一种胶版印刷用环保型调墨油的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种胶版印刷行业上使用的环保型调墨油的制备方法，它是用６～１１％松香改性酚醛树脂、１０～１７％失水苹果酸树脂、１０～１７％漂亚油、１５～２３％桐油、３５～４５％豆油脂肪酸甲脂、０．１～０．６％的２－乙基己酸稀土所组成的配方，并经加热聚合反应而制成。其操作工艺简单易行、安全，且生产时间短、成本低廉。该调墨油色泽浅，清澈透明，无异味，用于调整油墨流动性，适量添加对油墨的粘性影响不大，也不影响油墨的光泽度和附着牢度，并可提高油墨的干燥性。该调墨油不含有石油系矿物油成分，用豆油脂肪酸甲酯替代全部石油系溶剂，豆油脂肪酸甲脂具有容易降解、低毒性和低ＶＯＣ等特性，可有效减少印刷中不可再生资源－矿物油的消耗，从而降低了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调墨油的制备方法，特别是涉及一种胶版印刷行业上使用 的环保型调墨油的制备方法。
技术介绍
对印刷行业操作人员来说，如果油墨的印刷适性良好， 一开罐盖就可投入 使用，当然是最便利省事了。但由于制造油墨时，油墨已存在固有的粘度，这 种粘度不能适应不同产品不同环境条件的需要，在油墨使用过程中常常需要根 据印件的特点及工作环境、生产工艺等实际情况对油墨的印刷适性来进行必要 的调整。油墨粘度与油墨的印刷适性密切相关。适当的油墨粘度是油墨具有良 好印刷适性的前提，油墨粘度是油墨本身固有的性质，它对油墨的印刷适性有 决定性的影响，油墨在上机使用时，其粘度往往要根据实际情况进行适当的调 整。在日常印刷中，提高或降低油墨粘度是经常性的操作。调墨油是胶印油墨 使用中的必不可少的辅助料，常用的调墨油是用合成树脂与干性植物油及高沸 点煤油等材料炼制调合而成，主要用于调整油墨的流动性，降低油墨的粘性，用量一般在3 5%左右。加入调墨油并不影响油墨的光泽度和附着牢度，对油 墨干燥性的影响也不大。虽然目前正常使用的调墨油对改善油墨的粘度和流动性也起着积极的作用， 但美中不足的一点是其中含有大量石油系溶剂。石油系溶剂含有对人体有害的 芳香族化合物成份。近年来，随着人们健康意识及环保意识的增强，其替代品的研究越来越受到人们的关注。由于豆油脂肪酸甲酯其分子结构与矿物油(高沸 点煤油)相似，特别是其碳链的长度和整个分子的大小以及粘度等性能都和高沸 点煤油十分接近(高沸点煤油的粘度为5 !^3.5/23°。左右)，豆油脂肪酸甲酯可以生物降解，可有效减少印刷中不可再生资源——矿物油的消耗，却没有矿物 油的缺点，在印刷过程中这种豆油脂肪酸甲酯和矿油一样可以很快被纸张纤维 所吸收，具有优良的渗透性，可降低对大气环境的污染，环保化效果显著。因 此选用豆油脂肪酸甲酯来替代全部石油系溶剂是极好的选择。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为胶版印刷行业提供一种工艺简单、具有优良的渗透性， 可以生物降解，能有效减少印刷中不可再生资源一矿物油的消耗，使用时能减 少环境污染，环保化效果显著的调墨油的制备方法。为实现本专利技术的目采用的技术方案是1、调墨油组成的配方(按重量％):松香改性酚醛树脂 6 11失水苹果酸树脂 10 17漂亚油 10 17生桐油 15 23豆油脂肪酸甲酯 35 452-乙基己酸稀土 0. 1 0.6聚乙烯腊 1 3 2、制备过程将松香改性酚醛树脂、失水苹果酸树脂、60% 80%的漂亚油及生桐油投 入带有搅拌器及直形冷凝器的四口烧瓶中，通入N2，加热熔化后，开搅拌器； 温度升至18(TC时，用0.5小时时间升至260士5T:，在260土5。C保温反应1小 时；保温毕，立即加入余下的20% 407。漂亚油，降温至180士5。C;再加入总量80%的豆油脂肪酸甲酯，降温至8(TC;加入2-乙基己酸稀土；最后用余下的20%的豆油脂肪酸甲酯调节粘度。当粘度调节至200 mPa. s/25°C 250 mPa. s/25 'C时，即可过滤出锅，制得胶版印刷油墨用环保型调墨油。本专利技术所述的松香改性酚醛树脂是指2116松香改性酚醛树脂、2118松香改 性酚醛树脂。本专利技术所述的失水苹果酸树脂是指424失水苹果酸树脂。 其性能指标如下表1所示。外观浅黄色、透明液体颜色(Fe-Co比色法)^12粘度(mPa. s/25。C)200 250酸值(mgKOH/g)S8具体实施方式实施例1将75g松香改性酚醛树脂、225g失水苹果酸树脂、140 g漂亚油及300 g 生桐油投入带有搅拌器及直形冷凝器的2000mL的四口烧瓶中，通入N2，加热使 之熔化，开搅拌器。当温度升至180。C时开始计时，用0.5小时时间升至263。C， 在260士5t:保温反应l小时，保温毕，立即加入余下的85g漂亚油，降温至180 。C以下，之后加入510g的豆油脂肪酸甲酯，当温度降至8(TC以下，加入1.5g2-乙基己酸稀土，最后用120g左右的豆油脂肪酸甲酯调节粘度，当粘度调节至240 mPa.s/25'C时，即可过滤出锅，即制得环保型调墨油。此时测得该调墨油酸值 6.2 mgK0H/g。实施例2将145g松香改性酚醛树脂、453g失水苹果酸树脂、300g漂亚油及600g生 桐油投入带有搅拌器及直形冷凝器的5000mL的四口烧瓶中，通入N2，加热使之 熔化，开搅拌器。当温度升至18(TC时开始计时，用0.5小时时间升至258。C， 在260土5。C保温反应1小时，保温毕，立即加入余下的130g漂亚油，降温至 175°C,之后加入1025g的豆油脂肪酸甲酯，当温度降至78。C，加入3g 2-乙基 己酸稀土，最后用245g的豆油脂肪酸甲酯调节粘度，当粘度调节至220mPa. s/25 'C时，即可过滤出锅，即制得环保型调墨油。此时测得该调墨油酸值6.5 mgKOH/g。 实施例3将500Kg松香改性酚醛树脂、150Kg失水苹果酸树脂、100Kg漂亚油及200Kg 生桐油投入带有搅拌器及直形冷凝器的1500L的不锈钢反应器中，通入N2，加 热使之熔化，开搅拌器。当温度升至18(TC时开始计时，用0.5小时时间升至 262°C，在260土5。C保温反应1小时，保温毕，立即加入余下50Kg的漂亚油， 降温至18(TC以下，之后加入352Kg的豆油脂肪酸甲酯，当温度降至80。C以下， 加入lKg2-乙基己酸稀土，最后用81Kg左右的豆油脂肪酸甲酯调节粘度，当粘 度调节至235 mPa.s/25'C时，即可过滤出锅，即制得环保型调墨油。此时测得 该调墨油酸值5.8m沐0H/g。 实施例4将1000Kg松香改性酚醛树脂、300Kg失水苹果酸树脂、190Kg漂亚油及 400Kg生桐油投入带有搅拌器及直形冷凝器的3000L的不锈钢反应器中，通入 N2，加热使之熔化，开搅拌器。当温度升至18(TC时开始计时，用0.5小时时间 升至265匸，在265。C土5。C保温反应1小时，保温毕，立即加入余下120Kg的漂亚油，降温至18(TC以下，之后加入710Kg的豆油脂肪酸甲酯，当温度降至 80。C以下，加入2Kg 2-乙基己酸稀土，最后用165Kg左右的豆油脂肪酸甲酯调 节粘度，当粘度调节至225 mPa.s/25。C时，即可过滤出锅，即制得环保型调墨 油。此时测得该调墨油酸值7. 0mgK0H/g。权利要求1. ，其特征在于(1)配方(按重量％)松香改性酚醛树脂6～11失水苹果酸树脂 10～17漂亚油 10～17生桐油 15～23豆油脂肪酸甲脂 35～452-乙基己酸稀土 0.1～0.6聚乙烯腊1～3(2)制备过程将松香改性酚醛树脂、失水苹果酸树脂、60％～80％的漂亚油及生桐油投入带有搅拌器及直形冷凝器的四口烧瓶中，通入N2，加热熔化后，开搅拌器；温度升至180℃时，用0.5小时时间升至260±5℃，并保温反应1小时；保温毕，立即加入余下的20％～40％的漂亚油，降温至180±5℃；再加入总量80％的豆油脂肪酸甲脂，降温至80℃；加入2-乙基己酸稀土；最后用余下的20％的豆油脂肪酸甲脂调节粘度，制得胶版印刷油墨用环保型调墨油。2、 根据权利要求l所述胶版印刷用环保型调墨油的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶版印刷用环保型调墨油的制备方法，其特征在于：（１）配方（按重量％）松香改性酚醛树脂６～１１失水苹果酸树脂１０～１７漂亚油１０～１７生桐油１５～２３豆油脂肪酸甲脂３５～４５２－乙基己酸稀土０．１～０．６聚乙烯腊１～３（２）制备过程将松香改性酚醛树脂、失水苹果酸树脂、６０％～８０％的漂亚油及生桐油投入带有搅拌器及直形冷凝器的四口烧瓶中，通入Ｎ↓［２］，加热熔化后，开搅拌器；温度升至１８０℃时，用０．５小时时间升至２６０±５℃，并保温反应１小时；保温毕，立即加入余下的２０％～４０％的漂亚油，降温至１８０±５℃；再加入总量８０％的豆油脂肪酸甲脂，降温至８０℃；加入２－乙基己酸稀土；最后用余下的２０％的豆油脂肪酸甲脂调节粘度，制得胶版印刷油墨用环保型调墨油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝铨，陈庆华，肖荔人，许兢，刘欣萍，钱庆荣，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]