减震型全站仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震型全站仪，包括用于测量参数的工作部，所述工作部底部设置有用于支撑工作部的底座，所述底座底部延伸设置有螺纹柱，所述底座下方配合设置有用于支撑底座的三角支架，所述三角支架包括顶部设置有配合螺纹柱的螺纹孔的基板，所述三角支架包括三根沿螺纹孔轴线均匀分布的支撑杆，所述支撑杆分别与基板的边缘铰接，所述支撑杆采用非磁性材料制成，所述支撑杆底部凹陷设置有限位槽，所述限位槽底部固定设置有永磁体，所述限位槽内套设有定位杆，所述定位杆在限位槽内的一端设置有电磁铁，所述电磁铁顶端的磁性与永磁体顶端的磁性相同。本实用新型专利技术解决了工作面振动会导致测量误差大的问题，取得了减小测量误差的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
减震型全站仪
本技术涉及一种工程测量设备领域，更具体地说，它涉及一种减震型全站仪。
技术介绍
目前，随着社会的发展，测绘行业中需要用到全站仪，全站仪在使用的时候会根据不同的场地来进行不同高度的调节，全站仪为测绘提供了方便的科学条件，全站仪的支脚可以让仪器处于稳定状态，使得操作仪器时，不会出现时而对准时而偏离的情况。申请号为“201620521739.1”的专利中公开了一种全站仪，通过在底板上倾斜设置三处滑槽，并在基板上设置有配合滑槽的齿条，通过控制与齿条啮合的齿轮，来改变底板的高度差，从而达到使三角基座处于水平位置的目的，这样虽然能够到达对全站仪精确调节的目的，但是在环境复杂的地方进行测量时，例如车流量较大的大桥上，车会导致大桥产生振动，因此在测量时，支架支撑在桥面上，便会由于大桥的振动而导致全站仪产生轻微振动，因此会容易产生测量误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够减小振动的减震型全站仪。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种减震型全站仪，包括用于测量参数的工作部，所述工作部的下方设置有用于支撑工作部的三角支架，所述三角支架包括三根沿三角支架中央轴线均匀分布的支撑杆，所述支撑杆采用非磁性材料制成，所述支撑杆底部凹陷设置有限位槽，所述限位槽底部固定设置有永磁体，所述限位槽内套设有定位杆，所述定位杆在限位槽内的一端设置有电磁铁，所述电磁铁顶端的磁性与永磁体顶端的磁性相同，所述定位杆下方设置有供电磁铁的导线穿过的引线孔，所述三角支架一侧设置有连通三个电磁铁的供电部。通过采用上述技术方案，选定工作位置后，将定位杆套设在对应的限位槽内，使得定位杆末端贴合工作面放置，从而将三角支架撑起，再将底座底部的螺纹柱旋紧在螺纹孔内，使得底座与工作部相对三角支架固定，将供电部启动后，通过旋钮，控制电磁铁处的电流逐渐变大，从而使得电磁铁的磁性逐渐增大，当电磁铁与永磁体之间的磁力大于全站仪的重量时，由于定位杆与工作面相对固定，全站仪在磁力作用下便会悬浮，此时再通过旋钮分别调节每个电磁铁的磁力大小，从而使得底座处于水平位置，此时由于限位槽与定位杆接触很少，因此工作部受到外界的影响更少，解决了工作面振动会导致测量误差大的问题，取得了减小测量误差的有益效果。作为优选，所述供电部上设置有分别对应三个电磁铁的旋钮，所述旋钮用于控制供电部传输到电磁铁处的电流大小。通过采用上述技术方案，由于磁力大小受到电磁铁电流大小的控制，因此，调节范围较大，使用者可以对工作部进行精确调节，使得工作部可以在不平整的工作面放置时同样处于水平面，取得了提高工作范围的有益效果。作为优选，所述限位槽内壁套设有配合定位杆的密封垫，所述密封垫采用弹性材料制成。通过采用上述技术方案，限位槽与定位杆之间填充密封垫后，便会减小两者之间的缝隙，取得了增强结构稳固性的有益效果，同时密封垫也会起到缓冲定位杆传递给限位槽的振动，取得了进一步减小测量误差的辅益效果。作为优选，所述定位杆向上延伸设置有套设在电磁铁外的保护套，所述保护套外侧与密封垫内侧贴合。通过采用上述技术方案，套设在电磁铁外的保护套避免电磁铁与密封垫直接接触，从而起到保护电磁铁的作用，避免电磁铁外缠绕的导线长期摩擦后破损，取得了延长使用寿命的有益效果。作为优选，所述定位杆底部套设有弹性垫，所述弹性垫底部为半球形。通过采用上述技术方案，通过弹性垫对定位杆产生缓冲作用，进一步减小工作面振动对全站仪造成的影响，取得了减小测量误差的有益效果。作为优选，所述弹性垫底部的表面摩擦系数为0.8。通过采用上述技术方案，使得弹性垫底部与工作面之间存在较大的摩擦力，从而保证工作部放置在三角支架后，三角支架能够稳定地支撑工作部，取得了增强结构稳定性的有益效果。作为优选，所述相邻支撑杆之间连接设置有定位绳。通过采用上述技术方案，在光滑工作面上放置三角支架时，使用者没有正确放好三角支架时便会导致支撑杆向外滑移，导致三角支架倾倒，借助定位绳，使得相邻支撑杆之间存在最大距离，即定位绳的总长，从而解决了三角支架容易倾倒的问题，取得了增强三角支架稳定性的有益效果。综上所述，本技术由于限位槽与定位杆接触很少，因此工作部受到外界的影响更少，解决了工作面振动会导致测量误差大的问题，取得了减小测量误差的有益效果。附图说明图1为本实施例中用于表现底座及工作部结构的侧视图；图2为本实施例中用于表现支撑杆结构的侧视图；图3为本实施例中用于表现支撑杆与定位杆连接关系的局部剖视图；图4为本实施例中用于表现全站仪整体结构的侧视图。图中，1、底座；2、工作部；3、三角支架；11、螺纹柱；12、螺纹孔；21、基板；22、支撑杆；221、限位槽；222、永磁体；223、密封垫；23、定位绳；24、定位杆；241、电磁铁；242、引线孔；243、导线；244、供电部；245、旋钮；246、保护套；25、弹性垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，一种减震型全站仪，包括用于测量参数的工作部2，工作部2底部设置有用于支撑工作部2的圆柱形的底座1，底座1下表面中央垂直向下延伸设置有螺纹柱11。如图2所示，底座1下方配合设置有用于支撑如图1所示的底座1的三角支架3，三角支架3包括顶部设置有配合螺纹柱11的螺纹孔12的基板21，基板21设置为圆柱形。三角支架3包括三根沿螺纹孔12轴线均匀分布的支撑杆22，圆柱形的支撑杆22分别与基板21的边缘铰接，支撑杆22采用非磁性材料制成，此处采用木材制成，木材具有一定的减震特性。支撑杆22底部向内垂直凹陷设置有圆柱形的限位槽221。相邻支撑杆22之间连接设置有定位绳23，在光滑工作面上放置三角支架3时，使用者没有正确放好三角支架3时便会导致支撑杆22向外滑移，导致三角支架3倾倒，借助定位绳23，使得相邻支撑杆22之间存在最大距离，即定位绳23的总长，从而解决了三角支架3容易倾倒的问题。定位杆24底部套设有弹性垫25，弹性垫25底部为半球形，弹性垫25底部的表面摩擦系数为0.8。如图3所示，限位槽221底部固定设置有永磁体222，限位槽221内套设有圆柱形的定位杆24，限位槽221内壁套设有配合定位杆24的圆筒形的密封垫223，密封垫223采用弹性材料制成，限位槽221与定位杆24之间填充密封垫223后，便会减小两者之间的缝隙，取得了增强结构稳固性的有益效果，同时密封垫223也会起到缓冲定位杆24传递给限位槽221的振动。定位杆24在限位槽221内的一端固定设置有圆柱形的电磁铁241，电磁铁241由具有磁性的电磁铁241顶端的磁性与永磁体222顶端的磁性相同，定位杆24向上延伸设置有套设在电磁铁241外的保护套246，保护套246外侧与密封垫223内侧贴合，套设在电磁铁241外的保护套246代替电磁铁241与密封垫223直接接触，从而起到保护电磁铁241的作用，避免电磁铁241外缠绕的导线243长期摩擦后破损。如图3和4所示，定位杆24内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震型全站仪，包括用于测量参数的工作部(2)，其特征在于：所述工作部(2)的下方设置有用于支撑工作部(2)的三角支架(3)，所述三角支架(3)包括数根沿三角支架(3)中央轴线均匀分布的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)采用非磁性材料制成，所述支撑杆(22)底部凹陷设置有限位槽(221)，所述限位槽(221)底部固定设置有永磁体(222)，所述限位槽(221)内套设有定位杆(24)，所述定位杆(24)在限位槽(221)内的一端设置有电磁铁(241)，所述电磁铁(241)顶端的磁性与永磁体(222)顶端的磁性相同，所述定位杆(24)下方设置有供电磁铁(241)的导线(243)穿过的引线孔(242)，所述三角支架(3)一侧设置有连通三个电磁铁(241)的供电部(244)。

【技术特征摘要】
1.一种减震型全站仪，包括用于测量参数的工作部(2)，其特征在于：所述工作部(2)的下方设置有用于支撑工作部(2)的三角支架(3)，所述三角支架(3)包括数根沿三角支架(3)中央轴线均匀分布的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)采用非磁性材料制成，所述支撑杆(22)底部凹陷设置有限位槽(221)，所述限位槽(221)底部固定设置有永磁体(222)，所述限位槽(221)内套设有定位杆(24)，所述定位杆(24)在限位槽(221)内的一端设置有电磁铁(241)，所述电磁铁(241)顶端的磁性与永磁体(222)顶端的磁性相同，所述定位杆(24)下方设置有供电磁铁(241)的导线(243)穿过的引线孔(242)，所述三角支架(3)一侧设置有连通三个电磁铁(241)的供电部(244)。2.根据权利要求1所述的减震型全站仪，其特征在于：所述供电部(244)上设置有分别对应三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晟，周羿，葛英炜，胡春燕，吴世明，刘涛，傅金文，
申请(专利权)人：苏州建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32