机油格套筒及其拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机油格套筒，其包括套筒、扭力头、磁体及紧固件。所述套筒包括一端面及自端面延伸的侧壁，端面和侧壁共同围设容置空间。所述端面外侧设置扭力头，所述磁体容置于容置空间内端面内侧并与扭力头磁性相吸。所述端面开设第一通孔，所述磁体对应第一通孔开设第二通孔，所述扭力头靠近端面一端开设锁固孔，所述紧固件穿过所述第一通孔，第二通孔并锁固在锁固孔中以紧固所述扭力头和所述磁体。本实用新型专利技术还涉及机油格拆装装置，其包括上述机油格套筒。所述机油格套筒通过采用紧固件紧固扭力头和磁体，并且磁体和扭力头磁性相吸，可以增加扭力头与套筒之间的结合力，同时可减少拆除时所受应力，增长机油格套筒使用寿命。

Oil case sleeve and its dismounting device

The utility model relates to an oil box sleeve, which comprises a sleeve, a torsion head, a magnet and a fastener. The sleeve comprises an end face and a side wall extending from the end face, and the end face and the side wall enclose the accommodation space together. A torsion head is arranged outside the end face, and the magnet is positioned inside the inner end of the accommodation space and is sucked by the magnetic force of the torsion head. The end opened the first through hole, the magnet corresponding to the first through hole arranged second through holes, the torsion head near the end opened at one end of the locking hole, the fastener passes through the first through hole, second hole Bingsuo fixed on the locking holes for fastening the torsion head and the magnet. The utility model also relates to the oil box disassembly and assembly device, which comprises the oil casing sleeve. The oil sleeve by using lattice fasteners torque head and magnet, and the magnet and the torsion head of magnetic attraction, can increase the binding force between the torsion head and the sleeve, and can reduce the stress of demolition, increase service life of filter sleeve.

【技术实现步骤摘要】
机油格套筒及其拆装装置
本技术涉及汽修工具领域，尤其涉及机油格套筒及其拆装装置。
技术介绍
汽车发动机的底部都安装有机油格，机油格的主要作用是对汽车发动机内部的机油进行过滤，清除机油中的金属屑等杂质，起到保护发动机的作用。机油格一般在车辆行驶5千到1万公里的时候更换，然而，目前机油格套筒由于在暴力拆除时所受应力较大，扭力头与套筒的结合强度限制，导致使用几次后扭力头容易折断，导致机油格套筒报废，使用寿命短。
技术实现思路
为克服现有扭力头与套筒的结合强度限制的问题，本技术提供一种机油格套筒及其拆装装置。本技术解决技术问题的技术方案是提供一种机油格套筒，其包括套筒、扭力头、磁体及紧固件，所述套筒包括一端面以及自端面延伸的侧壁，所述端面和侧壁共同围设容置空间，所述端面外侧设置扭力头，所述磁体容置于容置空间内端面内侧并与扭力头磁性相吸；所述端面开设第一通孔，所述磁体对应第一通孔开设第二通孔，所述扭力头靠近端面的一端开设锁固孔，所述紧固件穿过所述第一通孔，第二通孔并锁固在锁固孔中以紧固所述扭力头和所述磁体。优选地，所述磁体在端面上的正投影面积大于等于扭力头在端面上的正投影面积。优选地，所述机油格套筒还包括容置于套筒的容置空间内磁体盖，所述磁体盖一端开设容置槽，所述容置槽内部尺寸匹配磁体外围尺寸，并罩设所述磁体，所述容置槽底部开设对应磁体第二通孔的第三通孔,紧固件依次穿过所述磁体盖的第三通孔，磁体的第二通孔以及套筒的第一通孔后跟扭力头的锁固孔配合以紧固所述磁体盖，磁体，套筒及扭力头。优选地，所述机油格套筒进一步包括中心开孔圆筒形套圈，所述套圈与套筒侧壁贴合设置。优选地，所述套圈外径比套筒内径大1-5mm。优选地，所述套圈远离套筒侧壁的内侧表面设置有防滑结构。优选地，所述扭力头远离套筒端面一端开设方形孔，所述方形孔侧壁上设置至少一道嵌套槽。本技术解决技术问题的技术方案还提供一种机油格拆装装置，其包括上述的机油格套筒。优选地，所述机油格拆装装置进一步包括手柄杆，所述扭力头远离套筒端面一端开设方形孔，手柄杆包括操作端和握持端，所述操作端外围结构匹配方形孔结构，用于嵌套在方形孔内。优选地，所述握持端外表面设置有粗糙层。与现有技术相比，本技术机油格套筒及其拆装装置具有以下优点：(1)所述机油格套筒通过采用紧固件紧固所述扭力头和所述磁体，并且磁体和扭力头磁性相吸，可以增加扭力头与套筒之间的结合力，同时可减少拆除时所受应力，增长机油格套筒使用寿命。(2)所述机油格拆装装置采用上述机油格套筒，具有组装及拆卸简便，结构简单，扭力头与套筒之间的结合强度大，使用寿命长的特点。【附图说明】图1是本技术机油格套筒结构示意图。图2是本技术机油格套筒爆炸结构示意图。图3是机油格套筒沿图1中Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图。图4是机油格套筒沿图1中Ⅰ-Ⅰ剖视变形结构示意图。图5是图4中A处放大结构示意图。图6是本技术机油格拆装装置结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1及图2，本技术第一实施例提供一种机油格套筒1用于套设在机油格上对机油格进行拆装，其包括套筒11和扭力头15，所述套筒11包括一端面111，所述扭力头15设置在所述端面111外侧。请参阅图3，所述套筒11内靠近端面111的内侧设置一磁体12，所述磁体12与所述扭力头15磁性相吸，并通过一紧固件14紧固所述扭力头15和所述磁体12。其中，所述扭力头15可选用铁、钴、镍等磁性金属其中一种或几种混合。所述套筒11为瓶盖形，用于套设容置机油格。所述套筒11包括上述的端面111及自端面111延伸的侧壁112，所述端面111与侧壁112共同围设一容置空间114以套设机油格。所述端面111中心处开设第一通孔113，所述磁体12容置在套筒11容置空间114中，其中心处开设与端面111第一通孔113对应的第二通孔121，扭力头15靠近套筒11的一端中心处开设锁固孔151，所述紧固件14穿过第一通孔113、第二通孔121，并锁固在扭力头15的锁固孔151中，以紧固磁体12及扭力头15。通过在套筒11端面111两侧分别设置扭力头15及所述磁体12，通过磁体12的吸附，进一步加强扭力头15与套筒11之间的结合强度，同时可减少拆装时所受应力，使焊接在套筒11上的扭力头15不会因长期受力过猛而断裂，从而延长机油格套筒1的使用寿命。所述磁体12为永磁体。所述磁体12在端面111上的正投影面积大于等于扭力头15在端面111上的正投影面积，以使磁体12的外围尺寸大于等于扭力头15的外围尺寸，从而使磁体12所在区域能完全覆盖扭力头15正投影区域，以使磁力分布均匀、无死角且扭力头15各处均受到磁体12吸引力，以增强扭力头15与套筒11之间的结合强度。优选地，所述机油格套筒1还包括磁体盖13。所述磁盖13也容置于套筒11的容置空间114，用于罩设所述磁体12，防止滑移，从而巩固磁体12与扭力头15之间的吸引力，以增强扭力头15与套筒11的结合强度。请一并参阅图2及图5，所述磁体盖13一端开设容置槽133，所述容置槽133内部尺寸匹配所述磁体12的外围尺寸以使所述磁体盖13完全罩设所述磁体12。所述容置槽133底部中心处开设第三通孔131，所述第三通孔131对应磁体12第二通孔121设置，用于在磁体盖13罩设所述磁体12后可通过紧固件14依次穿过所述磁体盖13的第三通孔131和磁体12的第二通孔121以及套筒11的第一通孔113后跟扭力头15的锁固孔151配合从而将磁体盖13，磁体12及扭力头15紧固，以使磁体12在磁体盖13内不发生位移，从而保证所述磁体12吸引所述扭力头15的磁力分布集中且稳定。其中，紧固件14穿过第一通孔113、第二通孔121及第三通孔131进行锁紧时，第一通孔113、第二通孔121及第三通孔131的中心轴同轴。第一通孔113、第二通孔121及第三通孔131的内表面与紧固件14接触部分表面纹路匹配，以便于机油格套筒1组装和拆卸，同时能起到增强摩擦力，提高扭力头15与套筒11的结合强度的作用。在一些较优的实施例中，所述机油格套筒1进一步包括套圈16，所述套圈16为中心开孔的圆筒形的耐油耐腐蚀弹性材料。所述套圈16与套筒11侧壁112贴合设置。优选地，套圈16可以设置为多种不同厚度，以配合机油格套筒1从而匹配不同尺寸的机油格，以提高机油格套筒1的广泛适用性。优选地，所述套圈16为塑料圈，其远离侧壁112的内侧表面设置有防滑结构161，所述套圈16外径比套筒11内径大1-5mm。进一步，所述防滑结构161可以是波浪纹、凹点、凸点或磨砂处理结构等。设置所述套圈16能够起到防滑和保护机油格的作用，同时也能防止拆装时机油格套筒1与机油格松脱。通过设置所述套圈16，且其内侧表面有防滑结构161，同时设置所述套圈16外径比套筒11内径大1-5mm，以进一步增强机油格套筒1与机油格之间结合力。请再参阅图3，所述紧固件14包括螺钉141与螺钉帽145。所述螺钉141为杆状，所述螺钉帽145本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机油格套筒，其特征在于：其包括套筒、扭力头、磁体及紧固件，所述套筒包括一端面以及自端面延伸的侧壁，所述端面和侧壁共同围设容置空间，所述端面外侧设置扭力头，所述磁体容置于容置空间内端面内侧并与扭力头磁性相吸；所述端面开设第一通孔，所述磁体对应第一通孔开设第二通孔，所述扭力头靠近端面的一端开设锁固孔，所述紧固件穿过所述第一通孔，第二通孔并锁固在锁固孔中以紧固所述扭力头和所述磁体。

【技术特征摘要】
1.一种机油格套筒，其特征在于：其包括套筒、扭力头、磁体及紧固件，所述套筒包括一端面以及自端面延伸的侧壁，所述端面和侧壁共同围设容置空间，所述端面外侧设置扭力头，所述磁体容置于容置空间内端面内侧并与扭力头磁性相吸；所述端面开设第一通孔，所述磁体对应第一通孔开设第二通孔，所述扭力头靠近端面的一端开设锁固孔，所述紧固件穿过所述第一通孔，第二通孔并锁固在锁固孔中以紧固所述扭力头和所述磁体。2.如权利要求1中所述的机油格套筒，其特征在于：所述磁体在端面上的正投影面积大于等于扭力头在端面上的正投影面积。3.如权利要求1中所述的机油格套筒，其特征在于：所述机油格套筒还包括容置于套筒的容置空间内磁体盖，所述磁体盖一端开设容置槽，所述容置槽内部尺寸匹配磁体外围尺寸，并罩设所述磁体，所述容置槽底部开设对应磁体第二通孔的第三通孔,紧固件依次穿过所述磁体盖的第三通孔，磁体的第二通孔以及套筒的第一通孔后跟扭力头的锁固孔配合以紧固所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远东，周建桦，黄莹，
申请(专利权)人：深圳市百思泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44