一种抗菌ＵＶ涂料及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及ＵＶ涂料及其制作工艺技术领域，特指一种抗菌ＵＶ涂料的制作工艺，本发明专利技术是先将纳米银粉末和润湿分散剂混合制成一个抗菌原液，再将抗菌原液与ＵＶ涂料中的聚脂丙烯酸脂混合制成抗菌母液，最后将抗菌母液与ＵＶ涂料的其它组分混合制成抗菌ＵＶ涂料，由于聚脂丙烯酸脂是ＵＶ涂料中的一种组分，它具有良好的颜料润湿性，聚脂丙烯酸脂能够很好地混溶在ＵＶ涂料中，纳米银粉末能够很好地分散在聚脂丙烯酸脂中，因此，混合分散在聚脂丙烯酸脂中的纳米银粉末亦能够很好地分散在ＵＶ涂料中，且分散均匀，本发明专利技术的抗菌ＵＶ涂料的制作工艺简单，易于生产加工，抗菌ＵＶ涂料具有良好的抗菌和杀菌特性，能够自行杀灭附着在涂料上的细菌、病菌。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及uv涂料及其制作工艺
，特指一种抗菌uv涂料及其制作工艺。
技术介绍
uv涂料亦称为紫外光固化涂料，uv涂料具有高硬度、高抗刮、高耐化 等优点，uv涂料的用途十分广泛，uv涂料能够涂饰于各种民用电子产品的表面。但是，在现代生活中，各种环境中均存在细菌，特别是随着现代社会 污染的加重，各种细菌、病菌容易滋生和繁殖，特别是对于人体经常接触的各种家电产品和电子产品，例如相机、手机等，而uv涂料没有抗菌和杀菌功能，在存放和使用过程中，相机、手机等产品的表面会带有一定数量的细 菌，为防止这些细菌、病菌传染到人体上，人们对漆层提出了更高的要求， 使漆层具有抗菌、杀菌特性，通过漆层自身的抗菌特性自行将附着在漆层上 的细菌、病菌等杀灭。为使漆层具有抗菌特性，以满足现代各种产品对表面漆层的要求，目前有公告号为"CN1712459"、为"包含纳米银颗粒的抗菌涂料以及使 用该抗菌涂料的涂敷方法"的中国专利揭示了一种新型的抗菌UV涂料，该 专利中，它先将纳米银颗粒分散到具有预定浓度的乙醇中制成纳米银-乙醇分 散溶液，再将纳米银-乙醇分散溶液注入异丁醇溶液中，从而制成纳米银颗粒 的母料，最后将母料注入纯净的UV涂料中，从而制成抗菌UV涂料。它是以 乙醇溶液和异丁醇溶液作为溶剂，使纳米银颗粒通过此类溶剂分散到纯净的UV涂料中；但是，在实际生产中，纳米银颗粒分散不均匀，使漆层的抗菌特 性大打折扣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种抗菌UV涂料及其制作工艺，工艺简单，易于生产加工，且纳米银分散均匀，使抗菌uv涂料具有良好的抗菌和杀菌特性。本专利技术的另一 目的在于针对现有技术提供一种抗菌uv涂料，抗菌uv涂料具有良好的抗菌和杀菌特性，能够自行杀灭附着在涂料上的细菌、病菌。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的一种抗菌uv涂料的制作工艺，它包括抗菌原液制作步骤、抗菌母液制 作步骤、UV涂料半成品制作步骤和抗菌UV涂料制作步骤；抗菌原液制作步骤为将纳米银粉末和润湿分散剂按比例混合制成抗菌母液，按重量比计算，纳米银粉末和润湿分散剂占抗菌原液总重量的比例分别为纳米银粉末 30-50°/。， 润湿分散剂 50-70%;抗菌母液制作步骤为将抗菌原液与聚脂丙烯酸脂一起研磨制成抗菌母液，按重量比计算，抗菌原液与聚脂丙烯酸脂占抗菌母液总重量的比例分别 为抗菌原液 50-70%， 聚脂丙烯酸脂 30-50%;UV涂料半成品制作步骤为将酚醛环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、光引发剂、硅氧烷表面助剂、丙烯酸脂单体混合制成uv涂料半成品，按重量比计算，各个组分占UV涂料半成品总重量的比例分别为酚醛环氧丙烯酸脂 10~20%， 聚氨酯丙烯酸脂 10~50%， 聚酯丙烯酸酯 5-20% 光引发剂 1~10%， 硅氧垸表面助剂 1~5%， 丙烯酸脂单体 20~30%;抗菌UV涂料制作步骤为将抗菌母液和UV涂料半成品混合制成抗菌 UV涂料，按重量比计算，抗菌母液和UV涂料半成品占抗菌UV涂料总重量 的比例分别为抗菌母液 1~10%，UV涂料半成品 卯~99% 。在抗菌UV涂料制作步骤中，抗菌母液和UV涂料半成品是放入高速分散机进行混合的，使抗菌母液中的纳米银均匀分散在抗菌uv涂料中，纳米银占抗菌UV涂料的总重量的0.5~5%。在抗菌原液制作步骤中，纳米银粉末是1000目以上的纳米银，润湿分散 剂为高分子氨盐。在抗菌母液制作步骤中，抗菌原液与聚脂丙烯酸脂的研磨细度为5微米 以下。在UV涂料半成品制作步骤中，所述光引发剂为a羟酮。 一种抗菌UV涂料，按重量比计算，它包括以下组分 纳米银粉末 0.5~5%， 润湿分散剂 0.5~5%;聚脂丙烯酸脂10~20%;酚醛环氧丙烯酸脂10~200/o，聚氨酯丙烯酸脂10~500/o，光引发剂1~10%，硅氧垸表面助剂丙烯酸脂单体20~30%。本专利技术的有益效果本专利技术是先将纳米银粉末和润湿分散剂混合制成一 个抗菌原液，再将抗菌原液与uv涂料中的聚脂丙烯酸脂混合制成抗菌母液，最后将抗菌母液与uv涂料的其它组分混合制成抗菌uv涂料，由于聚脂丙烯 酸脂是uv涂料中的一种组分，它具有良好的颜料润湿性，聚脂丙烯酸脂能够 很好地混溶在uv涂料中，纳米银粉末能够很好地分散在聚脂丙烯酸脂中，因此，混合分散在聚脂丙烯酸脂中的纳米银粉末亦能够很好地分散在uv涂料中， 且分散均匀，本专利技术的抗菌uv涂料的制作工艺简单，易于生产加工，抗菌 uv涂料具有良好的抗菌和杀菌特性，能够自行杀灭附着在涂料上的细菌、病 菌。附图说明附图1为本专利技术工艺的流程框图。 具体实施例方式抗菌UV涂料的制作工艺，图1所示，它包括抗菌原液制作步骤、抗菌 母液制作步骤、UV涂料半成品制作步骤和抗菌UV涂料制作步骤；抗菌原液制作步骤为将纳米银粉末和润湿分散剂按比例混合制成抗菌 母液，按重量比计算，纳米银粉末和润湿分散剂占抗菌原液总重量的比例分 别为纳米银粉末 30-50%，润湿分散剂 50-70%; ,更进一步指出，纳米银粉末是1000目以上的纳米银，润湿分散剂为高分 子氨盐。抗菌母液制作步骤为将抗菌原液与聚脂丙烯酸脂一起研磨制成抗菌母 液，按重量比计算，抗菌原液与聚脂丙烯酸脂占抗菌母液总重量的比例分别为抗菌原液 50-70%， 聚脂丙烯酸脂 30-50%;更进一步指出，聚脂丙烯酸脂是UV涂料中的一个必不可少的组分，本 专利技术先将聚脂丙烯酸脂与抗菌原液充分混合，纳米银粉末能够充分地分散在 聚脂丙烯酸脂，且分散均匀；另外，本专利技术为使纳米银粉末更加充分地分散 在聚脂丙烯酸脂中，抗菌原液与聚脂丙烯酸脂的研磨精度为5微米以下。UV涂料半成品制作步骤为将酚醛环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、光 引发剂、硅氧烷表面助剂、丙烯酸脂单体混合制成UV涂料半成品，按重量 比计算，各个组分占UV涂料半成品总重量的比例分别为-酚醛环氧丙烯酸脂 10~20%，聚氨酯丙烯酸脂 10~50%，聚酯丙烯酸酯 5-20%光引发剂 1~10%，硅氧烷表面助剂 1~5%，丙烯酸脂单体 20~30%;更进一步指出，所述光引发剂为a羟酮。抗菌UV涂料制作步骤为将抗菌母液和UV涂料半成品混合制成抗菌uv涂料，按重量比计算，抗菌母液和uv涂料半成品占抗菌uv涂料总重量的比例分别为抗菌母液 uv涂料半成品1~10%， 90~99%;更进一步指出，抗菌母液和uv涂料半成品是放入高速分散机进行混合 的，使抗菌母液中的纳米银均匀分散在抗菌uv涂料中，纳米银占抗菌uv涂料的总重量的0.5~5%。一种抗菌UV涂料，按重量比计算，它包括以下组分纳米银粉末润湿分散剂聚脂丙烯酸脂酚醛环氧丙烯酸脂聚氨酯丙烯酸脂光引发剂0.5~5%，0.5~5%;10~20%;10~20%，10~500/0,1~10%，硅氧垸表面助剂 丙烯酸脂单体1~5%， 20~300/0。以上所述仅是本专利技术的较佳实施例，故凡依本专利技术专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。权利要求1、一种抗菌UV涂料的制作工艺，其特征在于它包括抗菌原液制作步骤、抗菌母液制作步骤、UV涂料半成品制作步骤和抗菌UV涂料制作步骤；抗菌原液制作步骤为将纳米银粉末和润湿分散剂按比例混合制成抗菌母液，按重量比计算，纳米银本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌ＵＶ涂料的制作工艺，其特征在于：它包括抗菌原液制作步骤、抗菌母液制作步骤、ＵＶ涂料半成品制作步骤和抗菌ＵＶ涂料制作步骤；　抗菌原液制作步骤为：将纳米银粉末和润湿分散剂按比例混合制成抗菌母液，按重量比计算，纳米银粉末和润湿分散剂占抗菌原液总重量的比例分别为：　纳米银粉末　３０－５０％，　润湿分散剂　５０－７０％；　抗菌母液制作步骤为：将抗菌原液与聚脂丙烯酸脂一起研磨制成抗菌母液，按重量比计算，抗菌原液与聚脂丙烯酸脂占抗菌母液总重量的比例分别为：　抗菌原液　５０－７０％，聚脂丙烯酸脂　３０－５０％；　ＵＶ涂料半成品制作步骤为：将酚醛环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、光引发剂、硅氧烷表面助剂、丙烯酸脂单体混合制成ＵＶ涂料半成品，按重量比计算，各个组分占ＵＶ涂料半成品总重量的比例分别为：　酚醛环氧丙烯酸脂　１０～２０％，　聚氨酯丙烯酸脂　１０～５０％，　聚酯丙烯酸酯　５－２０％　光引发剂　１～１０％，　硅氧烷表面助剂　１～５％，　丙烯酸脂单体　２０～３０％；　抗菌ＵＶ涂料制作步骤为：将抗菌母液和ＵＶ涂料半成品混合制成抗菌ＵＶ涂料，按重量比计算，抗菌母液和ＵＶ涂料半成品占抗菌ＵＶ涂料总重量的比例分别为：　抗菌母液　１～１０％，　ＵＶ涂料半成品　９０～９９％。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志民，
申请(专利权)人：东莞市至诚涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]