本发明专利技术通常涉及涂料组合物，更具体而言涉及能够在一次施用中产生多色彩和／或多色相外观的装饰效果涂料组合物。通过基本上不溶并且在应用时分离到分离层的多着色剂产生多色彩效果。两层间的色差应至少约０．２５ΔＥ单位。其它的装饰效果可通过用油灰刀或其它工具剪该表面而施用，同时涂料组合物仍旧是液体或拟液体状态。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及涂料组合物，更具体而言涉及能够在一次施用中产生多 色彩和/或多色相外观的有装饰效果的涂料组合物。
技术介绍
多数现有技术的涂料组合物在施用于表面后产生具有单色或纯色(solid-colored) 外观的涂层。因此，当消费者希望产生具有多色彩外观的涂层时， 通常需要不同涂料组合物的多次施用。或者，消费者可以利用已知的多色涂 料组合物在一次施用中提供期望的多色彩装饰效果。美国专利No. 3,058,931公开了多色涂料组合物，其在一次施用时产生具 有花斑(mottled)外观的涂层。该涂层包括含有保护胶体的"水基"， 一种 或多种对于遮盖质量和对于控制产品光泽度水平必需的颜料，以及乳液聚合 物。颜料清漆展色料(pigmented varnish vehicle)是通过将彩色颜料研磨成树 脂清漆展色料(resinous varnish vehicle)而制备。生成物组合物的大的肉眼 可见的颜料清漆颗粒和无色水基的对比提供在一次施用后具有花斑外观的涂 层。为了防止亲脂性肉眼可见的清漆颗粒(因此所施用涂层的花斑外观)的 降解，该专利强调必须使用具有至少一种亲水值小于60 (或亲水/亲油平衡 ("HLB")值小于12)的颜料清漆展色料。另外，由于该涂料组合物仅仅 能提供花斑外观，其不向消费者提供产生定制的装饰图形的能力。美国专利No. 3,811,904公开了另一种在一次施用时产生具有花斑外观涂 层的多色涂料组合物。该涂料组合物含有溶剂化聚合物"小球(globules)"， 其通过在聚合物交联前添加颜料而着色。在稳定的分散剂中，交联聚合物小 球在液体中分散，其中它们是相对不溶的，并且相互不聚结。因此，稳定的 小球向所施用的涂层提供花斑外观。在不稳定(transient)的分散剂中，涂料 组合物含有两种不相容聚合物的溶液(或者是连续相和不连续相)，其通常 通过在交联前加入颜料而被着色。分散相的聚合物小球相互聚结以形成更大的颗粒，并提供具有花斑外观的涂层。另外，当涂层仍旧是湿的时候向所施 用的涂层施用剪力可以形成纹状图形，因为分散相和连续相(即两种聚合物 溶液)流动而不混合。然而，小球的性质造成在施用剪力处所生成的涂层外观包括不连续的色彩条痕或裂痕(streaks or bursts)。美国专利No. 3,600,346公开了另外的多色涂料组合物，其在一次施用时产生具有粒状或仿古(antique)外观的涂层(或"面漆(finish)")。该涂料组合物含有分散于油改性醇酸树脂展色料的初级颜料。该涂料组合物进一步包括次级颜料，其被与该油改性醇酸树脂展色料不溶的树脂所封装 (encapsulate)。向所施用的湿涂层施用剪力造成次级颜料从其树脂囊(或 "壳")中释放出来从而向面漆提供粒状或仿古外观。类似于美国专利No.3,811,904的小球，该封装的次级颜料的性质造成在施用剪力处的生成的涂层外观包括不连续的色彩条痕或裂痕。
技术实现思路
本专利技术提供最初为纯色的涂料组合物或含有至少一种着色剂的涂料及其 制造方法。将该最初为纯色的涂料组合物配制成当该涂料组合物仍旧是"液 态和/或拟液态"(即在涂料组合物彻底干燥并形成"涂层"前)时，使得着 色剂的部分与剩下的涂料组合物组分不相容并且因此从所施用的涂料组合物 中分离、浓縮、絮凝和/或漂浮至仍需成型(still-forming)的涂层的外表面， 从而产生在一次施用时具有多色彩和/或多色相外观的最终(或成型的)涂 层。因此，本专利技术的最初为纯色的涂料组合物消除了为了产生展示所期望的 装饰效果(包括但不限于多色和/或多色相)的最终涂层而进行多次施用步骤 和/或使用多种产品(例如多种纯色涂料组合物)的需要。有益地，可以通过 任何常规的涂料施用方法施用所述最初为纯色的涂料组合物，包括但不限于 刷、辊和喷。在一个实施方式中，当涂料组合物仍旧是液态和/或拟液态时，最初为纯 色的涂料组合物利用其对所施用的剪力的响应，在一次施用时形成具有多色 彩和/或多色相外观的涂层。根据这一实施方式，剪力的施用通常增加着色剂 与所施用的涂料组合物的其它组分的不稳定性或不相容性。并且可以因此被 选择性地施用以在最终成型的涂层的特定位置形成色差(或图形)。更具体 而言，当该涂料组合物仍旧是"液体和/或拟液态"时，施用剪力至仍需成型的涂层表面有益地增加着色剂的量和/或造成着色剂从所施用的涂料组合物分 离、浓缩、絮凝和/或漂浮至仍需成型的涂层外表面，并可以因此被选择性地 施用至仍需成型的涂层的特定区域或范围以在最终涂层中形成图形和/或在最 终涂层的特定位置产生期望的装饰效果。可以以任何方式施用剪力，包括但 不限于手持工具，例如金属刮刀、油灰刀、和刷子，其它工具例如海绵和 布，和/或甚至是人手(或手指)。通常，本文使用术语"液态"，"拟液态"和"液态和/或拟液态"以表 示涂料组合物还没有形成最终涂层。在干燥期间，由于溶剂蒸发和/或由于基料(binder)介质的物理和/或化学反应，涂层通常从液态变成固态(Coatings Encyclopedic Dictionary, S. LeSota， Ed.， Federation of Soc. for Coatings Technology, Blue Bell, P A., 1995)。在一个实施方式中，术语"液态"，"拟液态"和"液态和/或拟液态" 指涂料组合物尚未彻底干燥或"干透(dried hard)"。如涂料工业中通常所 定义，当用软布轻擦(polish)能彻底除去通过施加最大向下压力至涂层(或 膜)产生的任何标记时，涂料组合物就"干透"了 (并形成最终涂层) (Coatings Encyclopedic Dictionary, 上文)。在另一实施方式中，术语"液态"，"拟液态"和"液态和/或拟液态" 指涂料组合物在"指触干(set-to-touch)"或"指压干燥(dry-to-touch)"时间 前的任何时间段。如涂料工业中通常所定义，指压干燥时间是(对于底材表 面)，涂料组合物的内聚力(cohesive force)超过涂料组合物的粘附力 (adhesive force)的时间。可以使用简单的触碰试验确定涂层是否指压干 燥当涂层指压干燥时，涂层对于触碰不"胶黏(tacky)"或发粘 (sticky) (Coatings Encyclopedic Dictionary, 上文)。鉴于上述讨论，通常在涂料组合物施用于表面后且涂料组合物彻底干燥 前施用剪力。更典型地，在施用涂料组合物后且涂料组合物指压干燥前(即 涂层对于触碰仍旧胶黏或发粘)施用剪力约30秒，约45秒，约60秒和/或 约卯秒。当然，涂层彻底干燥和/或指压干燥所需的时间依所施用的涂层厚 度和具体底材的性质和孔率而变化，但可以按上面所述容易地确定。通常，所施用的具有湿膜厚度约l密耳至约io密耳的涂层提供具有干膜 厚度约0.5密耳至约5密耳的最终涂层。该所施用的涂层通常在正常干燥条件(77 。F和相对湿度50%) F在约30min至约60min干透，并且在正常千燥 条件(77 。F和相对湿度50%)下在约lmin至约10min (并且更典型地，在 约lmin至约5min)指压干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种最初为纯色的涂料组合物，包括： 第一着色剂； 增稠剂； 表面活性剂或表面活性剂复配物，其具有亲水／亲油平衡值小于约９或大于约１１；和 基料，其每种都分散或溶解于液体， 其中将涂料组合物膜施用于底材表面后，第一着色剂变得与涂料组合物不相容，以致当所述涂料组合物仍旧是液态，第一着色剂的一部分迁移至所述膜的外表面以便提供具有两种不同着色区域的最终涂层，所述区域显示相互间色差值（ΔＥ）大于约０．２５。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特H内格里，拉斐尔伯里，
申请(专利权)人：美国石膏公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。