防尘罩上料设备的防尘罩上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构，该防尘罩上料设备的防尘罩上料机构包括旋转升降装置，所述旋转升降装置包括上料安装板，上料安装板的上端面设有圆形凹槽，上料安装板的上端面安装有环形轴承座，环形轴承座伸入到上料安装板上的圆形凹槽内，环形轴承座上固定有上料旋转板，上料安装板的下端面固定有圆形轴承座，上料安装板的下端面还通过支柱固定有上料导向电机，上料导向电机的输出轴通过联轴器连接有旋转导向轴，旋转导向轴依次穿过圆形轴承座、上料安装板和上料旋转板后套装有第一上料导向齿轮。通过上述方式，本实用新型专利技术对上料便捷，工作效率高，生产成本低。

Dust cover feeding mechanism of dust cover charging equipment

The utility model discloses a dustproof cover feeding device cover feeding mechanism, the feeding device of the dust cover dust cover feeding mechanism comprises a rotary lifting device, the rotary lifting device comprises a feeding plate, feeding on the mounting plate on the upper end is provided with a circular groove, an annular bearing installation on the surface material of the mounting plate bearing ring into feeding circular groove on the mounting plate, a rotating annular feeding plate is fixed on the bearing seat, the lower end of the mounting plate is fixed with a circular material bearing seat, the lower end of the material of the mounting plate is fixed on the pillar through the material guide motor. The feeding guide the output shaft of the motor through the coupling is connected with a rotating guide shaft, the guide shaft passes through the rotating circular bearing, feeding on the mounting plate and feeding rotary plate after sleeved with a first feeding guide gear. Through the above method, the utility model has the advantages of convenient feeding, high work efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
防尘罩上料设备的防尘罩上料机构
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构。
技术介绍
目前自动化的趋势日益明显，好的机构设计可以提高生产效率，降低生产成本，现有的自动加工和装配生产线上，都会经常需要用到上料机构，上料机构就是需要将物料输送到准确的位置，而现有的上料机构夹料效果差，而且上料位置不精准，直接影响了产品的质量，操作起来不方便，工作效率低，使得生产成本提高，有鉴于此，有必要对现有的防尘罩上料设备的防尘罩上料机构予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构，其结构简单，操作方便，上料便捷，夹料效果好，可以将工件输送至指定的位置，便于下一道工序的操作，工作效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构，该防尘罩上料设备的防尘罩上料机构包括旋转升降装置，所述旋转升降装置包括上料安装板，上料安装板的上端面设有圆形凹槽，上料安装板的上端面安装有环形轴承座，环形轴承座伸入到上料安装板上的圆形凹槽内，环形轴承座上固定有上料旋转板，上料安装板的下端面固定有圆形轴承座，上料安装板的下端面还通过支柱固定有上料导向电机，上料导向电机的输出轴通过联轴器连接有旋转导向轴，旋转导向轴依次穿过圆形轴承座、上料安装板和上料旋转板后套装有第一上料导向齿轮，旋转导向轴上位于上料旋转板和上料安装板之间套装有上料旋转板连接轴承座，上料旋转板连接轴承座位于上料安装板上的圆形凹槽内且与上料旋转板的下端面固定，上料旋转板的上端面通过轴承安装座安装有相互平行的第一上料旋转轴和第二上料旋转轴，第一上料旋转轴上依次套装有第一上料同步带轮和第二上料导向齿轮，第二上料导向齿轮与第一上料导向齿轮相啮合，第二上料旋转轴上依次套装有第二上料同步带轮和升降导向齿轮，第二上料同步带轮和第一上料同步带轮通过上料皮带相连接，上料旋转板上还插装有两根相互平行的上料升降杆，两根上料升降杆均穿过上料旋转板，两根上料升降杆的上端固定有一块第一升降导向齿条连接板，两根上料升降杆的下端固定有一块第二升降导向齿条连接板，两根上料升降杆上位于上料旋转板与第一升降导向齿条连接板之间均安装有可调节的升降限位环，两根上料升降杆上位于上料旋转板与第二升降导向齿条连接板之间也均安装有可调节的升降限位环，上料旋转板上位于两根上料升降杆之间设有齿条避让通槽，第一升降导向齿条连接板的下端面固定有升降导向齿条安装板的一端，升降导向齿条安装板的另一端穿过上料安装板上的避让通槽后和第二升降导向齿条连接板的上端面固定，升降导向齿条安装板上安装有纵向的升降导向齿条，升降导向齿条穿过上料旋转板上的齿条避让通槽，升降导向齿条与升降导向齿轮相啮合，上料旋转板相对的侧面均固定有两个第一升降拉伸弹簧固定座，第二升降导向齿条连接板相对的侧面对应上料旋转板每个侧面上的两个第一升降拉伸弹簧固定座的位置均固定有两个第二升降拉伸弹簧固定座，位于同一侧的两个第一升降拉伸弹簧固定座和两个第二升降拉伸弹簧固定座之间均固定有升降拉伸弹簧，上料安装板的上端面通过限位螺栓安装座安装有两根可调节的限位螺栓，两根限位螺栓分别穿过两根限位螺栓安装座，两根限位螺栓位于上料安装板的同一条对角线上，当上料导向电机运转时，两根限位螺栓的伸出端可分别挡住上料旋转板安装有第一升降拉伸弹簧固定座的相对的侧面，第二升降导向齿条连接板的下端面通过加强筋固定有上料夹取装置；优选的是，所述上料夹取装置包括通过加强筋固定在第二升降导向齿条连接板下端面的与之垂直的上料夹取安装板，上料夹取安装板的外侧面固定有两个纵向的夹取旋转导向气缸，两个夹取旋转导向气缸的旋转台上分别固定有第一上料夹取组件和第二上料夹取组件，第一上料夹取组件和第二上料夹取组件的结构相同且对称安装，所述第一上料夹取组件包括安装在其中一个夹取旋转导向气缸的旋转台上的夹取旋转板，夹取旋转板的外侧面固定有夹取移位导轨，夹取移位导轨的滑块上固定有夹取连接板，夹取旋转板的外侧面还通过气缸固定器件固定有夹取导杆气缸，夹取导杆气缸与夹取移位导轨的运动方向相同，夹取导杆气缸的活塞杆端头通过气缸连接头与夹取连接板固定连接，夹取连接板的外侧面固定有与之垂直的夹爪安装板，夹爪安装板的上端面安装有第一夹爪安装块，第一夹爪安装块上设有第一开口安装凹槽，第一夹爪安装块上的第一开口安装凹槽内固定有第一取料夹块，第一取料夹块朝向第二上料夹取组件的端面垂直向上延伸形成可勾住工件的第一勾块，夹爪安装板的上端面位于第一夹爪安装块的两侧分别销接有第二夹爪安装块和第三夹爪安装块，第二夹爪安装块和第三夹爪安装块的端面均朝向第一取料夹块倾斜延伸形成延伸块，第二夹爪安装块的延伸块上和第三夹爪安装块的延伸块上分别设有第二开口安装凹槽和第三开口安装凹槽，第二开口安装凹槽和第三开口安装凹槽内分别固定有第二取料夹块和第三取料夹块，第二取料夹块和第三取料夹块朝向第二上料夹取组件的端面分别垂直向上延伸形成可勾住工件的第二勾块和第三勾块，夹取旋转板的外侧面位于夹取移位导轨的上方固定有夹取导向连杆安装板，夹取导向连杆安装板的两端分别销接有第一夹取导向连杆和第二夹取导向连杆的一端，第一夹取导向连杆的另一端通过第一销轴与第二夹爪安装块连接，第二夹取导向连杆的另一端通过第二销轴与第三夹爪安装块连接，第一销轴上位于第二夹爪安装块和第一夹取导向连杆之间套装有隔环，第二销轴上位于第三夹爪安装块与第二夹取导向连杆之间也套装有隔环。本技术的有益效果是：本技术一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构，其结构简单，操作方便，上料便捷，夹料效果好，可以将工件输送至指定的位置，便于下一道工序的操作，工作效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。附图说明图1是本技术防尘罩上料设备的防尘罩上料机构的结构示意图；图2是本技术防尘罩上料设备的防尘罩上料机构的旋转升降装置的结构示意图；图3是本技术防尘罩上料设备的防尘罩上料机构的上料夹取装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括：一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构，该防尘罩上料设备的防尘罩上料机构包括旋转升降装置31，所述旋转升降装置31包括上料安装板311，上料安装板311上设有圆形凹槽，上料安装板311的上端面安装有环形轴承座312，环形轴承座312伸入到上料安装板上311的圆形凹槽内，环形轴承座312上固定有上料旋转板313，上料安装板311的下端面固定有圆形轴承座314，上料安装板311的下端面还通过支柱固定有上料导向电机315，上料导向电机315的输出轴通过联轴器连接有旋转导向轴316，旋转导向轴316依次穿过圆形轴承座314、上料安装板311和上料旋转板313后套装有第一上料导向齿轮317，旋转导向轴316上位于上料旋转板313和上料安装板311之间套装有上料旋转板连接轴承座318，上料旋转板连接轴承座318位于上料安装板311上的圆形凹槽内且与上料旋转板313的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构，其特征在于：该防尘罩上料设备的防尘罩上料机构包括旋转升降装置，所述旋转升降装置包括上料安装板，上料安装板的上端面设有圆形凹槽，上料安装板的上端面安装有环形轴承座，环形轴承座伸入到上料安装板上的圆形凹槽内，环形轴承座上固定有上料旋转板，上料安装板的下端面固定有圆形轴承座，上料安装板的下端面还通过支柱固定有上料导向电机，上料导向电机的输出轴通过联轴器连接有旋转导向轴，旋转导向轴依次穿过圆形轴承座、上料安装板和上料旋转板后套装有第一上料导向齿轮，旋转导向轴上位于上料旋转板和上料安装板之间套装有上料旋转板连接轴承座，上料旋转板连接轴承座位于上料安装板上的圆形凹槽内且与上料旋转板的下端面固定，上料旋转板的上端面通过轴承安装座安装有相互平行的第一上料旋转轴和第二上料旋转轴，第一上料旋转轴上依次套装有第一上料同步带轮和第二上料导向齿轮，第二上料导向齿轮与第一上料导向齿轮相啮合，第二上料旋转轴上依次套装有第二上料同步带轮和升降导向齿轮，第二上料同步带轮和第一上料同步带轮通过上料皮带相连接，上料旋转板上还插装有两根相互平行的上料升降杆，两根上料升降杆均穿过上料旋转板，两根上料升降杆的上端固定有一块第一升降导向齿条连接板，两根上料升降杆的下端固定有一块第二升降导向齿条连接板，两根上料升降杆上位于上料旋转板与第一升降导向齿条连接板之间均安装有可调节的升降限位环，两根上料升降杆上位于上料旋转板与第二升降导向齿条连接板之间也均安装有可调节的升降限位环，上料旋转板上位于两根上料升降杆之间设有齿条避让通槽，第一升降导向齿条连接板的下端面固定有升降导向齿条安装板的一端，升降导向齿条安装板的另一端穿过上料安装板上的避让通槽后和第二升降导向齿条连接板的上端面固定，升降导向齿条安装板上安装有纵向的升降导向齿条，升降导向齿条穿过上料旋转板上的齿条避让通槽，升降导向齿条与升降导向齿轮相啮合，上料旋转板相对的侧面均固定有两个第一升降拉伸弹簧固定座，第二升降导向齿条连接板相对的侧面对应上料旋转板每个侧面上的两个第一升降拉伸弹簧固定座的位置均固定有两个第二升降拉伸弹簧固定座，位于同一侧的两个第一升降拉伸弹簧固定座和两个第二升降拉伸弹簧固定座之间均固定有升降拉伸弹簧，上料安装板的上端面通过限位螺栓安装座安装有两根可调节的限位螺栓，两根限位螺栓分别穿过两根限位螺栓安装座，两根限位螺栓位于上料安装板的同一条对角线上，当上料导向电机运转时，两根限位螺栓的伸出端可分别挡住上料旋转板安装有第一升降拉伸弹簧固定座的相对的侧面，第二升降导向齿条连接板的下端面通过加强筋固定有上料夹取装置。...

【技术特征摘要】
1.一种防尘罩上料设备的防尘罩上料机构，其特征在于：该防尘罩上料设备的防尘罩上料机构包括旋转升降装置，所述旋转升降装置包括上料安装板，上料安装板的上端面设有圆形凹槽，上料安装板的上端面安装有环形轴承座，环形轴承座伸入到上料安装板上的圆形凹槽内，环形轴承座上固定有上料旋转板，上料安装板的下端面固定有圆形轴承座，上料安装板的下端面还通过支柱固定有上料导向电机，上料导向电机的输出轴通过联轴器连接有旋转导向轴，旋转导向轴依次穿过圆形轴承座、上料安装板和上料旋转板后套装有第一上料导向齿轮，旋转导向轴上位于上料旋转板和上料安装板之间套装有上料旋转板连接轴承座，上料旋转板连接轴承座位于上料安装板上的圆形凹槽内且与上料旋转板的下端面固定，上料旋转板的上端面通过轴承安装座安装有相互平行的第一上料旋转轴和第二上料旋转轴，第一上料旋转轴上依次套装有第一上料同步带轮和第二上料导向齿轮，第二上料导向齿轮与第一上料导向齿轮相啮合，第二上料旋转轴上依次套装有第二上料同步带轮和升降导向齿轮，第二上料同步带轮和第一上料同步带轮通过上料皮带相连接，上料旋转板上还插装有两根相互平行的上料升降杆，两根上料升降杆均穿过上料旋转板，两根上料升降杆的上端固定有一块第一升降导向齿条连接板，两根上料升降杆的下端固定有一块第二升降导向齿条连接板，两根上料升降杆上位于上料旋转板与第一升降导向齿条连接板之间均安装有可调节的升降限位环，两根上料升降杆上位于上料旋转板与第二升降导向齿条连接板之间也均安装有可调节的升降限位环，上料旋转板上位于两根上料升降杆之间设有齿条避让通槽，第一升降导向齿条连接板的下端面固定有升降导向齿条安装板的一端，升降导向齿条安装板的另一端穿过上料安装板上的避让通槽后和第二升降导向齿条连接板的上端面固定，升降导向齿条安装板上安装有纵向的升降导向齿条，升降导向齿条穿过上料旋转板上的齿条避让通槽，升降导向齿条与升降导向齿轮相啮合，上料旋转板相对的侧面均固定有两个第一升降拉伸弹簧固定座，第二升降导向齿条连接板相对的侧面对应上料旋转板每个侧面上的两个第一升降拉伸弹簧固定座的位置均固定有两个第二升降拉伸弹簧固定座，位于同一侧的两个第一升降拉伸弹簧固定座和两个第二升降拉伸弹簧固定座之间均固定有升降拉伸弹簧，上料安装板的上端面通过限位螺栓安装座安装有两根可调节的限位螺栓，两根限位螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳斌芳，
申请(专利权)人：苏州鑫夷斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32