安装板辅助装配工装及安装板辅助装配工装总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种安装板辅助装配工装及安装板辅助装配工装总成，所述安装板辅助装配工装包括：框架，所述框架的上部包括平行地设置的两个安装杆；固定件，所述固定件包括两个档板，所述两个挡板与所述两个安装杆垂直地安装在所述两个安装杆上，所述两个档板之间的距离可调，所述固定件用于固定安装板。根据本实用新型专利技术的安装板辅助装配工装结构简单、设计巧妙，同时能够提高产品的安全性。

Assembly assembly of assembly plate, auxiliary assembly tooling and mounting plate

The utility model provides a mounting plate assembly tooling and mounting plate auxiliary assembly tooling assembly, the mounting plate auxiliary assembly fixture comprises a frame, the upper part of the frame includes a set of two parallel installation rod; fixing element, the fixing member comprises two baffle, installation the two baffle and the two rod vertically on the two mounting rod, between the two baffle plate distance is adjustable, the fixing member for fixing the mounting plate. According to the mounting plate of the utility model, the auxiliary assembly is simple in structure and ingenious in design, and can simultaneously improve the safety of the product.

【技术实现步骤摘要】
安装板辅助装配工装及安装板辅助装配工装总成
本技术涉及安装板装配领域，特别涉及一种安装板辅助装配工装及安装板辅助装配工装总成。
技术介绍
在电控柜体的装配过程中，通常需要将多个安装板安装到电控柜体中，而且安装板的装配也较复杂，但是目前针对安装板的装配的辅助工装却较为简单，多为条凳，在作业过程中需要花费大量的时间进行人工摆放产品。此外，某些安装板的两侧导线较多，多数导线会拖拉在地面上，有人员踩踏、拖拽的风险，使得操作者在作业过程中安全性较低；且如果导线长时间被拖拉，则会造成安装板的线槽槽口变形或损伤，存在产品安全隐患。另外，安装板逐步采用流水线模式进行装配，但是目前并没有针对流水线装配模式的安装板的专用安装板承载托盘，从而不便于安装板进行流水线装配。并且，安装板种类较多，尺寸大小不一，目前也没有针对不同尺寸的安装板的安装板承载托盘。
技术实现思路
本技术提供一种能够牢固地承载不同尺寸安装板的安装板辅助装配工装及安装板辅助装配工装总成，以解决现有条凳存在的无法牢固地固定各种尺寸的安装板的技术问题。根据本技术提供一种安装板辅助装配工装，所述安装板辅助装配工装可包括：框架，所述框架的上部包括平行地设置的两个安装杆；固定件，所述固定件包括两个档板，所述两个档板与所述两个安装杆垂直地安装在所述两个安装杆上，所述两个档板之间的距离可调。所述安装板辅助装配工装还可包括底部组合件，所述底部组合件安装在所述框架的下部，所述底部组合件包括导向装置，以使所述安装板辅助装配工装能够沿着轨道运动。所述框架可呈长方体结构，所述框架还可包括与所述两个安装杆垂直地设置在所述两个安装杆的两端之下的四个支撑杆以及将所述两个安装杆的对应的两端水平地连接起来的连接杆，所述底部组合件还可包括矩形底板，所述导向装置包括四个导向轮组件，所述四个导向轮组件分别设置在所述矩形底板的四个角部。在所述矩形底板的四个角部可通过切割分别形成有缺口，所述四个导向轮组件分别安装在所述缺口处，所述四个导向轮组件中的每一个包括：导向轮固定板，通过紧固件安装在矩形底板上，以与所述缺口对应；导向轮轴，通过紧固件垂直于导向轮固定板固定在所述导向轮固定板上；导向轮，可旋转地安装在所述导向轮轴上。在所述矩形底板的四个角部可通过切割分别形成有缺口，所述四个导向轮组件分别安装在所述缺口处，所述四个导向轮组件中的每一个包括：上导向轮固定板和下导向轮固定板，分别通过紧固件安装在矩形底板的上表面和下表面上，以与所述缺口对应；导向轮轴，垂直地固定于所述上导向轮固定板和下导向轮固定板上；导向轮，可旋转地安装在所述导向轮轴上。所述安装板辅助装配工装还可包括抽屉，所述抽屉可滑动地安装在所述框架上，所述抽屉用于容纳线缆。所述两个档板中的至少一个通过可调旋钮安装到两个安装杆。所述两个档板中的至少一个通过紧固件可拆卸地安装到两个安装杆。根据本技术提供一种安装板辅助装配工装总成，所述安装板辅助装配工装总成包括：两个安装板辅助装配工装；连接装置，将所述两个安装板辅助装配工装水平地连接起来，使得所述两个安装板辅助装配工装之间的水平距离可调。所述连接装置包括：连接轴；轴套，将所述连接轴的一端固定到所述两个安装板辅助装配工装中的一个；带把手的固定环，将所述连接轴的另一端可拆卸地固定到所述两个安装板辅助装配工装中的另一个。根据本技术的安装板辅助装配工装至少具有以下优点：由于固定件之间的距离可调，所以可用于固定不同尺寸的安装板；由于底板上安装有导向装置，所以能够沿着轨道运动，从而能够用于流水线上；由于设置有用于容纳导线的抽屉，所以能够有效地避免导线被损坏的问题。另外，根据本技术的安装板辅助装配工装结构简单、设计巧妙，同时能够提高产品的安全性。附图说明图1是示意性示出根据本技术的安装板辅助装配工装的立体图；图2是示意性示出根据本技术的一个实施例的底部组合件的立体图；图3是示出图2的A部分的放大图；图4是示意性示出根据本技术的另一实施例的底部组合件的立体图；图5是示出图4中示出的底部组合件的矩形底板的示图；图6是示出图4的B部分的放大图；图7是示意性示出根据本技术的安装板辅助装配工装总成的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细的描述。如图1所示，根据本技术的安装板辅助装配工装可包括框架2和可拆卸地安装在框架2上的固定件4。可选地，框架2主要起承载、连接作用，且可呈长方体结构。框架2可包括：第一安装杆21和第二安装杆22，彼此平行地设置；第一至第四支撑杆23，24，25和26，与第一安装杆21和第二安装杆22垂直地设置在第一安装杆21和第二安装杆22的两端之下；第一连接杆27和第二连接杆28，将第一安装杆21和第二安装杆22的对应的两端水平地连接起来。可选地，固定件4主要用于使安装板牢固地固定，固定件4可包括第一档板41和第二档板42，第一档板41和第二档板42安装在第一安装杆21和第二安装杆22上，优选地，第一档板41和第二档板42与第一安装杆21和第二安装杆22垂直，第一档板41和第二档板42之间的距离可调。如图1所示，第一档板41可通过可调旋钮(例如，七角旋钮、加号旋钮、蝶形旋钮等)8安装在第一安装杆21和第二安装杆22上。第二档板42可通过紧固件(例如，紧固螺钉)固定在第一安装杆21和第二安装杆22上。在第一安装杆21和第二安装杆22的上表面上可分别形成有沿着第一安装杆21和第二安装杆22的纵向延伸的第一凹槽211和第二凹槽221，操作中，可通过使可调旋钮8在各个第一凹槽211和第二凹槽221中滑动来实现不同尺寸的安装板的固定。虽然图1中仅示出第一档板41可通过可调旋钮8安装在第一安装杆21和第二安装杆22上，但是本技术不限于此，第二档板42也可通过可调旋钮8安装在第一安装杆21和第二安装杆22上。可选地，虽然图1中示出了第一档板41可通过可调旋钮8来调节第一档板41在第一安装杆21和第二安装杆22上的安装位置，但是本技术不限于此，第一档板41也可通过紧固件(例如，紧固螺钉)固定在第一安装杆21和第二安装杆22上。当需要固定不同尺寸的安装板时，可简单地通过松开紧固件而将第一档板41拆下，根据需要移动第一档板41的位置，然后再将紧固件紧固来重新固定第一档板41。根据本技术的安装板辅助装配工装还可包括安装在框架2的下部的底部组合件1，以使安装板辅助装配工装能够沿着流水线运动。如图2所示，根据本技术的一个实施例的底部组合件1可包括底板(例如，可呈矩形)11和安装在矩形底板11上的导向装置12。矩形底板11可由PVC制成，当然，矩形底板11也可由其他合适的绝缘材料形成。如图3所示，可在矩形底板11的四个角部通过切割分别形成有缺口(例如，方形)101，为了安装方便，还可在矩形底板11的与缺口101相邻的部分形成凹入1011。另外，在矩形底板11上与缺口101相邻的位置还形成有板连接孔13，以将矩形底板11连接到框架2。此外，在矩形底板11的两长边的中部可形成有梯形槽口14，该梯形槽口14用于与流水线限位机构配合使用，以保证安装盘限位准确。与矩形底板11的四个缺口101对应，导向装置12可包括第一导向轮组件121、第二导向轮组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装板辅助装配工装，其特征在于，所述安装板辅助装配工装包括：框架(2)，所述框架(2)的上部包括平行地设置的两个安装杆(21，22)；固定件(4)，所述固定件(4)包括两个档板(41，42)，所述两个档板(41，42)与所述两个安装杆(21，22)垂直地安装在所述两个安装杆(21，22)上，所述两个档板(41，42)之间的距离可调。

【技术特征摘要】
1.一种安装板辅助装配工装，其特征在于，所述安装板辅助装配工装包括：框架(2)，所述框架(2)的上部包括平行地设置的两个安装杆(21，22)；固定件(4)，所述固定件(4)包括两个档板(41，42)，所述两个档板(41，42)与所述两个安装杆(21，22)垂直地安装在所述两个安装杆(21，22)上，所述两个档板(41，42)之间的距离可调。2.根据权利要求1所述的安装板辅助装配工装，其特征在于，所述安装板辅助装配工装还包括：底部组合件(1)，所述底部组合件(1)安装在所述框架(2)的下部，所述底部组合件(1)包括导向装置(12)，以使所述安装板辅助装配工装能够沿着轨道运动。3.根据权利要求2所述的安装板辅助装配工装，其特征在于，所述框架(2)呈长方体结构，所述框架(2)还包括与所述两个安装杆(21，22)垂直地设置在所述两个安装杆(21，22)的两端之下的四个支撑杆(23，24，25，26)以及将所述两个安装杆(21，22)的对应的两端水平地连接起来的连接杆(27，28)，所述底部组合件(1)还包括矩形底板(11)，所述导向装置(12)包括四个导向轮组件(121，122，123，124)，所述四个导向轮组件(121，122，123，124)分别设置在所述矩形底板(11)的四个角部。4.根据权利要求3所述的安装板辅助装配工装，其特征在于，在所述矩形底板(11)的四个角部通过切割分别形成有缺口(101)，所述四个导向轮组件(121，122，123，124)分别安装在所述缺口(101)处，所述四个导向轮组件(121，122，123，124)中的每一个包括：导向轮固定板(102)，通过紧固件安装在矩形底板(11)上，以与所述缺口(101)对应；导向轮轴(103)，通过紧固件垂直于导向轮固定板(102)固定在所述导向轮固定板(102)上；导向轮(104)，可旋转地...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德浩，李文涛，张凤明，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11