用于生产基于热塑性聚氨酯的泡沫的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生产发泡热塑性聚氨酯颗粒的方法，其包括以下步骤：a)在第一挤出机(E1)中使热塑性聚氨酯熔融，b)在第二挤出机(E2)中注入气体发泡剂，c)在第三挤出机(E3)中将气体发泡剂均匀地浸注到热塑性聚氨酯熔体中，d)将浸注的热塑性聚氨酯熔体通过模板挤出，并且在水下造粒设备中，在温度和压力条件下，对熔体进行造粒，以形成发泡热塑性聚氨酯颗粒。

Method for producing foam based on thermoplastic polyurethane

The invention relates to a method for producing foamed thermoplastic polyurethane particles, which comprises the following steps: a) in the first extruder (E1) made of thermoplastic polyurethane melt extrusion machine, b) in second (E2) in gas injection foaming agent, C extruder) in third (E3) in gas the foaming agent is evenly impregnated into thermoplastic polyurethane melt, d) will be injected into the thermoplastic polyurethane melt through template extrusion, and in granulation equipment under water, the temperature and pressure conditions, the granulation of the melt to form foamed thermoplastic polyurethane particles.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产基于热塑性聚氨酯的泡沫的方法本专利技术涉及由包含发泡剂的聚合物熔体来生产膨胀粒料的方法。热塑性聚合物，特别是热塑性聚氨酯(TPU)的膨胀粒料具有弹性和摩擦特性，因此被广泛地用于各种应用中。热塑性聚氨酯的膨胀粒料的用途的实例包括可重复使用的体操垫、身体保护器、汽车构件(building)中的装饰元件、消音器和减震器、包装或鞋底。对于所有的这些领域，粒料部分的高弹性和良好的均匀性都具有决定性的重要意义。WO2007/082838公开了一种生产包含发泡剂的膨胀热塑性聚氨酯的方法。该方法的第一步包括将热塑性聚氨酯挤出成粒料。在第二步骤中，在压力下，将粒料于水性悬浮液中用发泡剂浸渍，并且在第三步骤中使其膨胀。在所述方法的另一个实施方案中，将热塑性聚氨酯与发泡剂一起在挤出机中熔融，并且不使用防止发泡的设备，将熔体进行造粒。在通过挤出生产中，挥发性有机化合物用作发泡剂。WO2013/153190涉及一种由含有推进剂的聚合物熔体来生产膨胀颗粒的方法，其包括以下步骤：a)将含有推进剂的聚合物熔体压过温度控制在150℃至280℃的多孔板而进入造粒室；b)采用切割设备，使压过所述温度受控的多孔板的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产发泡热塑性聚氨酯颗粒的方法，其包括以下步骤：a)在第一挤出机E1中使热塑性聚氨酯熔融，b)在第二挤出机E2中注入气体发泡剂，c)在第三挤出机E3中将气体发泡剂均匀地浸注到热塑性聚氨酯熔体中，d)将浸注的热塑性聚氨酯熔体通过模板挤出，并且在水下造粒设备中，在温度和压力条件下，对熔体进行造粒以形成发泡热塑性聚氨酯颗粒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.17 EP 15155374.01.一种用于生产发泡热塑性聚氨酯颗粒的方法，其包括以下步骤：a)在第一挤出机E1中使热塑性聚氨酯熔融，b)在第二挤出机E2中注入气体发泡剂，c)在第三挤出机E3中将气体发泡剂均匀地浸注到热塑性聚氨酯熔体中，d)将浸注的热塑性聚氨酯熔体通过模板挤出，并且在水下造粒设备中，在温度和压力条件下，对熔体进行造粒以形成发泡热塑性聚氨酯颗粒。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·鲁道夫，山本悦弘，E·根岸，野村晃，T·苫多，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE