有控制器，本实用新型专利技术具有双重检测标准，稳定性强，检测精度高。

A polyurethane insulation layer thickness gauge

The utility model provides a polyurethane insulation layer thickness tester, which comprises a bottom plate and frame type C, C type cavity with C type frame, C type cavity comprises an upper cavity, lower cavity and vertical cavity, and the cavity are respectively provided with a first electric telescopic rod and second electric telescopic rod, the first electric telescopic rod is provided with a first laser sensor, second electric telescopic rod is provided with a second laser sensor, the first laser sensor and the second laser sensors positioned relative to the first electric telescopic rod and second electric telescopic rod of the free end are inlaid with the first proximity switch, the upper and lower right side wall cavity is arranged outside the second proximity switches are arranged on the right side wall of the cavity the inverted L type scale, inverted L type scale is provided with scales, scales and on the top right side wall of the lower surface of the cavity in the same horizontal plane, the outer wall of the vertical cavity is provided with a CCD camera, CC The D camera is set relative to the L type ruler, and the controller is provided in the vertical cavity. The utility model has the advantages of double detection standards, strong stability and high detection accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温层测厚仪
本技术属于领域，尤其是涉及一种聚氨酯保温层测厚仪。
技术介绍
聚氨酯保温管生产过程中，管材在聚氨酯喷涂前后，外径发生大幅变化，为了保证同一根管子同时在两个滚道输送线上保持水平运行，可根据不同聚氨酯厚度实现快速的精确调整，因此需要对喷涂后的管材进行聚氨酯保温层厚度的测量，现有的厚度测量方式大部分采用激光测厚仪，由于激光测厚仪为非接触式的，应用范围广，经常被用于生产线作为对产品厚度在线检测系统，聚氨酯保温管生产线庞大，工作过程可能会出现振动从而导致激光测厚仪的光电转换部件工作不同步，上下两个测头的测量点不能够重合，从而影响测量的精度和稳定性，影响聚氨酯保温管生产线的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供稳定性强、检测精度高、具有双重检测标准的聚氨酯保温层测厚仪。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种聚氨酯保温层测厚仪，包括底板和C型架，所述C型架固定设置在所述底板上，所述C型架内设置有C型空腔，所述C型空腔包括上空腔、下空腔和竖腔，所述上空腔和下空腔相互平行，所述竖腔位于所述上空腔与下空腔之间，并与所述上空腔和下空腔连通，所述上空腔和下空腔内分别设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别穿过所述上空腔和下空腔的右侧壁，所述第一电动伸缩杆上设置有第一激光传感器，所述第二电动伸缩杆上设置有第二激光传感器，所述第一激光传感器与第二激光传感器相对设置，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的自由端均镶嵌设置有第一接近开关，所述上空腔和下空腔的右侧壁外侧设置有第二接近开关，所述上空腔的右侧壁上设置有倒L型标尺，所述倒L型标尺上设置有刻度，所述刻度的最上端与所述上空腔右侧壁的下表面位于同一水平面上，所述竖腔的外壁上设置有CCD相机，所述CCD相机与所述倒L型标尺相对设置，所述竖腔内设置有控制器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一接近开关、第二接近开关和CCD相机与所述控制器电连接，所述控制器通过无线传输设备与人机交互装置连接。进一步地，所述控制器内包括伸缩杆控制模块、激光处理模块、定时模块和无线通信模块，所述伸缩杆控制模块控制所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩，所述激光处理模块用于处理第一激光传感器和第二激光传感器的信息，所述定时模块用于控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的延时收缩，所述无线通信模块用于传送检测信息。进一步地，所述底板由上至下依次包括第一减震垫、底板基体和第二减震垫，所述底板基体包括上底板和支撑脚，所述支撑脚垂直固定设置在所述上底板的下表面，所述第二减震垫固定设置在所述支撑脚的下表面，所述支撑脚上套设有减震弹簧。进一步地，所述第一减震垫和第二减震垫均为天然橡胶或氯丁橡胶材质。进一步地，所述上底板与所述支撑脚一体成型。进一步地，所述刻度的最上端与聚氨酯保温层的外表面位于同一高度。与现有技术相比，本技术具有的优点和有益效果是：1、本技术利用激光检测仪与标尺检测相结合的方式进行，具有双重检测标准，当两种聚氨酯厚度检测方式同时达到设定范围之内时，才能够进行下一步的工作，能够有效避免因为生产线设备振动而导致激光检测仪上的激光传感器测试点不能重合，提高设备检测精度，同时利用电动伸缩杆带动激光传感器伸缩，能够有效调节两个激光传感器的相对位置，提高检测精度；2、本技术在电动伸缩杆的自由端镶嵌第一接近开关，在上空腔右侧壁外壁上设置第二接近开关，当第一接近开关检测到聚氨酯保温管接近时，控制电动伸缩杆伸长，进入到聚氨酯保温管中，当聚氨酯保温管到达第二接近开关的接近距离时，控制电动伸缩杆停止，利用激光传感器和标尺对聚氨酯保温层进行厚度测定，测定值在设定值范围内时，到达电动伸缩杆延时收缩时间时，电动伸缩杆收缩，完成一次检测，设备简单，检测精度高；3、本技术的底座采用上下均设置减震垫的方式，具有良好的防震效果，同时底板采用上底板和支撑脚的方式，在支撑脚上套设有减震弹簧，与减震垫配合使用，减震效果良好，能够有效防止C型架振动，影响检测结果。附图说明图1是本技术一种聚氨酯保温层测厚仪结构示意图。图2是本技术一种聚氨酯保温层测厚仪的检测结构示意图。图3是本技术一种聚氨酯保温层测厚仪的控制系统流程图。图中：1-底板；2-C型架；3-C型空腔；4-第一电动伸缩杆；5-第二电动伸缩杆；6-第一激光传感器；7-第二激光传感器；8-第一接近开关；9-第二接近开关；10-倒L型标尺；11-刻度；12-CCD相机；13-控制器；14-伸缩杆控制模块；15-激光处理模块；16-定时模块；17-无线通信模块；18-上底板；19-支撑脚；20-减震弹簧；21-聚氨酯保温层；101-第一减震垫；102-底板基体；103-第二减震垫；301-上空腔；302-下空腔；303-竖空腔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1、图2和图3所示，一种聚氨酯保温层测厚仪，包括底板1和C型架2，所述C型架2固定设置在所述底板1上，所述C型架2内设置有C型空腔3，所述C型空腔3包括上空腔301、下空腔302和竖腔303，所述上空腔301和下空腔302相互平行，所述竖腔303位于所述上空腔301与下空腔302之间，并与所述上空腔301和下空腔302连通，所述上空腔301和下空腔302内分别设置有第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5分别穿过所述上空腔301和下空腔302的右侧壁，所述第一电动伸缩杆4上设置有第一激光传感器6，所述第二电动伸缩杆5上设置有第二激光传感器7，所述第一激光传感器6与第二激光传感器7相对设置，第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩5杆相互平行并且相对位置完全重合，有效保证第一激光传感器6和第二激光传感器7完全重合，检测精度高，所述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的自由端均镶嵌设置有第一接近开关8，所述上空腔301和下空腔302的右侧壁外侧设置有第二接近开关9，所述上空腔301的右侧壁上设置有倒L型标尺10，所述倒L型标尺10上设置有刻度11，所述刻度11的最上端与所述上空腔301右侧壁的下表面位于同一水平面上，所述竖腔303的外壁上设置有CCD相机12，所述CCD相机12与所述倒L型标尺10相对设置，利用激光检测仪与标尺检测相结合的方式进行，具有双重检测标准，当两种聚氨酯厚度检测方式同时达到设定范围之内时，才能够进行下一步的工作，能够有效避免因为生产线设备振动而导致激光检测仪上的激光传感器测试点不能重合，提高设备检测精度，同时利用电动伸缩杆带动激光传感器伸缩，能够有效调节两个激光传感器的相对位置，提高检测精度，所述竖腔303内设置有控制器13，所述第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、第一接近开关8、第二接近开关9和CCD相机12与所述控制器13电连接，所述控制器13通过无线传输设备与人机交互装置连接，所述控制器13内包括伸缩杆控制模块14、激光处理模块15、定时模块16和无线通信模块17，所述伸缩杆控制模块14控制所述第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5的伸缩，所述激光处理模块15用于处理第一激光传感器6和第二激光传感器7的信息，所述定时模块16用于控制第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯保温层测厚仪，包括底板和C型架，所述C型架固定设置在所述底板上，其特征在于：所述C型架内设置有C型空腔，所述C型空腔包括上空腔、下空腔和竖腔，所述上空腔和下空腔相互平行，所述竖腔位于所述上空腔与下空腔之间，并与所述上空腔和下空腔连通，所述上空腔和下空腔内分别设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别穿过所述上空腔和下空腔的右侧壁，所述第一电动伸缩杆上设置有第一激光传感器，所述第二电动伸缩杆上设置有第二激光传感器，所述第一激光传感器与第二激光传感器相对设置，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的自由端均镶嵌设置有第一接近开关，所述上空腔和下空腔的右侧壁外侧设置有第二接近开关，所述上空腔的右侧壁上设置有倒L型标尺，所述倒L型标尺上设置有刻度，所述刻度的最上端与所述上空腔右侧壁的下表面位于同一水平面上，所述竖腔的外壁上设置有CCD相机，所述CCD相机与所述倒L型标尺相对设置，所述竖腔内设置有控制器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一接近开关、第二接近开关和CCD相机与所述控制器电连接，所述控制器通过无线传输设备与人机交互装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温层测厚仪，包括底板和C型架，所述C型架固定设置在所述底板上，其特征在于：所述C型架内设置有C型空腔，所述C型空腔包括上空腔、下空腔和竖腔，所述上空腔和下空腔相互平行，所述竖腔位于所述上空腔与下空腔之间，并与所述上空腔和下空腔连通，所述上空腔和下空腔内分别设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别穿过所述上空腔和下空腔的右侧壁，所述第一电动伸缩杆上设置有第一激光传感器，所述第二电动伸缩杆上设置有第二激光传感器，所述第一激光传感器与第二激光传感器相对设置，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的自由端均镶嵌设置有第一接近开关，所述上空腔和下空腔的右侧壁外侧设置有第二接近开关，所述上空腔的右侧壁上设置有倒L型标尺，所述倒L型标尺上设置有刻度，所述刻度的最上端与所述上空腔右侧壁的下表面位于同一水平面上，所述竖腔的外壁上设置有CCD相机，所述CCD相机与所述倒L型标尺相对设置，所述竖腔内设置有控制器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一接近开关、第二接近开关和CCD相机与所述控制器电连接，所述控制器通过无线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：德士达天津管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12