充电器插头以及充电器制造技术

本实用新型专利技术公开一种充电器插头以及充电器，所述充电器插头包括底座、安装于所述底座上的壳体、可转动地安装于所述底座上的转轴、设置于所述转轴上的插针以及设置于所述底座上且能够与所述插针电连接的导电片，所述壳体上开设有用于容纳所述插针的开口，其中，所述转轴与所述底座之间设置有防粘连挡片。本实用新型专利技术技术方案中，在对壳体和底座进行超声波焊接时，能够通过防粘连挡片来防止转轴与底座之间发生融合或者粘连，从而使转轴的旋转不受到与底座融合的影响。在使用充电器插头时，只需适当的使力，就能使得插针在张开位置与闭合位置之间转换，排除了因用力过大而造成零件损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
充电器插头以及充电器
本技术涉及电子元器件
，尤其涉及一种充电器插头以及充电器。
技术介绍
旋转式手机充电器插头是一种连接电源插座与有源器件的连接器，该插头通过对插针旋转90度，使插针在张开位置与闭合位置之间转换，具有携带方便、占用空间小的优点，还能够减少插针对其他携带品的损害。旋转式手机充电器插头的壳体和底座需要通过焊接装配在一起，且结合力需达到一定值，以配合固定安装插针的转轴。因壳体和底座都是塑料件，可采用的焊接工艺有熔焊和超声波焊。当壳体和底座通过熔焊焊接时，其结合力较小而达不到安装要求；当壳体和底座通过超声波焊接时，其结合力达到要求，但是转轴与底座配合处容易被焊接融合，需用力掰插针使融合处分开，若掰开力度过大，甚至会造成零件损坏。鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的充电器插头。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种充电器插头，旨在解决对壳体和底座进行超声波焊接时转轴的限位处发生粘连现象的问题。为实现上述目的，本技术提出的充电器插头包括底座、安装于所述底座上的壳体、可转动地安装于所述底座上的转轴、设置于所述转轴上的插针以及设置于所述底座上且能够与所述插针电连接的导电片，所述壳体上开设有用于容纳所述插针的开口，其中，所述转轴与所述底座之间设置有防粘连挡片。优选地，所述转轴上设置有支撑凸块，所述支撑凸块能够抵靠于所述防粘连挡片上以对所述插针进行定位。优选地，所述底座上设置有支撑臂，所述防粘连挡片的部分覆盖于所述支撑臂上。优选地，所述防粘连挡片的部分形成为弯钩部，所述弯钩部覆盖于所述支撑臂上。优选地，所述弯钩部的转弯处形成有用于夹紧所述支撑臂的侧挡块。优选地，所述防粘连挡片的另一部分上开设有通孔，所述底座上设置有凸台，所述凸台与所述通孔匹配以对所述防粘连挡片进行定位。优选地，所述底座和所述支撑臂均为塑料件。优选地，所述防粘连挡片为金属片。优选地，所述底座上成对地设置有转轴支座，所述壳体上成对地设置有转轴半盖，所述转轴支座与所述转轴半盖对接以形成圆孔，所述转轴可转动地安装于所述圆孔内。另外，本技术还提供一种充电器，其包括电源线以及上述的充电器插头，所述电源线的一端与所述导电片电连接。本技术技术方案中，转轴与底座之间设置有防粘连挡片，以在对壳体和底座进行超声波焊接时，能够通过防粘连挡片来防止转轴与底座之间发生融合或者粘连，从而使转轴的旋转不受到与底座融合的影响。在使用充电器插头时，只需适当的使力，就能使得插针在张开位置与闭合位置之间转换，排除了因用力过大而造成零件损坏的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的充电器插头的结构图；图2为图1所示结构的分解图；图3为本技术实施例的充电器插头的内部结构图，其中，省略了底座上的部分结构；图4为本技术实施例的充电器插头的内部结构的分解图；图5为本技术实施例的充电器插头的内部结构的剖视图；图6为本技术一种实施例中的防粘连挡片的放大图；图7为本技术另一种实施例中的防粘连挡片的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1底座11盖板12转轴支座13支撑臂14限位臂15凸台2壳体3转轴31支撑凸块32限位凸块4插针6防粘连挡片61弯钩部62通孔63侧挡块本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种充电器插头，旨在解决对壳体2和底座1进行超声波焊接时转轴3的限位处发生粘连现象的问题。请参照图1至图5，本技术的一种实施例中，充电器插头包括底座1、安装于底座1上的壳体2、可转动地安装于底座1上的转轴3、设置于转轴3上的插针4以及设置于底座1上且能够与插针4电连接的导电片(未标示)，壳体2上开设有用于容纳插针4的开口，其中，转轴3与底座1之间设置有防粘连挡片6。该实施例中，转轴3与底座1之间设置有防粘连挡片6，以在对壳体2和底座1进行超声波焊接时，能够通过防粘连挡片6来防止转轴3与底座1之间发生融合或者粘连，从而使转轴3的旋转不受到与底座1融合的影响。在使用充电器插头时，只需适当的使力，就能使得插针4在张开位置与闭合位置之间转换，排除了因用力过大而造成零件损坏的风险。在优选的实施例中，如图5所示，转轴3上设置有支撑凸块31，支撑凸块31能够抵靠于防粘连挡片6上以对插针4进行定位，具体为，当插针4位于闭合位置时，支撑凸块31抵靠于防粘连挡片6上，以通过防粘连挡片6对支撑凸块31进行限位，从而防止插针4随意晃动。其中，支撑凸块31和底座1均可以为塑料件或者由其他塑性材料制成，而防粘连挡片6优选为金属片或者石英片材等。因防粘连挡片6设置于支撑凸块31与底座1之间，从而在对壳体2和底座1进行超声波焊接时，可以防止支撑凸块31与底座1之间发生粘连。进一步地，如图4和图5所示，底座1上设置有支撑臂13，防粘连挡片6的部分覆盖于支撑臂13上，当插针4位于闭合位置(图5所示位置)时，支撑凸块31抵靠于覆盖在支撑臂13上的防粘连挡片6上，以通过支撑臂13对支撑凸块31进行限位，从而防止插针4随意晃动，以提升充电器插头的使用体验。其中，底座1和支撑臂13均可以为塑料件或者由其他塑性材料进行一体式注塑成型。此外，底座1上还设置有限位臂14，限位臂14与支撑臂13分布于转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充电器插头，其特征在于，所述充电器插头包括底座、安装于所述底座上的壳体、可转动地安装于所述底座上的转轴、设置于所述转轴上的插针以及设置于所述底座上且能够与所述插针电连接的导电片，所述壳体上开设有用于容纳所述插针的开口，其中，所述转轴与所述底座之间设置有防粘连挡片。

【技术特征摘要】
1.一种充电器插头，其特征在于，所述充电器插头包括底座、安装于所述底座上的壳体、可转动地安装于所述底座上的转轴、设置于所述转轴上的插针以及设置于所述底座上且能够与所述插针电连接的导电片，所述壳体上开设有用于容纳所述插针的开口，其中，所述转轴与所述底座之间设置有防粘连挡片。2.根据权利要求1所述的充电器插头，其特征在于，所述转轴上设置有支撑凸块，所述支撑凸块能够抵靠于所述防粘连挡片上以对所述插针进行定位。3.根据权利要求1所述的充电器插头，其特征在于，所述底座上设置有支撑臂，所述防粘连挡片的部分覆盖于所述支撑臂上。4.根据权利要求3所述的充电器插头，其特征在于，所述防粘连挡片的部分形成为弯钩部，所述弯钩部覆盖于所述支撑臂上。5.根据权利要求4所述的充电器插头，其特征在于，所述弯钩部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文海波，杨德军，刘卫锋，江后妹，王青，
申请(专利权)人：中航光电精密电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44