滚动轴承用保持架和滚动轴承、以及滚动轴承用保持架的制造方法技术

滚动轴承用保持架是配置在滚动轴承的内圈与外圈之间的合成树脂制的保持架，多个被引导部从外径面向径向外侧突出并沿着周向设置。被引导部包括：能与外圈滑动接触的引导面；在引导面的缘部形成的倒角部；以及沿着轴向在引导面的一部分形成的槽部。引导面(27)和倒角部具有算术平均粗糙度Ra为1.0～9.8μm，最大高度Rt为10.1～102.9μm的表面性状。分型线PL设置在引导面的径向内侧。

Cage and rolling bearing for rolling bearing, and manufacturing method of cage for rolling bearing

The cage for rolling bearings is a composite resin cage arranged between the inner ring and outer ring of the rolling bearing, and a plurality of guiding parts protrudes out of the outer radial direction from the outer diameter and are arranged along the circumferential direction. The guiding part comprises a guide surface which can slide contact with the outer ring; a chamfering part formed at the edge of the guide surface; and a groove formed along a part of the guide surface in the axial direction. The guide surface (27) and the chamfering part have the surface characteristics of arithmetic average roughness Ra of 1 ~ 9.8 m, and maximum height Rt of 10.1 ~ 102.9 M. The parting line PL is located inside the radial side of the guide surface.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】滚动轴承用保持架和滚动轴承、以及滚动轴承用保持架的制造方法
本专利技术涉及滚动轴承用保持架和滚动轴承、以及滚动轴承用保持架的制造方法。
技术介绍
当前，机床的主轴用轴承广泛使用角接触球轴承等。机床用的角接触球轴承，特别是在使用条件严苛的情况下，使用酚醛树脂保持架。酚醛树脂保持架的耐滑动磨损性高，在轴承中使用的情况下能发挥优良的耐久性。但是，由于强度低且吸水膨胀量大，因此，其不利点在于尺寸稳定性低，设计受限。一般而言，酚醛树脂制的保持架不能减小尺寸公差、引导间隙，可能导致产生保持架噪声、非同步振动NRRO(Non-RepeatableRun-Out，不可重复用完)恶化。另外，由于酚醛树脂是热固性树脂，因此，难以成为具有多个兜孔的复杂形状。因此，存在的问题是在成型后需要切削加工，生产率低，不适于批量生产。另一方面，利用注射成型制作的合成树脂制的保持架具有高生产率。但是，在轴承的使用条件严苛的情况下，滑动部的润滑性会下降，寿命会由于磨损而下降。作为改善所述保持架的耐久性的方法，有如专利文献1所示的技术：在保持架表面形成细微的凹凸形状，并对该表面形状进行控制。根据该技术，能够通过调整细微的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承用保持架，是合成树脂制的并配置在滚动轴承的内圈与外圈之间，所述滚动轴承用保持架的特征在于，从外径面向径向外侧突出的多个被引导部沿着所述外径面的周向设置，所述被引导部包括：能与所述外圈滑动接触并突出地形成的引导面；在该引导面的缘部形成的倒角部；以及沿着轴向在所述引导面的一部分形成的槽部，所述引导面和所述倒角部具有算术平均粗糙度Ra为1.0～9.8μm，最大高度Rt为10.1～102.9μm的表面性状，分型线设置在所述引导面的径向内侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.04 JP 2015-020736;2015.02.04 JP 2015-020731.一种滚动轴承用保持架，是合成树脂制的并配置在滚动轴承的内圈与外圈之间，所述滚动轴承用保持架的特征在于，从外径面向径向外侧突出的多个被引导部沿着所述外径面的周向设置，所述被引导部包括：能与所述外圈滑动接触并突出地形成的引导面；在该引导面的缘部形成的倒角部；以及沿着轴向在所述引导面的一部分形成的槽部，所述引导面和所述倒角部具有算术平均粗糙度Ra为1.0～9.8μm，最大高度Rt为10.1～102.9μm的表面性状，分型线设置在所述引导面的径向内侧。2.如权利要求1所述的滚动轴承用保持架，其特征在于，所述分型线设置在所述槽部和保持架端面的任意之中。3.如权利要求1或2所述的滚动轴承用保持架，其特征在于，所述倒角部在所述引导面的所述缘部具有在切线方向连接的曲面。4.如权利要求1或2所述的滚动轴承用保持架，其特征在于，所述倒角部与所述引导面的所述缘部连接，并具有与所述引导面形成的角为20°以下的倾斜面。5.如权利要求1至4的任一项所述的滚动轴承用保持架，其特征在于，在与滚道面边缘对面的区域形成有向径向内侧凹进的避让槽，其中，所述滚道面边缘是所述外圈的外圈内周面与外圈滚道面的边界。6.如权利要求1至5的任一项所述的滚动轴承用保持架，其特征在于，在保持架表层形成有从保持架表面起的厚度为0.1～30μm的、不包含强化纤维的非晶层。7.一种滚动轴承用保持架的制造方法，使用成型用模具将权利要求1至6的任一项所述的滚动轴承用保持架成型，所述滚动轴承用保持架的制造方法的特征在于，在所述引导面和所述倒角部中的至少一者转印加工面的形状，该加工面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉田芳史，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP