一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及视觉检测领域，具体涉及一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备，包括大转盘、上料工位、侧面检测工位、上端面检测工位和下料工位，所述大转盘的边沿内侧设置有检测平台，所述检测平台的边沿外侧设置有两个定位轮，所述上料工位、侧面检测工位和下料工位依次设置在所述大转盘的附近，所述侧面检测工位包括摩擦轮、第一光源、第二光源、第一相机、第二相机和第三相机。本实用新型专利技术结构科学合理，通过将陶瓷器皿放置在大转盘上在各工位间移动，自动进行上料、侧面检测、上端面检测和下料的工作，能有效节省人力物力，具有高效检测、非接触、测量精度高、实用范围广和自动化程度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备
本技术涉及视觉检测领域，具体涉及一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备。
技术介绍
陶瓷器皿在生产完成后，需要对陶瓷器皿的尺寸、裂纹、黑点、变形等情况进行检测。目前国内主要采用人工随机抽检的方式进行检测，而人工检测存在主观性和不稳定性等缺点，容易造成漏检、错检等现象，且检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备，以解决现有的人工检测不稳定和效率低等问题。为了实现上述的目的，采用如下的技术方案。一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备，包括大转盘、上料工位、侧面检测工位和下料工位，所述大转盘的边沿内侧设置有检测平台，所述检测平台的边沿外侧设置有两个定位轮，所述上料工位、侧面检测工位和下料工位依次设置在所述大转盘的附近，所述侧面检测工位包括摩擦轮、第一光源、第二光源、第一相机、第二相机和第三相机，当所述检测平台处于所述侧面检测工位时，所述摩擦轮位于所述检测平台的边沿外侧，所述第一光源和第二光源位于所述大转盘外围并照射所述检测平台，所述第一相机位于所述第一光源附近并拍摄所述检测平台，所述第二相机、第三相机位于所述第二光源附近并拍摄所述检测平台。陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备，其特征在于，包括大转盘、上料工位、侧面检测工位和下料工位，所述大转盘的边沿内侧设置有检测平台，所述检测平台的边沿外侧设置有两个定位轮，所述上料工位、侧面检测工位和下料工位依次设置在所述大转盘的附近，所述侧面检测工位包括摩擦轮、第一光源、第二光源、第一相机、第二相机和第三相机，当所述检测平台处于所述侧面检测工位时，所述摩擦轮位于所述检测平台的边沿外侧，所述第一光源和第二光源位于所述大转盘外围并照射所述检测平台，所述第一相机位于所述第一光源附近并拍摄所述检测平台，所述第二相机、第三相机位于所述第二光源附近并拍摄所述检测平台。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷器皿的三维视觉检测设备，其特征在于，包括大转盘、上料工位、侧面检测工位和下料工位，所述大转盘的边沿内侧设置有检测平台，所述检测平台的边沿外侧设置有两个定位轮，所述上料工位、侧面检测工位和下料工位依次设置在所述大转盘的附近，所述侧面检测工位包括摩擦轮、第一光源、第二光源、第一相机、第二相机和第三相机，当所述检测平台处于所述侧面检测工位时，所述摩擦轮位于所述检测平台的边沿外侧，所述第一光源和第二光源位于所述大转盘外围并照射所述检测平台，所述第一相机位于所述第一光源附近并拍摄所述检测平台，所述第二相机、第三相机位于所述第二光源附近并拍摄所述检测平台。2.根据权利要求1所述的陶瓷器皿的三维视觉检测设备，其特征在于，还包括上端面检测工位，所述上端面检测工位设置在所述大转盘附近并处于侧面检测工位与下料工位之间，所述上端面检测工位包括面光源和第四相机，所述面光源设置有拍摄孔，当所述检测平台处于所述上端面检测工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，朱惜瑶，薛栋栋，林兆远，袁仲强，王晓茵，周寅彬，王双喜，
申请(专利权)人：汕头大学，汕头轻工装备研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44