一种高炉尾气与焦炉尾气联合生产氨醇合成气工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高炉尾气与焦炉尾气联合制氨醇合成气的工艺。将焦炉尾气冷却脱水、湿法脱除硫化物、电场捕尘脱除气体中的固体杂质，加压后变压吸附法脱除二氧化碳、甲烷与C2

Process for producing ammonia alcohol synthesis gas from blast furnace tail gas and coke oven tail gas

The invention relates to a process for synthesizing ammonia alcohol synthesis gas from blast furnace tail gas and coke oven tail gas. The coke oven tail gas was cooled and removed, and the solid impurities in the gas were removed by sulfide removal and electric field dust removal. After pressure, the carbon dioxide, methane and C2 were removed by pressure swing adsorption

【技术实现步骤摘要】
一种高炉尾气与焦炉尾气联合生产氨醇合成气工艺
本专利技术涉及化工、节能、环保领域，是一种有效减少二氧化碳排放、降低氨醇生产煤炭或天然气消耗的方法。
技术介绍
对于高炉生产过程产生的尾气，通常的做法是将高炉尾气用作直接燃料或间接燃料。宁夏大地循环经济公司采用电石炉尾气联合煤造全水煤气生产氨醇合成气。云南曲靖化学工业公司采用焦炉尾气联合炭黑尾气生产氨合成气。只公开炭黑尾气送入氨醇合成系统，未公开使用方法。CN200910164318.2专利技术人杨皓公开了焦炉气联合高炉气生产氨合成气，只公开了焦炉气分离甲烷与C2+烃类再联合高炉气制合成气的工艺。
技术实现思路
将焦炉尾气送风机采用隔离腔密封方式，防止空气进入焦炉尾气，加压焦炉尾气历经冷却脱水、湿法脱除硫化物到100ppm以下、电场捕尘方式脱除气体中的固体杂质，加压到0.3~0.8MPa，变压吸附法脱除二氧化碳、甲烷与C2+气体，形成贫甲烷气与富甲烷气，富甲烷气外送做化工原料或继续提纯做LNG/CNG，贫甲烷气加压到0.8MPa以上，变压吸附法继续脱除一氧化碳形成贫一氧化碳气（浓度低于变换后脱碳气）与富一氧化碳气，富一氧化碳气送入高炉尾气气柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉尾气与焦炉尾气联合制氨醇合成气的工艺，其特征在于：将焦炉尾气送风机采用隔离腔密封方式，防止空气进入焦炉尾气，加压焦炉尾气历经冷却脱水、湿法脱除硫化物到100ppm以下、电场捕尘方式脱除气体中的固体杂质，加压到0.3~0.8MPa，变压吸附法脱除二氧化碳、甲烷与C2

【技术特征摘要】
1.一种高炉尾气与焦炉尾气联合制氨醇合成气的工艺，其特征在于：将焦炉尾气送风机采用隔离腔密封方式，防止空气进入焦炉尾气，加压焦炉尾气历经冷却脱水、湿法脱除硫化物到100ppm以下、电场捕尘方式脱除气体中的固体杂质，加压到0.3~0.8MPa，变压吸附法脱除二氧化碳、甲烷与C2+气体，形成贫甲烷气与富甲烷气，富甲烷气外送做化工原料或继续提纯做LNG/CNG，贫甲烷气加压到0.8MPa以上，变压吸附法继续脱除一氧化碳形成贫一氧化碳气（浓度低于变换后脱碳气）与富一氧化碳气，富一氧化碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓，达娜杉，
申请(专利权)人：杨皓，
类型：发明
国别省市：四川,51