一种自动控温电气加热式隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控温电气加热式隧道窑，包括窑体，所述窑体除冷却段外，沿窑体顶部从窑头至窑尾每间隔0.5‑3m安装有一个窑顶风机，窑体内部两侧与每个窑顶风机对应位置处均安装有一组电补偿加热管，每组电补偿加热管通过一组固态继电器与一组控温仪表连接；窑体两侧均安装有一组测温热电阻，每组测温热电阻均与一组控温仪表连接；窑体的一侧设置有多个热风箱和多个燃气燃烧机，热风箱一端与燃气燃烧机连接，另一端分别通过输热风管和回冷风管连接至窑体内部。该自动控温电气加热式隧道窑设计合理，可以实现电能对燃气能加热方式温差实时补偿过程的自动控制，实现不同硬化曲线的砂轮半成品同窑分段硬化，提高了工作效率。

An automatic temperature control electric heating tunnel kiln

The utility model discloses an automatic temperature control electric heating type tunnel kiln, comprising a kiln, the kiln in the cooling section, along the top of the kiln body from the kiln head to the kiln every 0.5 3M installed a kiln wind machine, Junan at corresponding positions on both sides of the internal and each kiln kiln wind machine there is a set of compensation electric heating tube, electric heating tube with compensation by a group of solid state relay is connected with a set of temperature control instrument; on both sides of the kiln body are provided with a set of measuring thermal resistance, thermal resistance and temperature in each group are connected to a set of temperature control instrument; a hot air box and a plurality of gas burning machine is arranged on one side of the kiln body the hot air box at one end and the other end connected with the gas burner, were lost through the hot air pipe and air pipe is connected to the back inside the kiln body. The design of automatic temperature control electric heating type tunnel kiln is reasonable, can realize the power of the gas can automatically control the heating temperature real-time compensation process, realize the grinding hardening curve of semi-finished products with different kiln segment hardening, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温电气加热式隧道窑
本技术涉及砂轮硬化
，具体是一种自动控温电气加热式隧道窑。
技术介绍
砂轮的硬化是将具有一定形状的砂轮半成品，经过干燥、升温、保温、冷却等过程，完成砂轮内部结合剂的复杂化学反应，使其固结为具有一定硬度、强度和耐热性的砂轮成品。整个硬化过程一般是在通过煤、电、燃气等方式加热的箱式硬化炉或隧道窑中完成。因煤燃烧污染严重，目前已很少采用。燃气加热节能环保，但控温温差大，所以目前大多数砂轮生产厂家都采用纯电加热方式，而电加热成本相比燃气要高出30％以上。另外，受到隧道窑传统的控温模式和窑体结构的制约，不同硬化曲线间切换的灵活性差，不同硬化曲线的砂轮半成品不能同窑硬化，能耗浪费大，生产成本较高。在客户需求多样性和定制化生产日益增多的当下，如何灵活和及时实现不同曲线间的自动切换，节约能耗，减少浪费，成为目前砂轮生产厂家面临的一大技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动控温电气加热式隧道窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控温电气加热式隧道窑，包括窑体，所述窑体除冷却段外，沿窑体顶部从窑头至窑尾每间隔0.5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控温电气加热式隧道窑，其特征在于，包括窑体，所述窑体除冷却段(15)外，沿窑体顶部从窑头至窑尾每间隔0.5‑3m均匀安装有一个窑顶风机(1)，窑体内部两侧与每个窑顶风机(1)对应位置处均安装有一组电补偿加热管(6)，每组电补偿加热管(6)通过一组固态继电器(10)与一组控温仪表(9)连接；所述窑体两侧与每个窑顶风机(1)的对应位置处均安装有一组测温热电阻(7)，测温热电阻(7)穿过窑壁，每组测温热电阻(7)均与一组控温仪表(9)连接，每组控温仪表(9)连接至计算机(8)；所述窑体的一侧设置有多个热风箱(3)和多个燃气燃烧机(4)，所述热风箱(3)一端与燃气燃烧机(4)连接，另一端分别通...

【技术特征摘要】
1.一种自动控温电气加热式隧道窑，其特征在于，包括窑体，所述窑体除冷却段(15)外，沿窑体顶部从窑头至窑尾每间隔0.5-3m均匀安装有一个窑顶风机(1)，窑体内部两侧与每个窑顶风机(1)对应位置处均安装有一组电补偿加热管(6)，每组电补偿加热管(6)通过一组固态继电器(10)与一组控温仪表(9)连接；所述窑体两侧与每个窑顶风机(1)的对应位置处均安装有一组测温热电阻(7)，测温热电阻(7)穿过窑壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新强，
申请(专利权)人：东莞市金利威磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44